本技术涉及风管,具体为一种风管对接结构。
背景技术:
1、风管,是用于空气输送和分布的管道系统,按截面形状风管可分为圆形风管、矩形风管、扁圆风管等多种,其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大,按材质风管可分为金属风管、复合风管和高分子风管,风管安装使用前需要对风管段进行组装以达到使用需求。
2、专利文件cn216590434u一种风管对接结构,公开的专利文件中对接结构可以提高第一风管和第二风管拆装的便捷性,节约人们安装和拆卸时的人力和时间,但是两组风管进行对接安装时不能对其进行初步限位固定,易导致对接过程中对接装置出现偏移导致对接平整性不佳,无法保证风管的对接质量。
技术实现思路
1、本申请的一个目的是提供一种风管对接结构,能够解决现有技术中风管进行对接安装时不能进行初步限位固定易导致对接过程中出现偏移的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风管对接结构,包括风管一、风管二和对接架,所述风管一的外端安装有风管二,所述风管二的内壁上对称开设有水平卡槽,所述风管一靠近风管二的一侧安装有对接架,所述对接架的外侧设置有初限对接组件,所述初限对接组件用于对风管一和风管二安装进行初步固定,所述初限对接组件包括卡盘座,所述卡盘座对称安装在对接架的外侧,且卡盘座与水平卡槽相配合,所述卡盘座的内侧活动安装有按压座。
3、优选的,所述卡盘座的外侧中心位置开设有中心槽,且按压座的外端在中心槽的内壁上滑动,中心槽的内壁上安装有受力弹簧,且受力弹簧的伸缩端与按压座的内侧相连接。
4、优选的,所述风管一靠近风管二的一侧安装有初限柱。
5、优选的,所述风管二的顶部开设有圆嵌槽,圆嵌槽的内侧贯穿安装有固定螺栓,风管二靠近风管一的一侧安装有初限孔,且初限孔与初限柱相配合。
6、优选的,所述对接架的顶部开设有螺纹孔,且固定螺栓与螺纹孔螺纹配合,对接架的顶部开设有密封撑槽。
7、优选的,所述风管二的内壁上对称开设有长槽,长槽的内侧安装有充气胶圈,且充气胶圈与密封撑槽相配合,风管二的外侧安装有充气阀管,且充气阀管与充气胶圈的充气端连接。
8、优选的,所述风管二的外侧开设有操作孔,且操作孔与水平卡槽相导通,按压座贯穿操作孔的内侧。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
10、1、本实用新型通过在对接架的外侧设置有初限对接组件,对风管一和风管二进行对接安装时对按压座进行压动,按压座对受力弹簧进行挤压并位于中心槽内侧,卡盘座在水平卡槽内侧水平滑动,按压座移动至与操作孔同一水平位置后受力弹簧由于自身弹力带动按压座向外弹起卡合在操作孔内侧实现对风管一和风管二的初步限位,初限柱插接在初限孔内侧,对两组风管的初步限位固定有效防止了对接组装过程中对接位置出现偏移导致风管一和风管二对接平整性不佳,提高了风管的对接组装质量。
11、2、本实用新型通过在长槽的内侧安装有充气胶圈,风管一与风管二初步限位固定后固定螺栓与螺纹孔螺纹配合实现对风管一和风管二的稳固安装,经充气阀管对充气胶圈进行充气操作,气体使充气胶圈膨胀卡合在密封撑槽内实现对风管一与风管二之间的防泄密封,避免了风管传输介质经两者之间的间隙处逸出,保证了风管使用时的密封性能,便于安装与拆卸的同时增强了风管的良好使用效果。
1.一种风管对接结构,包括风管一(1)、风管二(2)和对接架(3),其特征在于:所述风管一(1)的外端安装有风管二(2),所述风管二(2)的内壁上对称开设有水平卡槽(6),所述风管一(1)靠近风管二(2)的一侧安装有对接架(3),所述对接架(3)的外侧设置有初限对接组件,所述初限对接组件用于对风管一(1)和风管二(2)安装进行初步固定,所述初限对接组件包括卡盘座(4),所述卡盘座(4)对称安装在对接架(3)的外侧,且卡盘座(4)与水平卡槽(6)相配合,所述卡盘座(4)的内侧活动安装有按压座(402)。
2.根据权利要求1所述的一种风管对接结构,其特征在于:所述卡盘座(4)的外侧中心位置开设有中心槽(401),且按压座(402)的外端在中心槽(401)的内壁上滑动,中心槽(401)的内壁上安装有受力弹簧(403),且受力弹簧(403)的伸缩端与按压座(402)的内侧相连接。
3.根据权利要求1所述的一种风管对接结构,其特征在于:所述风管一(1)靠近风管二(2)的一侧安装有初限柱(101)。
4.根据权利要求3所述的一种风管对接结构,其特征在于:所述风管二(2)的顶部开设有圆嵌槽(201),圆嵌槽(201)的内侧贯穿安装有固定螺栓(202),风管二(2)靠近风管一(1)的一侧安装有初限孔(203),且初限孔(203)与初限柱(101)相配合。
5.根据权利要求4所述的一种风管对接结构,其特征在于:所述对接架(3)的顶部开设有螺纹孔(301),且固定螺栓(202)与螺纹孔(301)螺纹配合,对接架(3)的顶部开设有密封撑槽(302)。
6.根据权利要求5所述的一种风管对接结构,其特征在于:所述风管二(2)的内壁上对称开设有长槽(5),长槽(5)的内侧安装有充气胶圈(501),且充气胶圈(501)与密封撑槽(302)相配合,风管二(2)的外侧安装有充气阀管(502),且充气阀管(502)与充气胶圈(501)的充气端连接。
7.根据权利要求1所述的一种风管对接结构,其特征在于:所述风管二(2)的外侧开设有操作孔(601),且操作孔(601)与水平卡槽(6)相导通,按压座(402)贯穿操作孔(601)的内侧。