本技术涉及铜杆生产加工，具体为一种铜杆折弯生产加工用角度限位装置。
背景技术：
1、铜杆是电线电缆生产的原材料，铜杆一般用电解铜生产，电阻率低于低氧铜杆，因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中，无氧铜杆比较经济；制造无氧铜杆要求质量较高的原材料；无氧铜杆显得更为优越的是拉制直径＜0.5mm的铜线。6mm的无氧铜杆用于生产铜扁线。
2、目前铜杆在生产加工过程中可折弯成相应的形状，以满足多样化使用的需求，而现有的铜杆折弯装置在作业时，不能有效的对折弯角度进行限位控制，这样常常会出现折弯角度过大的情况，当铜杆折弯角度的精准度较低时，需要工作人员费时费力的进行修正，极大的影响生产加工的效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铜杆折弯生产加工用角度限位装置，以解决上述背景技术提出的目前铜杆折弯装置在作业时不能有效的对折弯角度进行限位控制，这样常常会出现折弯角度过大导致工作人员需要费时费力的进行修正的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜杆折弯生产加工用角度限位装置，包括加工台，所述加工台的顶部设有架空板，所述架空板后端的一侧分别设有用于对铜杆限位的固定夹和活动夹，所述架空板后端的另一侧设有用于推动铜杆折弯的气缸和推块，且所述架空板的中间设有中心柱，所述中心柱的顶端设有凸柱，所述凸柱上活动套设有摆杆，所述摆杆的外端设有限位柱，且所述架空板与气缸相对应的一侧设有与限位柱相配合的弧形通口，并且所述中心柱的前端设有固定轴，所述固定轴与摆杆之间设有调节组件。
3、优选的，所述固定轴与摆杆之间的调节组件包括弧形座和弧形片，所述弧形座的内端固定在固定轴上，所述弧形片的内端固定在摆杆上，且所述弧形片的外端滑动伸入在弧形座的内部。
4、优选的，所述中心柱的外部设有刻度线，且所述刻度线在中心柱的外部呈环绕分布。
5、优选的，所述限位柱的底端穿过弧形通口位于架空板底端的外部，且所述限位柱的底端通过螺纹结构连接有螺套，且所述螺套的两侧均设有压块。
6、优选的，所述活动夹的后侧设有支撑块，且所述支撑块的内部通过螺纹结构穿插有螺杆，并且所述螺杆也与活动夹的顶部通过固定套固定连接。
7、优选的，所述活动夹顶部的两侧均还通过滑套滑动穿插有滑杆，且所述滑杆的外端与固定夹的顶部固定连接。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜杆折弯生产加工用角度限位装置能够对折弯角度进行限位控制，避免折弯角度出现过大的情况，减少工作人员修正的麻烦，有效的提高生产加工效率。该装置通过在架空板的顶部设置活动夹与固定夹对铜杆进行限位，当气缸推动推块对铜杆进行折弯加工前，摆杆可通过与固定轴展开合适的角度并利用调节组件进行限位，以此带动限位柱在弧形通口位移至合适的位置对铜杆进行阻挡限位。
1.一种铜杆折弯生产加工用角度限位装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶部设有架空板（2），所述架空板（2）后端的一侧分别设有用于对铜杆限位的固定夹（3）和活动夹（4），所述架空板（2）后端的另一侧设有用于推动铜杆折弯的气缸（8）和推块（9），且所述架空板（2）的中间设有中心柱（14），所述中心柱（14）的顶端设有凸柱（15），所述凸柱（15）上活动套设有摆杆（10），所述摆杆（10）的外端设有限位柱（11），且所述架空板（2）与气缸（8）相对应的一侧设有与限位柱（11）相配合的弧形通口（12），并且所述中心柱（14）的前端设有固定轴（16），所述固定轴（16）与摆杆（10）之间设有调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种铜杆折弯生产加工用角度限位装置，其特征在于：所述固定轴（16）与摆杆（10）之间的调节组件包括弧形座（17）和弧形片（18），所述弧形座（17）的内端固定在固定轴（16）上，所述弧形片（18）的内端固定在摆杆（10）上，且所述弧形片（18）的外端滑动伸入在弧形座（17）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种铜杆折弯生产加工用角度限位装置，其特征在于：所述中心柱（14）的外部设有刻度线（13），且所述刻度线（13）在中心柱（14）的外部呈环绕分布。
4.根据权利要求1所述的一种铜杆折弯生产加工用角度限位装置，其特征在于：所述限位柱（11）的底端穿过弧形通口（12）位于架空板（2）底端的外部，且所述限位柱（11）的底端通过螺纹结构连接有螺套（19），且所述螺套（19）的两侧均设有压块（20）。
5.根据权利要求1所述的一种铜杆折弯生产加工用角度限位装置，其特征在于：所述活动夹（4）的后侧设有支撑块（6），且所述支撑块（6）的内部通过螺纹结构穿插有螺杆（5），并且所述螺杆（5）也与活动夹（4）的顶部通过固定套固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种铜杆折弯生产加工用角度限位装置，其特征在于：所述活动夹（4）顶部的两侧均还通过滑套滑动穿插有滑杆（7），且所述滑杆（7）的外端与固定夹（3）的顶部固定连接。
