一种尼龙带备胎升降器加工用检测设备的制作方法

allin2022-08-01  105



1.本实用新型属于备胎升降器检测技术领域,具体为一种尼龙带备胎升降器加工用检测设备。


背景技术:

2.备胎升降器是用于汽车上的配件,备胎离地面较高且很重,人工很难手动拆卸,因此需要备胎升降器协助以达到更换的目的,备胎升降器的耐久性极为重要,因此在使用前需要对备胎升降器的耐久性进行检测,但现有的备胎升降器的检测设备在检测耐久性时,安装备胎升降器时较为复杂化,且大多数通过人工手动调整高度进行检测,而人工手动检测无法实现检测效果一致化,存在较大的误差且检测效率低下,容易出现质量不合格的备胎升降器,且在进行检测时一旦耐久性不合格时而导致尼龙带断裂,易造成损坏轮胎,存在安全隐患。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种尼龙带备胎升降器加工用检测设备,解决了现有的备胎升降器的检测设备在检测耐久性时,安装备胎升降器时较为复杂化,且大多数通过人工手动调整高度进行检测,而人工手动检测无法实现检测效果一致化,存在较大的误差且检测效率低下,容易出现质量不合格的备胎升降器,且在进行检测时一旦耐久性不合格时而导致尼龙带断裂,易造成损坏轮胎,存在安全隐患的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种尼龙带备胎升降器加工用检测设备,包括检测设备本体,所述检测设备本体的上表面与支撑板的下表面固定连接,所述支撑板内壁的右侧面与安装台的右侧面滑动连接,所述支撑板内壁的右侧面与托板的右侧面滑动连接,所述安装台内壁的右侧面与伸缩柱的右端固定连接,所述伸缩柱的右端与升降器本体的左侧面卡接,所述安装台的左侧面与移动块的右侧面固定连接,所述安装台内壁的左侧面开设有滑槽,所述检测设备本体内壁的下表面与驱动电机的下表面固定连接,所述驱动电机的右侧面与第一齿轮的左侧面固定连接,所述托板的左侧面设置有支撑板托板。
7.作为本实用新型的进一步方案:所述检测设备本体的上表面设置有检测器,所述托板的上表面与备胎本体下表面搭接。
8.作为本实用新型的进一步方案:所述安装台内壁的下表面与转轴的底端固定连接,所述转轴的外表面滑动连接有限位板。
9.作为本实用新型的进一步方案:所述限位板的上表面设置有弹簧卡扣,所述安装台的上表面设置有按钮。
10.作为本实用新型的进一步方案:所述第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面啮
合,所述第二齿轮的上表面与转动柱的底端固定连接,所述转动柱的顶端与螺纹杆的底端固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案:所述升降器本体的下表面设置有尼龙带本体,所述尼龙带本体的底端与备胎本体的上表面卡接。
12.作为本实用新型的进一步方案:所述托板内壁的下表面与缓冲柱的底端固定连接,所述缓冲柱的顶端与底板的下表面固定连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
15.1、该尼龙带备胎升降器加工用检测设备,通过设置托板、伸缩柱、弹簧卡扣、滑槽、第一齿轮、第二齿轮和螺纹杆,当工作人员在使用该检测设备时,可以通过将升降器本体安装到安装台内,而后通过限位板上方的弹簧卡扣与滑槽内进行固定,再通过伸缩柱对升降器本体进行固定后,将尼龙带本体与备胎本体进行连接,在通过启动驱动电机后,使得第一齿轮带动第二齿轮和螺纹杆进行旋转,而后使得安装台会随着螺纹杆的旋转进行位置调整,且托板也会随着安装台移动而移动,使得托板能够一直与悬空中的备胎本体保持较小的距离,当工作人员在使用该检测设备时,便于将该备胎升降器进行安装,且该备胎升降器通过伸缩柱进行固定,避免了在检测过程中发生晃动的现象,有效的提高了检测的准确性,且该检测设备能够自动调整高度进行检测,提高了该检测设备的效率及检测该备胎升降器的一致性,降低了该备胎升降器的次品率,减少了该检测设备的误差,也降低了该检测设备的安全隐患。
