本发明属于轴承加工设备，具体为一种磨床用滑动密封进给工作台及全自动数控磨床。
背景技术：
1、轴承加工需要对钢圈进行内圈、外圈、内沟道、外沟道等部分进行高速磨削处理，磨削加工中为了降温、润滑、清洗和防锈，以确保磨削过程的顺利进行，提高加工质量和效率，往往配合使用磨削液。cn204339479u公开了高速内圆磨床，虽然采用了滑轨防护罩，但是防护效果不明显，一旦磨削液和其中携带的磨削碎屑进入到进给工作台内，会对其造成永久性损伤，还会影响轴承加工精度。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题是：如何解决磨床在加工过程中磨削液和其中携带的碎屑进入到进给工作台内对其造成永久性损伤，进而影响轴承加工精度的难题。
2、为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，本发明采用了如下技术方案：
3、一种磨床用滑动密封进给工作台，包括上滑台和下固定台、驱动防护罩，驱动防护罩固定安装于下固定台的一端，上滑台滑动安装于下固定台上，下固定台的两侧均设置有挡水槽三；
4、所述进给工作台还包括：
5、延伸板一，安装于下固定台的一端部，侧部设置有挡水槽一；
6、延伸板二，安装于下固定台的另一端部，侧部设置有挡水槽二，驱动防护罩安装于延伸板二上；
7、侧挡板，安装于上滑台的两个侧部，侧挡板靠近底部位置设置有向内延伸的挡条，挡条和挡水槽一、挡水槽二、挡水槽三适配；
8、端封罩一，端封罩一安装于上滑台远离驱动防护罩的一端，且底部安装有刮水板一，刮水板一接触于延伸板一上表面；
9、端封罩二，端封罩二安装于上滑台靠近驱动防护罩的一端，且底部安装有刮水板二，刮水板二接触于驱动防护罩的外表面上。
10、在轴承磨床用滑动密封进给工作台中，所述挡条为斜向上设置，挡条上表面和挡水槽内侧上壁形成气流压缩区域，侧挡板上安装有高压鼓吹组件，高压鼓吹组件用于向挡条和侧挡板衔接处鼓吹至气流压缩区域，挡条上表面靠近端部位置设置有防水胶条，防水胶条为薄片结构且自由端逐步偏离侧挡板并逐步靠近挡水槽内侧上壁。
11、在轴承磨床用滑动密封进给工作台中，所述高压鼓吹组件包括安装于侧挡板上的外接管接头和安装于侧挡板内壁上的鼓吹条，鼓吹条内设置有和外接管接头连通的匀气腔，匀气腔的底部设置有高压气孔；
12、挡条和侧挡板衔接处设置有导流体，导流体用于将高压气孔出来的高压气体转向挡条和挡水槽之间区域；
13、上滑台相对下固定台运动时，高压气体经高压气孔鼓吹将防水胶条的顶部向外侧偏折并与挡水槽内侧上壁分离；
14、上滑台相对下固定台运动静止时，高压气体不鼓吹，防水胶条的顶部贴合于挡水槽内侧上壁形成防水结构。
15、在轴承磨床用滑动密封进给工作台中，所述挡条和挡水槽三均设置有至少两组，且呈上下布设；
16、侧挡板端部设置有内沉区域一和内沉区域二，内沉区域一用于安装端封罩一，内沉区域二用于安装端封罩二；
17、内沉区域一和端封罩一之间、内沉区域二和端封罩二之间均安装有防水片。
18、在轴承磨床用滑动密封进给工作台中，所述刮水板一和刮水板二均包括刮板体一和刮水体二、本体，本体固定于对应的端封罩上，刮板体一和刮水体二设置于本体的底部且二者呈y形设置，刮水板一和刮水板二均为柔性材质。
19、在轴承磨床用滑动密封进给工作台中，所述端封罩一的顶部设置有延伸上板一，延伸上板一通过螺栓固定于上滑台的一端，上滑台上设置有端部内凹结构一用于安装延伸上板一；
20、所述端封罩二的一端顶部设置有延伸上板二，延伸上板二通过螺栓固定于上滑台的一端，上滑台上设置有端部内凹结构二用于安装延伸上板二，端封罩二的另一端设置有驱动防护罩豁口，刮水板二固定安装于驱动防护罩豁口处。
21、在轴承磨床用滑动密封进给工作台中，所述延伸板一包括安装立板一、水平支撑板一和加强侧板，安装立板一固定安装于下固定台上，水平支撑板设置于安装立板一的顶部，加强侧板设置于水平支撑板一和安装立板一之间用于增强结构强度，挡水槽一设置于加强侧板上。
22、在轴承磨床用滑动密封进给工作台中，所述延伸板二包括安装立板二和水平支撑板二、延伸下板，安装立板二固定于下固定台上，水平支撑板二设置于安装立板二的底部，延伸下板设置有两组分别安装于水平支撑板的下表面两侧，且平行水平支撑板布设，挡水槽二设置于延伸下板背对的一侧，延伸下板相对的一侧设置有挡水槽四。
23、在轴承磨床用滑动密封进给工作台中，所述驱动防护罩的两侧端部均设置有延伸板条，延伸板条的外侧安装有水平安装板和挡水板，挡水板位于水平安装板的下方且挡水板的一端延伸至驱动防护罩的外侧，水平安装板固定于水平支撑板二上，挡水板安装于挡水槽四内且二者之间安装有防水条。
24、一种全自动数控磨床，包括机架，还包括安装于机架上的进给工作台和进出料系统、磨削系统，进给工作台上安装有轴承夹持固定机构，用于夹持固定钢圈并带动钢圈作高速回转运动，进出料系统包括进料输送链、出料输送链以及将钢圈由进料输送链转移至轴承夹持固定机构上和由轴承夹持固定机构转移至出料输送链上的钢圈转移机械手组件，磨削系统用于对轴承夹持固定机构固定的钢圈磨加工处理。
