本发明涉及纺织面料加工，具体为一种涤纶丝布料的印染装置及方法。
背景技术：
1、涤纶是世界产量最大，应用最广泛的合成纤维品种，涤纶丝纺织面料在制衣前，需要进行印染，其中印染机是重要的加工设备，其结构一般含有进料部、染液槽、出料部和轧辊，在染色时，待加工面料先进入进料部，然后面料浸入染液槽进行上色，最后用轧染机内侧的轧辊进行轧压，将染料液体挤处织物空隙，对多余染液进行去除使染料更好的均分布于织物表面。
2、中国专利cn111350039a公开了一种涤纶丝纺织面料的印染方法，该印染方法采用的印染设备包括底座、印染箱、设置在印染箱内侧的加热电阻丝和印染辊，底座的顶部中心
3、处安装有印染箱，印染箱的内部两侧开设有空腔，且空腔的内部安装有呈蛇形结构的加热电阻丝；内部设置有辊压机构，这种结构便于纺织面料印染前和印染后的辊压处理，从而提升了纺织布匹印染处理的质量，其次，内部设置有加热印染机构，这种结构可将纺织面料进行加热印染处理，从而提升了纺织面料印染的效率和质量，最后，内部设置有清洁机构，这种结构便于对加热机构外壁的清洁处理，降低了加热机构外壁的堵塞现象的发生，从而提升了加热机构加热传导的热效率。
4、上述专利提供的技术方案是通过印染辊将布料压入印染箱内进行印染，采用的是浸染的方式，该方式印染通过自然渗透的原理进行，染色效率低，需要延长浸染之间，或者反复浸染，生产效率不高。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
2、一种涤纶丝布料的印染装置，包括，依次设置的上料机构、印染机构、除水机构和收卷机构，所述印染机构包括箱体，箱体中部竖直设置有两道隔板，分别为隔板一和隔板二，隔板中部横向设置有槽口，槽口的上下两端转动设置有辊筒二，隔板的上下两端分别设置有上开口和下开口，两个隔板中间的箱体底部设置有升降机构，升降机构顶部设置有推液板，箱体的左右两侧顶部转动设置有辊筒三，所述除水机构包括，设置于箱体右侧顶部且倾斜向上设置的导水板，导水板上设置有支撑架二，支撑架二上横向设置有辊筒四，辊筒四上部纵向活动设置有辊筒五，辊筒五两端与辊筒四两端弹性连接。
3、作为优选，所述上料机构包括支撑架一，支撑架一顶部水平且转动设置有辊筒一。
4、作为优选，所述收卷机构包括支撑架三，支撑架三顶部设置有辊筒六，辊筒六的一端设置有驱动电机。
5、作为优选，所述隔板二右侧设置有隔板三，隔板三顶部转动设置有辊筒七，隔板三与箱体右侧之间的箱体内底部转动设置有辊筒八，隔板三与箱体右部围合的腔体内侧壁设置有加热装置。
6、作为优选，所述箱体左侧的辊筒三和辊筒七通过两个相对设置的支撑架四分别设置与箱体和隔板三顶部，所述支撑架四包括底板，底板的朝外的一侧转动设置有弹性伸缩杆一，弹性伸缩杆一的顶部用于设置辊筒三或辊筒七，弹性伸缩杆一朝内的一侧中部转动设置有弹性伸缩杆二，弹性伸缩杆二的另一端与底板的另一侧转动连接。
7、作为优选，所述推液板包括水平设置的基板，基板底部对应升降机构的伸出杆端部设置有通孔，伸出杆侧壁设置的安装环，伸出杆上部套设置有弹簧，弹簧的两端分别于基板和安装环相连接，所述基板外侧转动设置有若干翻板，若干翻板均布设置于基板外侧，所述翻板包括阻流部和驱动臂，所述基板对应各翻板的位置设置有槽口，驱动臂在槽口内摆动，翻板内侧转动设置有连接伸缩杆，连接伸缩杆的另一端与伸出杆上部转动连接。
8、一种涤纶丝布料的印染方法，该方法采用上述涤纶丝布料的印染装置，该方法包括以下步骤：
