电阻器固定座的制作方法

allin2025-08-04  22


本技术涉及一种电路元件,特别是涉及一种用于固定电阻器于电路板的电阻器固定座。


背景技术:

1、电阻器是一种常见的电路元件,一般来说,大多数电阻器的结构包含一本体及两导线。在电路板上设置电阻器时,会将电阻器两端的导线连接电路板上对应的脚位,穿入预先打好的孔洞中,接着使用电焊器将电阻器焊接于电路板上即完成。为了缩小整体电路板的体积,以及稳定电阻器的连接,这种方式设置的电阻器,通常会使两端的导线最短化,而使电阻器的本体直接贴合在电路板上。

2、然而,电阻器的在电路中的功能是用来阻挡电流的流动,因此会将电流中一部分的电势能转换为热能,从而使电阻器本体的温度升高。由于电阻器本体贴合在电路板的表面,若是电阻器长时间运作导致温度过高,可能使热量借由电路板上的导体部分传导到其他的电子元件,影响其电子特性,甚至导致熔毁而损坏电路板。

3、此外,前述设置电阻器的方式,需要人工将电阻器的导线穿入电路板上的脚位,暂时固定后电焊连接。各种电路极其复杂化的现代,常需要大量焊接电阻器于电路板,如此的设置方式会浪费大量时间而使生产的效率低落。此外,因为设置时的程序及空间关系相当复杂,若要将其自动化,则需配合的治具的复杂程度也随之提高,也造成了研发人员的困扰,因此针对前述问题,实有待加以改进的必要。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于,提出一种电阻器固定座,其用以连接电阻器与电路板,且避免电阻器的本体与电路板直接接触。

2、为达成前述目的,本实用新型所采用的技术手段为提出一种电阻器固定座,其具有:

3、一板体,所述板体相对的两面包含一顶面及一底面;

4、两导线孔,其贯穿形成于所述板体,所述两导线孔彼此之间间隔设置,各所述导线孔连通所述顶面与所述底面;以及

5、两导线槽,其凹陷形成于所述底面,所述两导线槽与所述两导线孔分别互相连通,各所述导线槽由连通的所述导线孔延伸至所述底面的周缘。

6、进一步而言,所述的电阻器固定座,其中所述两导线槽分别由所述两导线孔的位置沿相反方向延伸。

7、进一步而言,所述的电阻器固定座,其进一步具有一侧壁,其连接于所述板体的所述顶面,所述侧壁与所述板体的所述顶面共同形成一凹槽。

8、进一步而言,所述的电阻器固定座,其进一步具有一缺口,其自所述侧壁的顶端朝所述顶面的方向凹陷形成于所述侧壁。

9、进一步而言,所述的电阻器固定座,其中,所述板体的形状为多边形或圆形。

10、进一步而言,所述的电阻器固定座,其中,所述板体进一步具有至少一缺角。

11、本实用新型的优点在于,借由本实用新型辅助电阻器设置在电路板上,板体位于电阻器的本体及电路板之间,因此能隔绝电阻器的本体和电路板直接接触。能避免当电阻器温度过高时,电阻器所产生的热量直接传导至电路板,而影响电路板上其他电子元件的运作效能,也能进一步避免电路板熔毁,保护电路板和其他电子元件的安全。此外,电阻器的导线穿过导线孔之后位于板体的底面,以便于直接焊接于电路板上,因此本实用新型让电阻器与电路板之间的设置变得简单,能节省大量制程时间,也能够让电阻器的设置自动化。



技术特征:

1.一种电阻器固定座,其特征在于,所述电阻器固定座具有:

2.如权利要求1所述的电阻器固定座,其特征在于,所述两导线槽分别由所述两导线孔的位置沿相反方向延伸。

3.如权利要求1或2所述的电阻器固定座,其特征在于,所述电阻器固定座进一步具有:

4.如权利要求3所述的电阻器固定座,其特征在于,所述电阻器固定座进一步具有:

5.如权利要求1或2所述的电阻器固定座,其特征在于,所述板体的形状为多边形或圆形。

6.如权利要求5所述的电阻器固定座,其特征在于,所述板体进一步具有至少一缺角。


技术总结
本技术是关于一种电阻器固定座,其具有一板体及两导线孔。板体相对的两面包含一顶面及一底面。导线孔贯穿形成于板体,两导线孔彼此之间间隔设置,各导线孔连通顶面与底面。借由本技术辅助电阻器设置在电路板上,板体位于电阻器的本体及电路板之间,因此能隔绝电阻器的本体和电路板直接接触,所以能避免当电阻器温度过高时,电阻器所产生的热量直接传导至电路板。此外,电阻器的导线穿过导线孔之后位于板体的底面,以便于直接焊接于电路板上,因此本技术让电阻器与电路板之间的设置变得简单,节省大量制程时间,也能够让电阻器的设置自动化。

技术研发人员:郭幸世
受保护的技术使用者:大亚秋田电子科技(深圳)有限公司
技术研发日:20240306
技术公布日:2024/10/31
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