本技术涉及球磨机，具体而言，涉及一种球磨式研磨装置。
背景技术：
1、工业生产碳酸锶通常采用碳还原法进行生产，在采用碳还原法生产时，需要将天青石原矿和精煤放入球磨机中进行精磨，使其能够通过10目至20目的筛网，然后混合输入焙烧炉中进行焙烧。现有的卧式球磨机通常设置有筒体，筒体内部装载着钢球，筒体在转动时能够带动钢球运动，钢球产生的动能作用在物料上，从而使物料被破碎和研磨成细粉。
2、为防止筒体的过快磨损，筒体内部通常装有衬板；衬板的表面形状有梯形、波形、条形等；通过衬板的表面形状，使得筒体在转动时能够带动钢球提升。现有衬板通常通过螺栓固定在筒体内壁，在长期使用时，衬板容易掉落，从而影响研磨品质。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种球磨式研磨装置，衬板固定牢固，降低了衬板掉落的风险。
2、根据本实用新型实施例的一种球磨式研磨装置，包括：
3、外筒体，所述外筒体的内侧壁设置有若干衬板单元；所述衬板单元的周向的两侧分别设置有台阶，周向相邻的衬板单元的台阶形成固定槽；
4、紧固单元，所述紧固单元设置有挡条，所述挡条沿所述外筒体的轴向安装在所述固定槽中，用于将所述衬板单元固定在所述外筒体的内侧壁上。
5、根据本实用新型的一些实施例，所述衬板单元的一端对应所述外筒体的内侧壁设置有第一弧形面，通过所述第一弧形面贴合所述外筒体的内侧壁；所述衬板单元的另一端设置有水平面，所述台阶设置在所述水平面周向的两侧；所述台阶上设置有若干第二通孔。
6、根据本实用新型的一些实施例，所述挡条上设置有第一通孔，所述外筒体筒壁上设置有第三通孔，所述紧固单元包括紧固螺栓和螺母，所述紧固螺栓的一端依次穿过所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔和所述螺母螺纹连接。
7、根据本实用新型的一些实施例，所述紧固单元对应每一个衬板单元设置有一个固定块，所述固定块的一侧对应所述外筒体的外侧壁设置有第二弧形面；所述固定块的另一侧设置有第二水平面，所述螺母的下端面抵接所述第二水平面。
8、根据本实用新型的一些实施例，所述紧固螺栓于所述外筒体和所述固定块的部分设置有螺纹套。
9、根据本实用新型的一些实施例，所述挡条沿长度方向的两侧分别设置有斜面。
10、根据本实用新型的一些实施例，所述斜面的倾斜角度为a，其中，8°≤a≤20°。
11、根据本实用新型的一些实施例，还包括机架，所述外筒体和所述机架转动连接，所述机架的四角处分别设置有脚垫；所述机架的两侧分别设置有若干地脚螺栓孔。
12、根据本实用新型的一些实施例，所述机架的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、齿圈、齿轮、驱动轴、第一带轮、第二带轮和皮带；所述齿圈和所述外筒体固定连接；所述驱动电机的输出端和所述第一带轮固定连接，所述第一带轮通过所述皮带和所述第二带轮传动连接，所述第一带轮和所述齿轮同轴地设置在所述驱动轴上，所述齿轮和所述齿圈啮合。
13、根据本实用新型的一些实施例，所述齿圈设置在所述外筒体的几何中心处。
14、根据本实用新型实施例的一种球磨式研磨装置，至少具有如下有益效果：
15、根据本实用新型的方案，球磨式研磨装置包括外筒体和紧固单元，其中，外筒体的内侧壁设置有若干衬板单元；衬板单元的周向的两侧分别设置有台阶，周向相邻的衬板单元的台阶形成固定槽；紧固单元设置有挡条，挡条沿外筒体的轴向安装在固定槽中，用于将衬板单元固定在外筒体的内侧壁上。通过在外筒体的内侧壁上设置衬板单元，能够提高外筒体的耐磨性能和抗冲击性能；在本装置长期使用后能够通过更换衬板单元，从而延长本装置的使用寿命。衬板单元的两侧分别设置台阶，外筒体周向相邻的衬板单元的台阶形成固定槽，挡条安装在固定槽中，外筒体轴向上的多个衬板单元同时受到同一个挡条的限位，提高了衬板单元的固定效果，降低了衬板单元脱落的风险。
1.一种球磨式研磨装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的球磨式研磨装置，其特征在于，所述衬板单元(100)的一端对应所述外筒体(310)的内侧壁设置有第一弧形面(110)，通过所述第一弧形面(110)贴合所述外筒体(310)的内侧壁；所述衬板单元(100)的另一端设置有水平面(120)，所述台阶(101)设置在所述水平面(120)周向的两侧；所述台阶(101)上设置有若干第二通孔(103)。
3.根据权利要求2所述的球磨式研磨装置，其特征在于，所述挡条(210)上设置有第一通孔(211)，所述外筒体(310)筒壁上设置有第三通孔(311)，所述紧固单元(200)包括紧固螺栓(220)和螺母(230)，所述紧固螺栓(220)的一端依次穿过所述第一通孔(211)、所述第二通孔(103)、所述第三通孔(311)和所述螺母(230)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的球磨式研磨装置，其特征在于，所述紧固单元(200)对应每一个衬板单元(100)设置有一个固定块(240)，所述固定块(240)的一侧对应所述外筒体(310)的外侧壁设置有第二弧形面(241)；所述固定块(240)的另一侧设置有第二水平面(242)，所述螺母(230)的下端面抵接所述第二水平面(242)。
5.根据权利要求4所述的球磨式研磨装置，其特征在于，所述紧固螺栓(220)于所述外筒体(310)和所述固定块(240)的部分设置有螺纹套(250)。
6.根据权利要求1至5任一项所述的球磨式研磨装置，其特征在于，所述挡条(210)沿长度方向的两侧分别设置有斜面(212)。
7.根据权利要求6所述的球磨式研磨装置，其特征在于，所述斜面(212)的倾斜角度为a，其中，8°≤a≤20°。
8.根据权利要求1所述的球磨式研磨装置，其特征在于，还包括机架(300)，所述外筒体(310)和所述机架(300)转动连接，所述机架(300)的四角处分别设置有脚垫(301)；所述机架(300)的两侧分别设置有若干地脚螺栓孔(302)。
9.根据权利要求8所述的球磨式研磨装置，其特征在于，所述机架(300)的一侧设置有驱动机构(320)，所述驱动机构(320)包括驱动电机(321)、齿圈(322)、齿轮(323)、驱动轴(324)、第一带轮(325)、第二带轮(326)和皮带(327)；所述齿圈(322)和所述外筒体(310)固定连接；所述驱动电机(321)的输出端和所述第一带轮(325)固定连接，所述第一带轮(325)通过所述皮带(327)和所述第二带轮(326)传动连接，所述第一带轮(325)和所述齿轮(323)同轴地设置在所述驱动轴(324)上，所述齿轮(323)和所述齿圈(322)啮合。
10.根据权利要求9所述的球磨式研磨装置，其特征在于，所述齿圈(322)设置在所述外筒体(310)的几何中心处。
