1.本实用新型涉及桥梁养护技术领域，具体为一种桥梁多功能养护机。
背景技术：2.公路桥梁运输作为当前我国国内重要的交通方式，在我国公路中占有相当大的比例。目前我国每年有12％的桥梁路面需要翻修，而且这个数字以每年15％的速度在增长。可以说我国桥梁建设与养护并重的时代已经到来。目前部分桥梁道路因路面破损严重已引起了社会的强烈反响，还有许多等级桥梁过早地出现了“路病”而待修整。所以加大公路养护力度，提高公路养护质量己成为业界的广泛共识，养护机对破损地面进行养护时需要将其中的石子和尘土全部清理以加强后续填充物与原有地面的贴合度，现有的养护机对于小石子和尘土的收集箱清理不方便，并且对于填充物的压平效果有限。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn207295394u中公开的一种桥梁施工用路面养护机，虽然该实用新型可以喷洒机构能够均匀的喷洒化学养护剂，但是该实用新型不方便清理过滤箱，并且该实用新型不能对后续填充物进行压平，综上所述存在着不方便清理过滤箱和不能对后续填充物进行压平的缺点。
技术实现要素：4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种桥梁多功能养护机，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种桥梁多功能养护机,包括矩形板，所述矩形板的上端设置有支撑块，所述支撑块的上端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有半螺纹杆，所述半螺纹杆的侧面螺纹连接有升降板，所述升降板的两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的侧面滑动连接有滑轨，所述滑轨的一侧与矩形板的侧面固定连接，所述支撑柱的下端设置有万向轮，所述矩形板的下表面设置有承重梁，所述承重梁的下端设置有固定框，所述固定框的下部两侧均转动连接有碾压辊，所述矩形板的一端设置有吸尘通道，所述吸尘通道的下端设置有折叠吸气筒，所述折叠吸气筒的下端设置有吸尘口，所述吸尘通道的侧面两端均设置有分流通道，所述分流通道的一端抵接有过滤箱，所述过滤箱的一侧抵接有吸气泵，所述矩形板的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端设置有挡板，所述挡板的上端设置有拉动片，所述挡板的一侧设置有弹簧，所述弹簧的一端与矩形板内部固定连接。
8.可选的，所述碾压辊的侧面抵接有缓冲板，所述缓冲板的上端与升降板固定连接，所述缓冲板的长度与碾压辊相同，所述缓冲板的内侧开设有与碾压辊直径相符合的圆弧面，所述碾压辊的长度与升降板的宽度相同。
9.可选的，所述过滤箱的上端设置有把手，所述过滤箱的下端滑动连接有滑动柱，所
述过滤箱的内部开设有空腔，所述过滤箱的内侧壁底部转动连接有翻转底板，所述翻转底板的两侧设置有密封胶垫，所述过滤箱的一侧开设有与分流通道适配的通槽，所述过滤箱的另一侧开设有与吸气泵相适配的槽，所述槽内设置有过滤网。
10.可选的，所述吸尘通道的侧面开设有与分流通道相适配的槽，所述分流通道的数量有两个，两个所述分流通道对称分布，所述分流通道靠近过滤箱的一端设置有密封胶垫，所述吸气泵的吸气口设置有密封胶垫。
11.可选的，所述矩形板的内部开设有与过滤箱相适配的凹槽，所述凹槽的一侧为斜面，所述滑动柱的上表面与凹槽平面端水平，所述滑动柱的宽度小于过滤箱的壁厚，所述矩形板的一侧设置有推动杆，所述支撑柱的一侧开设有与滑轨相适配的滑槽。
