本申请涉及电气工程，具体涉及电缆制造，尤其涉及一种铠装防火电缆的制造方法。
背景技术：
1、随着电力、通信和交通等基础设施的持续发展，铠装防火电缆作为一种具有防火性能和安全保障的电缆类型，在各个领域中的应用日益广泛。然而，随着电缆制造技术的不断进步和市场需求的多样化，铠装防火电缆的制造过程也面临着越来越高的技术要求和挑战。传统的铠装防火电缆制造方法由于材料特性、加工参数和工艺条件等多种因素的影响，难以实现对铠装层厚度、结构均匀性和防火性能等关键指标的精确控制，进而使电缆结构不稳定、加工效率低下以及防火性能不佳。
技术实现思路
1、本申请通过提供了一种铠装防火电缆的制造方法，旨在解决了由于传统制造方法无法精确匹配材料信息与加工参数，导致电缆结构不稳定、加工效率低下以及防火性能不佳的技术问题。
2、鉴于上述问题，本申请提供了一种铠装防火电缆的制造方法。
3、本申请提供了一种铠装防火电缆的制造方法，所述方法包括：获取铠装防火电缆的基本材料信息，所述基本材料信息包括导体材料信息、绝缘材料信息、铠装层材料信息；基于铠装防火电缆制造实例，提取n条铠装防火电缆成品以及n个加工参数集合，所述n个加工参数集合对应导体尺寸指标、导体绞合结构指标、铠装层厚度指标；通过所述基本材料信息，对所述n条铠装防火电缆成品以及n个加工参数集合进行参数配置，得到m个适配加工参数集合，其中，m、n均为正整数，且n≥m；基于所述m个适配加工参数集合，引入铠装阻燃材料，通过阻燃等级标准、机械性能标准进行结构优化，并生成所述铠装防火电缆的铠装层制造工艺；基于所述铠装层制造工艺，结合所述n条铠装防火电缆成品以及n个加工参数集合进行加工模拟，所述铠装层制造工艺以结构稳定性、加工效率的最大化为目标进行优化配置；通过加工模拟，获取最优适配加工参数集合，连接机械臂，并进行所述铠装防火电缆的铠装层加工。
4、本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
5、上述一种铠装防火电缆的制造方法，该方法首先获取电缆的基本材料信息，包括导体材料、绝缘材料以及用于增强电缆防火性能的铠装层材料。随后，基于过往的制造实例，提取n条已完成的铠装防火电缆成品及其对应的加工参数集合。这些参数集合详细记录了导体尺寸、导体绞合结构以及铠装层厚度等关键指标，为后续的制造提供参考。获得基本材料信息和过往的制造参数后，进行参数配置，从而得到m个适配当前生产需求的加工参数集合。之后，引入具有阻燃特性的材料，并参考阻燃等级和机械性能标准，对铠装层进行结构优化。这一步是为了确保电缆在防火性能上达到标准，同时在机械强度上也能满足实际需求。然后，基于优化后的铠装层制造工艺，进行加工模拟。模拟过程中，以结构稳定性和加工效率最大化为目标，通过调整工艺参数来找到最佳的平衡点。最后，通过加工模拟得到的最优适配加工参数集合，连接机械臂进行实际的铠装层加工。这种基于数据分析和模拟优化的制造方法，不仅能提高电缆的制造效率，还能确保产品质量的稳定性和可靠性。
6、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
1.一种铠装防火电缆的制造方法，其特征在于，所述方法包括：
2.如权利要求1所述的一种铠装防火电缆的制造方法，其特征在于，基于所述m个适配加工参数集合，引入铠装阻燃材料，通过阻燃等级标准、机械性能标准进行结构优化，并生成所述铠装防火电缆的铠装层制造工艺，所述方法包括：
3.如权利要求2所述的一种铠装防火电缆的制造方法，其特征在于，基于所述细节参数、所述铠装阻燃材料，以阻燃等级标准、机械性能标准为约束，结合所述铠装防火电缆三维模型进行细节构造优化，所述方法包括：
4.如权利要求3所述的一种铠装防火电缆的制造方法，其特征在于，通过有限元分析算法，结合所述细节参数、所述铠装阻燃材料，对所述铠装层进行层理分析，以机械性能标准为约束，建立第一细节构造优化层，所述方法包括：
5.如权利要求4所述的一种铠装防火电缆的制造方法，其特征在于，所述方法包括：
6.如权利要求5所述的一种铠装防火电缆的制造方法，其特征在于，基于热力燃烧学理论，结合所述细节参数、所述铠装阻燃材料，对所述铠装层进行材料性能分析，以阻燃等级标准为约束，建立第二细节构造优化层，所述方法包括：
7.如权利要求6所述的一种铠装防火电缆的制造方法，其特征在于，所述热流分布特征包括潜在热传播路径，所述方法包括：
8.如权利要求1所述的一种铠装防火电缆的制造方法，其特征在于，进行所述铠装防火电缆的铠装层加工，所述方法还包括：