9、s1：将涤纶布依次经过辊筒一、箱体左侧的辊筒三、隔板一上的辊筒二、隔板二上的辊筒二、隔板三上的辊筒七、辊筒八、箱体右侧的辊筒三、支撑架二上的辊筒四和辊筒五之间，最后绕接在辊筒六上；
10、s2：启动加热装置，对隔板三右侧箱体内的染液进行加热；
11、s3：启动升降机构，带动推液板上下运动；
12、s4：启动驱动电机带动辊筒六转动带动涤纶纺织面料进行收卷。
13、与现有技术相比，本发明的有益效果为：
14、一、本发明设置有推液板，使得涤纶布料在隔板一和隔板二之间经过时，由于推液板对染液的推动，使得染液反复从上下两个方向对布料进行冲击，从而使染色更加彻底，提高了染色效率和质量；
15、二、本发明同时采用常温染色和高温染色两种方式提高了印染的效果；
16、三、本发明支撑架四的设置使得染液对布料进行冲击时，避免了对布料的拉伸形变。
1.一种涤纶丝布料的印染装置，其特征在于，包括，依次设置的上料机构、印染机构、除水机构和收卷机构，
2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝布料的印染装置，其特征在于，所述上料机构包括支撑架一（13），支撑架一（13）顶部水平且转动设置有辊筒一（14）。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶丝布料的印染装置及方法，其特征在于，所述收卷机构包括支撑架三（15），支撑架三（15）顶部设置有辊筒六（16），辊筒六（16）的一端设置有驱动电机（17）。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶丝布料的印染装置，其特征在于，所述隔板二（2-2）右侧设置有隔板三（2-3），隔板三（2-3）顶部转动设置有辊筒七（18），隔板三（2-3）与箱体（1）右侧之间的箱体（1）内底部转动设置有辊筒八（19），隔板三（2-3）与箱体（1）右部围合的腔体内侧壁设置有加热装置（20）。
5.根据权利要求4所述的一种涤纶丝布料的印染装置，其特征在于，所述箱体（1）左侧的辊筒三（8）和辊筒七（18）通过两个相对设置的支撑架四（21）分别设置与箱体（1）和隔板三（2-3）顶部，所述支撑架四（21）包括底板（21-1），底板（21-1）的朝外的一侧转动设置有弹性伸缩杆一（21-2），弹性伸缩杆一（21-2）的顶部用于设置辊筒三（8）或辊筒七（18），弹性伸缩杆一（21-2）朝内的一侧中部转动设置有弹性伸缩杆二（21-3），弹性伸缩杆二（21-3）的另一端与底板（21-1）的另一侧转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶丝布料的印染装置，其特征在于，所述推液板（7）包括水平设置的基板（7-1），基板（7-1）底部对应升降机构的伸出杆（22）端部设置有通孔（7-2），伸出杆（22）侧壁设置的安装环（7-3），伸出杆（22）上部套设置有弹簧（7-4），弹簧（7-4）的两端分别于基板（7-1）和安装环（7-3）相连接，所述基板（7-1）外侧转动设置有若干翻板（7-5），若干翻板（7-5）均布设置于基板（7-1）外侧，所述翻板（7-5）包括阻流部（7-51）和驱动臂（7-52），所述基板（7-1）对应各翻板（7-5）的位置设置有槽口（7-7），驱动臂（7-52）在槽口（7-7）内摆动，翻板（7-5）内侧转动设置有连接伸缩杆（7-6），连接伸缩杆（7-6）的另一端与伸出杆（22）上部转动连接。
7.一种涤纶丝布料的印染方法，其特征在于，该方法采用权利要求1至6中任意一项所述的涤纶丝布料的印染装置，该方法包括以下步骤：