12.可选的，所述半螺纹杆的侧面上部为光滑端，所述半螺纹杆的侧面下部设置有螺纹，所述矩形板和支撑块的中部开设有与半螺纹杆的光滑端相适配的通孔，所述升降板的中部开设有与半螺纹杆的螺纹端相适配的螺纹孔。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种桥梁多功能养护机，具备以下有益效果：
15.1、该桥梁多功能养护机，通过设置矩形板、过滤箱、把手、滑动柱、挡板、拉动片、弹簧、滑动杆、过滤网和翻转底板等，达到了方便清理过滤箱的效果，使用过程中通过向一侧移动拉动片带动挡板移动，拉伸弹簧使滑动杆滑动至所开设的孔中，通过把手拉动过滤箱使其向外移动，当过滤箱的一端移动至矩形板所开设凹槽的斜面时，在内部杂物的重力作用下翻转底板向下翻转，翻转至与凹槽斜面贴合，此时内部尘土和石子沿着翻转底板落下，以此避免了不方便清理过滤箱的缺点。
16.2、该桥梁多功能养护机，通过设置支撑柱、万向轮、缓冲板、固定框、承重梁、碾压辊、滑轨、半螺纹杆和升降板等，达到了可以对后续填充物进行压平的效果，使用过程中启动伺服电机带动半螺纹杆转动，转动过程中使升降板向上移动，此时升降板带动两端的支撑柱沿着滑轨向上移动，直至升降板与矩形板下表面接触，上升完成后碾压辊与地面接触，之后即可通过推动杆移动装置使碾压辊对填充物进行压平，以此避免了不能对后续填充物进行压平的缺点。
附图说明
17.图1为本实用新型主视立体结构示意图；
18.图2为本实用新型后视立体结构示意图；
19.图3为本实用新型局部剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型过滤箱结构示意图。
21.图中：1、吸尘通道；2、分流通道；3、矩形板；4、支撑块；5、伺服电机；6、过滤箱；7、把手；8、吸气泵；9、推动杆；10、支撑柱；11、万向轮；12、滑动柱；13、缓冲板；14、固定框；15、承重梁；16、碾压辊；17、滑轨；18、吸尘口；19、折叠吸气筒；20、半螺纹杆；21、升降板；22、挡板；23、拉动片；24、弹簧；25、滑动杆；26、过滤网；27、翻转底板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种桥梁多功能养护机，包括矩形板3，矩形板3的上端设置有支撑块4，支撑块4的上端设置有伺服电机5，伺服电机5的输出轴固定连接有半螺纹杆20，半螺纹杆20的侧面螺纹连接有升降板21，半螺纹杆20的侧面上部为光滑端，半螺纹杆20的侧面下部设置有螺纹，矩形板3和支撑块4的中部开设有与半螺纹杆20的光滑端相适配的通孔，升降板21的中部开设有与半螺纹杆20的螺纹端相适配的螺纹孔，升降板21的两侧均设置有支撑柱10，支撑柱10的侧面滑动连接有滑轨17，滑轨17的一侧与矩形板3的侧面固定连接，支撑柱10的下端设置有万向轮11，矩形板3的下表面设置有承重梁15，承重梁15的下端设置有固定框14，固定框14的下部两侧均转动连接有碾压辊16，碾压辊16的侧面抵接有缓冲板13，缓冲板13的上端与升降板21固定连接，缓冲板13的长度与碾压辊16相同，缓冲板13的内侧开设有与碾压辊16直径相符合的圆弧面，碾压辊16的长度与升降板21的宽度相同，矩形板3的一端设置有吸尘通道1，吸尘通道1的侧面开设有与分流通道2相适配的槽，分流通道2的数量有两个，两个分流通道2对称分布，分流通道2靠近过滤箱6的一端设置有密封胶垫，吸气泵8的吸气口设置有密封胶垫，吸尘通道1的下端设置有折叠吸气筒19，折叠吸气筒19的下端设置有吸尘口18，吸尘通道1的侧面两端均设置有分流通道2，分流通道2的一端抵接有过滤箱6，过滤箱6的一侧抵接有吸气泵8，过滤箱6的上端设置有把手7，过滤箱6的下端滑动连接有滑动柱12，