本技术涉及隧道防水，具体为明挖隧道侧墙防水卷材施工装置。
背景技术：
1、当道路经过山体时，需要在山体中建设隧道，为了确保隧道不漏水、积水造成灾害，影响使用功能和腐蚀设备，需要通过防水结构对隧道内壁进行处理，以增加隧道的防水性能。
2、目前常用的对隧道侧墙进行防水的方式是通过铺设防水卷材以达到防水的目的，在隧道内壁铺设侧墙防水卷材时，存在以下缺陷：
3、防水卷材接头搭接不规范，卷材受温度影响，自粘部位易脱开，射钉固定不规范，防水卷材被刺破，而且该工序的整改修复严重影响工期开展，故优化明挖隧道侧墙防水卷材施工技术迫在眉睫。
4、鉴于此，本申请提出明挖隧道侧墙防水卷材施工装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供明挖隧道侧墙防水卷材施工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：明挖隧道侧墙防水卷材施工装置，包括位于隧道内的围岩层以及设置在围岩层表面的混凝土层，且混凝土层的表面铺设有若干块hdpe防水卷材，相邻两个所述hdpe防水卷材的连接处设置有eva防水板，且hdpe防水卷材和eva防水板的相对面设置有用于对hdpe防水卷材和eva防水板进行热熔焊接的连接组件；
3、所述连接组件包括设置在eva防水板和hdpe防水卷材相对面的热熔衬垫，以及设置在热熔衬垫表面并插入混凝土层内部的水泥钉。
4、优选的，所述热熔衬垫为圆盘状，且热熔衬垫的表面开设有安装孔，所述水泥钉的外表面与安装孔的内壁滑动连接。
5、优选的，所述水泥钉的表面套设有锁紧垫片，所述锁紧垫片的两侧表面分别与热熔衬垫的表面以及水泥钉的钉头表面接触。
6、优选的，所述热熔衬垫的一侧表面与hdpe防水卷材的表面接触，热熔衬垫的另一侧表面与eva防水板的表面接触。
7、优选的，所述热熔衬垫的两侧表面与hdpe防水卷材以及eva防水板的表面通过爬焊机热熔焊接。
8、优选的，所述混凝土层的内部开设有与水泥钉相适配的柱形孔，所述热熔衬垫的数量为若干个，若干个所述热熔衬垫等距设置在hdpe防水卷材的端部表面。
9、有益效果
10、本实用新型提供了明挖隧道侧墙防水卷材施工装置，具备以下有益效果：
11、该明挖隧道侧墙防水卷材施工装置，通过设置热熔衬垫和eva防水板，在对hdpe防水卷材进行连接时，能够实现对两个hdpe防水卷材进行稳定连接的目的，进而有效的解决了现有技术中存在的hdpe防水卷材接头连接不规范的缺陷。
1.明挖隧道侧墙防水卷材施工装置，包括位于隧道内的围岩层(1)以及设置在围岩层(1)表面的混凝土层(2)，且混凝土层(2)的表面铺设有若干块hdpe防水卷材(3)，其特征在于：相邻两个所述hdpe防水卷材(3)的连接处设置有eva防水板(4)，且hdpe防水卷材(3)和eva防水板(4)的相对面设置有用于对hdpe防水卷材(3)和eva防水板(4)进行热熔焊接的连接组件(5)；
2.根据权利要求1所述的明挖隧道侧墙防水卷材施工装置，其特征在于：所述热熔衬垫(501)为圆盘状，且热熔衬垫(501)的表面开设有安装孔，所述水泥钉(502)的外表面与安装孔的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的明挖隧道侧墙防水卷材施工装置，其特征在于：所述水泥钉(502)的表面套设有锁紧垫片(503)，所述锁紧垫片(503)的两侧表面分别与热熔衬垫(501)的表面以及水泥钉(502)的钉头表面接触。
4.根据权利要求1所述的明挖隧道侧墙防水卷材施工装置，其特征在于：所述热熔衬垫(501)的一侧表面与hdpe防水卷材(3)的表面接触，热熔衬垫(501)的另一侧表面与eva防水板(4)的表面接触。
5.根据权利要求1所述的明挖隧道侧墙防水卷材施工装置，其特征在于：所述热熔衬垫(501)的两侧表面与hdpe防水卷材(3)以及eva防水板(4)的表面通过爬焊机热熔焊接。
6.根据权利要求1所述的明挖隧道侧墙防水卷材施工装置，其特征在于：所述混凝土层(2)的内部开设有与水泥钉(502)相适配的柱形孔，所述热熔衬垫(501)的数量为若干个，若干个所述热熔衬垫(501)等距设置在hdpe防水卷材(3)的端部表面。