25、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
26、本发明通过将进给工作台的端部和侧部进行改进，通过端封罩二和端封罩一对其端部进行封堵，并经刮水板对其延伸板的表面进行清理，侧部通过多个挡条和挡水槽适配形成多个呈上下布设的密封结构，防止磨削液进入。其次在侧部还设置有高压气体鼓吹部分，当上滑台相对下固定台进行滑动时能够对其进行高压鼓吹，出现由内向外的定向气流形成动密封结构，防止磨削液进入；当上滑台相对下固定台静止时防水胶条顶端部会将贴合于挡水槽内侧上壁形成静密封结构，防止磨削液进入。利用动静密封选择性工作能够有效实现进给工作的密封作业，进而能够确保进给工作台在复杂工况下具备较长的使用寿命，同时还能确保磨床的加工精度。
1.一种磨床用滑动密封进给工作台，包括上滑台(101)和下固定台(102)、驱动防护罩(103)，驱动防护罩(103)固定安装于下固定台(102)的一端，上滑台(101)滑动安装于下固定台(102)上，其特征在于，下固定台(102)的两侧均设置有挡水槽三(1021)；
2.根据权利要求1所述的一种磨床用滑动密封进给工作台，其特征在于，所述挡条(1061)为斜向上设置，挡条(1061)上表面和挡水槽内侧上壁形成气流压缩区域，侧挡板(106)上安装有高压鼓吹组件，高压鼓吹组件用于向挡条(1061)和侧挡板(106)衔接处鼓吹至气流压缩区域，挡条(1061)上表面靠近端部位置设置有防水胶条(1062)，防水胶条(1062)为薄片结构且自由端逐步偏离侧挡板(106)并逐步靠近挡水槽内侧上壁。
3.根据权利要求2所述的一种磨床用滑动密封进给工作台，其特征在于，所述高压鼓吹组件包括安装于侧挡板(106)上的外接管接头(1064)和安装于侧挡板(106)内壁上的鼓吹条(1063)，鼓吹条(1063)内设置有和外接管接头(1064)连通的匀气腔，匀气腔的底部设置有高压气孔(1065)；
4.根据权利要求3所述的一种磨床用滑动密封进给工作台，其特征在于，所述挡条(1061)和挡水槽三(1021)均设置有至少两组，且呈上下布设；
5.根据权利要求4所述的一种磨床用滑动密封进给工作台，其特征在于，所述刮水板一(1071)和刮水板二(1081)均包括刮板体一(10711)和刮水体二(10712)、本体(10713)，本体(10713)固定于对应的端封罩上，刮板体一(10711)和刮水体二(10712)设置于本体(10713)的底部且二者呈y形设置，刮水板一(1071)和刮水板二(1081)均为柔性材质。
6.根据权利要求5所述的一种磨床用滑动密封进给工作台，其特征在于，所述端封罩一(107)的顶部设置有延伸上板一(1072)，延伸上板一(1072)通过螺栓固定于上滑台(101)的一端，上滑台(101)上设置有端部内凹结构一(1012)用于安装延伸上板一(1072)；
7.根据权利要求6所述的一种磨床用滑动密封进给工作台，其特征在于，所述延伸板一(104)包括安装立板一(1042)、水平支撑板一(1044)和加强侧板(1043)，安装立板一(1042)固定安装于下固定台(102)上，水平支撑板设置于安装立板一(1042)的顶部，加强侧板(1043)设置于水平支撑板一(1044)和安装立板一(1042)之间用于增强结构强度，挡水槽一(1041)设置于加强侧板(1043)上。
8.根据权利要求7所述的一种磨床用滑动密封进给工作台，其特征在于，所述延伸板二(105)包括安装立板二(1054)和水平支撑板二(1052)、延伸下板(1053)，安装立板二(1054)固定于下固定台(102)上，水平支撑板二(1052)设置于安装立板二(1054)的底部，延伸下板(1053)设置有两组分别安装于水平支撑板二(1052)的下表面两侧，且平行水平支撑板二(1052)布设，挡水槽二(1051)设置于延伸下板(1053)背对的一侧，延伸下板(1053)相对的一侧设置有挡水槽四(10531)。
9.根据权利要求8所述的一种磨床用滑动密封进给工作台，其特征在于，所述驱动防护罩(103)的两侧端部均设置有延伸板条(1031)，延伸板条(1031)的外侧安装有水平安装板(1032)和挡水板(1033)，挡水板(1033)位于水平安装板(1032)的下方且挡水板(1033)的一端延伸至驱动防护罩(103)的外侧，水平安装板(1032)固定于水平支撑板二(1052)上，挡水板(1033)安装于挡水槽四(10531)内且二者之间安装有防水条。
10.一种全自动数控磨床，包括机架，其特征在于，还包括安装于机架上的如权利要求1至7任一项所述的进给工作台和进出料系统(200)、磨削系统(400)，进给工作台上安装有轴承夹持固定机构(300)，用于夹持固定钢圈并带动钢圈作高速回转运动，进出料系统(200)包括进料输送链(201)、出料输送链(202)以及将钢圈由进料输送链(201)转移至轴承夹持固定机构(300)上和由轴承夹持固定机构(300)转移至出料输送链(202)上的钢圈转移机械手组件(500)，磨削系统(400)用于对轴承夹持固定机构(300)固定的钢圈磨加工处理。