过滤箱6的内部开设有空腔，过滤箱6的内侧壁底部转动连接有翻转底板27，翻转底板27的两侧设置有密封胶垫，过滤箱6的一侧开设有与分流通道2适配的通槽，过滤箱6的另一侧开设有与吸气泵8相适配的槽，槽内设置有过滤网26，矩形板3的内部滑动连接有滑动杆25，滑动杆25的一端设置有挡板22，挡板22的上端设置有拉动片23，挡板22的一侧设置有弹簧24，弹簧24的一端与矩形板3内部固定连接，矩形板3的内部开设有与过滤箱6相适配的凹槽，凹槽的一侧为斜面，滑动柱12的上表面与凹槽平面端水平，滑动柱12的宽度小于过滤箱6的壁厚，矩形板3的一侧设置有推动杆9，支撑柱10的一侧开设有与滑轨17相适配的滑槽。
24.使用时，将装置推动至合适位置后启动吸气泵8通过吸尘通道1将所需填补位置的小石子和尘土吸入过滤箱6中，当过滤箱6中的杂物需要清理是，向一侧移动拉动片23带动挡板22移动，拉伸弹簧24使滑动杆25滑动至所开设的孔中，通过把手7拉动过滤箱6使其向外移动，当过滤箱6的一端移动至矩形板3所开设凹槽的斜面时，在内部杂物的重力作用下翻转底板27向下翻转，翻转至与凹槽斜面贴合，此时内部尘土和石子沿着翻转底板27落下，之后将过滤箱6推回至原位滑动杆25在弹簧24的作用下自动弹回并卡紧，在推回过程中翻转底板27逐渐向上翻转并且挤压翻转底板27、分流通道2和吸气泵8设置的密封胶条形成密封空间，之后对所需填补位置进行填充，填充完成后启动伺服电机5带动半螺纹杆20转动，转动过程中使升降板21向上移动，此时升降板21带动两端的支撑柱10沿着滑轨17向上移动，直至升降板21与矩形板3下表面接触，上升完成后碾压辊16与地面接触，之后即可通过推动杆9移动装置使碾压辊16对填充物进行压平。
25.综上，该桥梁多功能养护机，通过设置矩形板3、过滤箱6、把手7、滑动柱12、挡板22、拉动片23、弹簧24、滑动杆25、过滤网26和翻转底板27等，达到了方便清理过滤箱的效果，使用过程中通过向一侧移动拉动片23带动挡板22移动，拉伸弹簧24使滑动杆25滑动至
所开设的孔中，通过把手7拉动过滤箱6使其向外移动，当过滤箱6的一端移动至矩形板3所开设凹槽的斜面时，在内部杂物的重力作用下翻转底板27向下翻转，翻转至与凹槽斜面贴合，此时内部尘土和石子沿着翻转底板27落下，以此避免了不方便清理过滤箱的缺点；通过设置支撑柱10、万向轮11、缓冲板13、固定框14、承重梁15、碾压辊16、滑轨17、半螺纹杆20和升降板21等，达到了可以对后续填充物进行压平的效果，使用过程中启动伺服电机5带动半螺纹杆20转动，转动过程中使升降板21向上移动，此时升降板21带动两端的支撑柱10沿着滑轨17向上移动，直至升降板21与矩形板3下表面接触，上升完成后碾压辊16与地面接触，之后即可通过推动杆9移动装置使碾压辊16对填充物进行压平，以此避免了不能对后续填充物进行压平的缺点。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种桥梁多功能养护机，包括矩形板(3)，其特征在于：所述矩形板(3)的上端设置有支撑块(4)，所述支撑块(4)的上端设置有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴固定连接有半螺纹杆(20)，所述半螺纹杆(20)的侧面螺纹连接有升降板(21)，所述升降板(21)的两侧均设置有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的侧面滑动连接有滑轨(17)，所述滑轨(17)的一侧与矩形板(3)的侧面固定连接，所述支撑柱(10)的下端设置有万向轮(11)，所述矩形板(3)的下表面设置有承重