16.2、该尼龙带备胎升降器加工用检测设备,通过设置缓冲柱和底板,当工作人员在使用该检测设备时,升降器本体通过尼龙带本体和备胎本体进行连接,而后在将备胎本体进行悬空,来测试该备胎升降器的耐久性,而托板会随着安装台高度调整进行同步移动,避免了备胎本体在悬空时与托板有过长的高度,一旦该备胎升降器耐久性不合格而导致尼龙带断裂时,备胎本体在发生垂落时能够安稳的落到底板的上方,从而避免了备胎本体在高空中掉落而发生意外,且底板下方的缓冲柱会对备胎本体掉落时产生的冲击力进行吸收缓冲,保障了备胎本体的使用寿命,也防止了在检测过程中发生意外。
17.3、该尼龙带备胎升降器加工用检测设备,通过设置按钮,当工作人员将该备胎升降器检测完成后,通过手动按压按钮,使得按钮推动弹簧卡扣向下移动,而后再将限位板进行展开,便于对该备胎升降器进行拆装,其安装结构简单,操作较为方便,提高了工作人员将该备胎升降器的安装和拆卸的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图;
19.图2为本实用新型安装台立体的结构示意图;
20.图3为本实用新型检测设备本体立体的剖面结构示意图;
21.图4为本实用新型托板立体的结构示意图;
22.图中:1检测设备本体、2支撑板、3托板、4检测器、5安装台、6备胎本体、7伸缩柱、8升降器本体、9限位板、10转轴、11弹簧卡扣、12滑槽、13按钮、14移动块、15驱动电机、16第一齿轮、17第二齿轮、18转动柱、19螺纹杆、20尼龙带本体、21缓冲柱、22底板。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种尼龙带备胎升降器加工用检测设备,包括检测设备本体1,检测设备本体1的上表面与支撑板2的下表面固定连接,支撑板2内壁的右侧面与安装台5的右侧面滑动连接,支撑板2内壁的右侧面与托板3的右侧面滑动连接,安装台5内壁的右侧面与伸缩柱7的右端固定连接,伸缩柱7的右端与升降器本体8的左侧面卡接,通过设置伸缩柱7,当工作人员将该备胎升降器安装完成后,而后再通过伸缩柱7将该备胎升降器进行固定,避免了在检测过程中发生晃动的现象,有效的提高了检测的准确性,安装台5的左侧面与移动块14的右侧面固定连接,安装台5内壁的左侧面开设有滑槽12,检测设备本体1内壁的下表面与驱动电机15的下表面固定连接,驱动电机15的右侧面与第一齿轮16的左侧面固定连接,托板3的左侧面设置有支撑板2托板3。
25.具体的,如图1和图2所示,检测设备本体1的上表面设置有检测器4,托板3的上表面与备胎本体6下表面搭接,安装台5内壁的下表面与转轴10的底端固定连接,转轴10的外表面滑动连接有限位板9,限位板9的上表面设置有弹簧卡扣11,安装台5的上表面设置有按钮13,通过设置按钮13和弹簧卡扣11,当工作人员将该备胎升降器检测完成后,通过手动按压按钮13,使得按钮13推动弹簧卡扣11向下移动,而后再将限位板9进行展开,从而便于对该备胎升降器进行拆装,其安装结构简单,操作较为方便。
26.具体的,如图3所示,第一齿轮16的外表面与第二齿轮17的外表面啮合,通过设置第一齿轮16和第二齿轮17,使得该检测设备能够自动调整高度进行检测,提高了该检测设备的效率及检测该备胎升降器的一致性,降低了该备胎升降器的次品率,减少了该检测设备的误差,也降低了该检测设备的安全隐患,第二齿轮17的上表面与转动柱18的底端固定连接,转动柱18的顶端与螺纹杆19的底端固定连接,升降器本体8的下表面设置有尼龙带本体20,尼龙带本体20的底端与备胎本体6的上表面卡接。
27.具体的,如图4所示,托板3内壁的下表面与缓冲柱21的底端固定连接,缓冲柱21的顶端与底板22的下表面固定连接,通过设置缓冲柱21和底板22,当工作人员在使用该检测设备时,一旦该备胎升降器耐久性不合格而导致尼龙带断裂时,备胎本体6在发生垂落时能够安稳的落到底板22的上方,从而避免了备胎本体6在高空中掉落而发生意外,且底板22下方的缓冲柱21会对备胎本体6掉落时产生的冲击力进行吸收缓冲,保障了备胎本体6的使用寿命,也防止了在检测过程中发生意外。
28.本实用新型的工作原理为:
