本申请属于产品真空包装，尤其涉及肉类产品真空封装设备。
背景技术：
1、肉类食品在加工的最后环节需要将生产好的肉类产品通过真空包装袋进行包装，此时需要真空包装保鲜设备，将用于包装肉类的包装袋中的空气抽出，随后在进行对包装袋的热塑密封操作。
2、现有的食品真空封装机存在诸多不足，首先，大部分的机器都是采用人工操作的方式，如果操作不当，极易对操作员造成伤害，其次是包装过程中温度相当高，若是管理不当很容易发生着火的事件，基于此，本申请提出了一种肉类产品真空封装设备，用来解决上述问题。
技术实现思路
1、本申请的目的在于：为了解决上述所提出的相关问题，而提出的肉类产品真空封装设备。
2、为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
3、肉类产品真空封装设备，包括整体呈直线型的机架，所述机架的内部安装有传送带，所述机架顶面上方的中位安装有可上下往复运动的主真空箱，所述主真空箱的内部安装有压袋，主真空箱外部的两侧均安装有真空吸风机，其与传送带共线布置，且进风口位于压袋的下方，主真空箱内部的两侧均安装有一组热封口组件，其位于传送带边缘的两侧，主真空箱靠近热封口组件内部的两侧均安装有两个弹性压板，主真空箱外部的上方安装有用于封闭的副真空箱，二者组成封闭的箱体，所述副真空箱的内部安装有风机，其位于压袋的上方。
4、作为上述技术方案的进一步描述：
5、所述机架中位的下方安装有四个第一伸缩气缸，所述主真空箱外部的四角处均安装有固定板，其分别与四个第一伸缩气缸的输出端安装在一起。
6、作为上述技术方案的进一步描述：
7、两个所述热封口组件均由热封口固定组件和热封口移动组件组成，两个所述热封口固定组件分别安装于机架顶面中位的两侧，所述主真空箱顶面的两侧均安装有第二伸缩气缸，其输出端均安装有升降座，两个所述热封口移动组件分别安装于两个升降座的底面。
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、所述主真空箱外部的两侧均安装有抽气箱，两个所述抽气箱的内部均安装有真空吸风机，两个抽气箱的内壁均开设有多个安装孔，其内部均安装有第一气阀，多个所述第一气阀均位于压袋的下方。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、所述主真空箱远离抽气箱内部的两侧均安装有分隔板，其与主真空箱的内壁之间形成升降空间，两个所述热封口移动组件分别位于两个升降空间的内部，两个所述分隔板底面的两侧均开设有插槽，四个所述弹性压板分别插于四个插槽内，四个弹性压板均为弧形。
12、作为上述技术方案的进一步描述：
13、所述副真空箱顶面的中位安装有组装筒，所述组装筒上方的内部安装有第二气阀，下方的内部安装有滤板。
14、作为上述技术方案的进一步描述：
15、所述主真空箱底面的边缘处开设有密封槽，其内部安装有密封圈。
16、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
17、本申请中，由机架作为设备主体，机架内安装有传送带，由其带动以装袋的肉类食品进行移动，在机架的上方安装有可上下往复运动的主真空箱，其内部安装有压袋，在主真空箱的两侧均安装有真空吸风机，主真空箱的上方安装有风机，包装袋运动到压袋下，主真空箱下移，真空吸风机将压袋和包装袋内的空气抽出，风机对压袋的上方充气，增加压袋上方的压强，对包装袋进行下压，提高其真空效果，减少包装袋内的空气含量。
18、其中，在机架顶面的两侧均安装有热封口固定组件，在主真空箱内部的两侧均安装有可上下往复运动的升降座，其内部安装有热封口移动组件，通过两个组件的配合使用，可对包装袋的开口侧进行热封口，满足使用的需要。
19、其中，在主真空箱内部的两侧均卡装有弹性压板，其靠近热封口移动组件，可由多个弹性压板对包装袋进行下压固位，避免其移位，使包装袋可封口严密。
1.肉类产品真空封装设备，其特征在于：包括整体呈直线型的机架(1)，所述机架(1)的内部安装有传送带(2)，所述机架(1)顶面上方的中位安装有可上下往复运动的主真空箱(3)，所述主真空箱(3)的内部安装有压袋(12)，主真空箱(3)外部的两侧均安装有真空吸风机(9)，其与传送带(2)共线布置，且进风口位于压袋(12)的下方，主真空箱(3)内部的两侧均安装有一组热封口组件，其位于传送带(2)边缘的两侧，主真空箱(3)靠近热封口组件内部的两侧均安装有两个弹性压板(10)，主真空箱(3)外部的上方安装有用于封闭的副真空箱(4)，二者组成封闭的箱体，所述副真空箱(4)的内部安装有风机(16)，其位于压袋(12)的上方。
2.根据权利要求1所述的肉类产品真空封装设备，其特征在于：所述机架(1)中位的下方安装有四个第一伸缩气缸(5)，所述主真空箱(3)外部的四角处均安装有固定板(21)，其分别与四个第一伸缩气缸(5)的输出端安装在一起。
3.根据权利要求1所述的肉类产品真空封装设备，其特征在于：两个所述热封口组件均由热封口固定组件(6)和热封口移动组件(18)组成，两个所述热封口固定组件(6)分别安装于机架(1)顶面中位的两侧，所述主真空箱(3)顶面的两侧均安装有第二伸缩气缸(7)，其输出端均安装有升降座(11)，两个所述热封口移动组件(18)分别安装于两个升降座(11)的底面。
4.根据权利要求1所述的肉类产品真空封装设备，其特征在于：所述主真空箱(3)外部的两侧均安装有抽气箱(20)，两个所述抽气箱(20)的内部均安装有真空吸风机(9)，两个抽气箱(20)的内壁均开设有多个安装孔(26)，其内部均安装有第一气阀(11)，多个所述第一气阀(11)均位于压袋(12)的下方。
5.根据权利要求3所述的肉类产品真空封装设备，其特征在于：所述主真空箱(3)远离抽气箱(20)内部的两侧均安装有分隔板(23)，其与主真空箱(3)的内壁之间形成升降空间，两个所述热封口移动组件(18)分别位于两个升降空间的内部，两个所述分隔板(23)底面的两侧均开设有插槽(24)，四个所述弹性压板(10)分别插于四个插槽(24)内，四个弹性压板(10)均为弧形。
6.根据权利要求1所述的肉类产品真空封装设备，其特征在于：所述副真空箱(4)顶面的中位安装有组装筒(14)，所述组装筒(14)上方的内部安装有第二气阀(8)，下方的内部安装有滤板(13)。
7.根据权利要求1所述的肉类产品真空封装设备，其特征在于：所述主真空箱(3)底面的边缘处开设有密封槽(25)，其内部安装有密封圈。