梁(15)，所述承重梁(15)的下端设置有固定框(14)，所述固定框(14)的下部两侧均转动连接有碾压辊(16)，所述矩形板(3)的一端设置有吸尘通道(1)，所述吸尘通道(1)的下端设置有折叠吸气筒(19)，所述折叠吸气筒(19)的下端设置有吸尘口(18)，所述吸尘通道(1)的侧面两端均设置有分流通道(2)，所述分流通道(2)的一端抵接有过滤箱(6)，所述过滤箱(6)的一侧抵接有吸气泵(8)，所述矩形板(3)的内部滑动连接有滑动杆(25)，所述滑动杆(25)的一端设置有挡板(22)，所述挡板(22)的上端设置有拉动片(23)，所述挡板(22)的一侧设置有弹簧(24)，所述弹簧(24)的一端与矩形板(3)内部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种桥梁多功能养护机，其特征在于：所述碾压辊(16)的侧面抵接有缓冲板(13)，所述缓冲板(13)的上端与升降板(21)固定连接，所述缓冲板(13)的长度与碾压辊(16)相同，所述缓冲板(13)的内侧开设有与碾压辊(16)直径相符合的圆弧面，所述碾压辊(16)的长度与升降板(21)的宽度相同。3.根据权利要求1所述的一种桥梁多功能养护机，其特征在于：所述过滤箱(6)的上端设置有把手(7)，所述过滤箱(6)的下端滑动连接有滑动柱(12)，所述过滤箱(6)的内部开设有空腔，所述过滤箱(6)的内侧壁底部转动连接有翻转底板(27)，所述翻转底板(27)的两侧设置有密封胶垫，所述过滤箱(6)的一侧开设有与分流通道(2)适配的通槽，所述过滤箱(6)的另一侧开设有与吸气泵(8)相适配的槽，所述槽内设置有过滤网(26)。4.根据权利要求1所述的一种桥梁多功能养护机，其特征在于：所述吸尘通道(1)的侧面开设有与分流通道(2)相适配的槽，所述分流通道(2)的数量有两个，两个所述分流通道(2)对称分布，所述分流通道(2)靠近过滤箱(6)的一端设置有密封胶垫，所述吸气泵(8)的吸气口设置有密封胶垫。5.根据权利要求3所述的一种桥梁多功能养护机，其特征在于：所述矩形板(3)的内部开设有与过滤箱(6)相适配的凹槽，所述凹槽的一侧为斜面，所述滑动柱(12)的上表面与凹槽平面端水平，所述滑动柱(12)的宽度小于过滤箱(6)的壁厚，所述矩形板(3)的一侧设置有推动杆(9)，所述支撑柱(10)的一侧开设有与滑轨(17)相适配的滑槽。6.根据权利要求1所述的一种桥梁多功能养护机，其特征在于：所述半螺纹杆(20)的侧面上部为光滑端，所述半螺纹杆(20)的侧面下部设置有螺纹，所述矩形板(3)和支撑块(4)的中部开设有与半螺纹杆(20)的光滑端相适配的通孔，所述升降板(21)的中部开设有与半螺纹杆(20)的螺纹端相适配的螺纹孔。
技术总结本实用新型公开了一种桥梁多功能养护机，涉及桥梁养护技术领域，包括矩形板，所述矩形板的上端设置有支撑块，所述支撑块的上端设置有伺服电机；该桥梁多功能养护机，通过设置矩形板、过滤网和翻转底板等，在内部杂物的重力作用下翻转底板向下翻转，翻转至与凹槽斜面贴合，此时内部尘土和石子沿着翻转底板落下，以此避免了不方便清理过滤箱的缺点；通过设置支撑柱、滑轨、半螺纹杆和升降板等，转动过程中使升降板向上移动，此时升降板带动两端的支撑柱沿着滑轨向上移动，直至升降板与矩形板下表面接触，上升完成后碾压辊与地面接触，之后即可通过推动杆移动装置使碾压辊对填充物进行压平，以此避免了不能对后续填充物进行压平的缺点。点。点。
技术研发人员：张世平 汪长青 罗玉科
受保护的技术使用者：武汉中交工程咨询顾问有限责任公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/7/5