29.s1、当工作人员在使用该检测设备时,可以通过将升降器本体8安装到安装台5内,而后通过限位板9上方的弹簧卡扣11与滑槽12内进行固定,再通过伸缩柱7对升降器本体8进行固定后,将尼龙带本体20与备胎本体6进行连接,在通过启动驱动电机15后,使得第一齿轮16带动第二齿轮17和螺纹杆19进行旋转,而后使得安装台5会随着螺纹杆19的旋转进行位置调整,且托板3也会随着安装台5移动而移动,使得托板3能够一直与悬空中的备胎本体6保持较小的距离,
30.s2、一旦该备胎升降器耐久性不合格而导致尼龙带断裂时,备胎本体6在发生垂落时能够安稳的落到底板22的上方,当工作人员将该备胎升降器检测完成后,通过手动按压按钮13,使得按钮13推动弹簧卡扣11向下移动,而后再将限位板9进行展开,再将升降器本
体8拆卸。
31.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征:
1.一种尼龙带备胎升降器加工用检测设备,包括检测设备本体(1),其特征在于:所述检测设备本体(1)的上表面与支撑板(2)的下表面固定连接,所述支撑板(2)内壁的右侧面与安装台(5)的右侧面滑动连接,所述支撑板(2)内壁的右侧面与托板(3)的右侧面滑动连接,所述安装台(5)内壁的右侧面与伸缩柱(7)的右端固定连接,所述伸缩柱(7)的右端与升降器本体(8)的左侧面卡接,所述安装台(5)的左侧面与移动块(14)的右侧面固定连接,所述安装台(5)内壁的左侧面开设有滑槽(12),所述检测设备本体(1)内壁的下表面与驱动电机(15)的下表面固定连接,所述驱动电机(15)的右侧面与第一齿轮(16)的左侧面固定连接,所述托板(3)的左侧面设置有支撑板(2)托板(3)。2.根据权利要求1所述的一种尼龙带备胎升降器加工用检测设备,其特征在于:所述检测设备本体(1)的上表面设置有检测器(4),所述托板(3)的上表面与备胎本体(6)下表面搭接。3.根据权利要求1所述的一种尼龙带备胎升降器加工用检测设备,其特征在于:所述安装台(5)内壁的下表面与转轴(10)的底端固定连接,所述转轴(10)的外表面滑动连接有限位板(9)。4.根据权利要求3所述的一种尼龙带备胎升降器加工用检测设备,其特征在于:所述限位板(9)的上表面设置有弹簧卡扣(11),所述安装台(5)的上表面设置有按钮(13)。5.根据权利要求1所述的一种尼龙带备胎升降器加工用检测设备,其特征在于:所述第一齿轮(16)的外表面与第二齿轮(17)的外表面啮合,所述第二齿轮(17)的上表面与转动柱(18)的底端固定连接,所述转动柱(18)的顶端与螺纹杆(19)的底端固定连接。6.根据权利要求1所述的一种尼龙带备胎升降器加工用检测设备,其特征在于:所述升降器本体(8)的下表面设置有尼龙带本体(20),所述尼龙带本体(20)的底端与备胎本体(6)的上表面卡接。7.根据权利要求1所述的一种尼龙带备胎升降器加工用检测设备,其特征在于:所述托板(3)内壁的下表面与缓冲柱(21)的底端固定连接,所述缓冲柱(21)的顶端与底板(22)的下表面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种尼龙带备胎升降器加工用检测设备,属于备胎升降器检测技术领域,其包括检测设备本体,所述检测设备本体的上表面与支撑板的下表面固定连接,所述检测设备本体内壁的下表面与驱动电机的下表面固定连接,所述托板的左侧面设置有支撑板托板。该尼龙带备胎升降器加工用检测设备,通过设置第二齿轮和螺纹杆,当工作人员在使用该检测设备时,便于将该备胎升降器进行安装,避免了在检测过程中发生晃动的现象,有效的提高了检测的准确性,且该检测设备能够自动调整高度进行检测,提高了该检测设备的效率及检测该备胎升降器的一致性,降低了该备胎升降器的次品率,减少了该检测设备的误差,也降低了该检测设备的安全隐患。安全隐患。安全隐患。


技术研发人员:吴再雄 孙浩 赵新波
受保护的技术使用者:十堰大雄工贸有限公司
技术研发日:2021.12.16
技术公布日:2022/7/5
转载请注明原文地址: https://www.8miu.com/read-2387.html

最新回复(0)