本发明涉及沥青拌合,具体涉及一种微波热风协同加热一体式再生沥青拌合站及其拌合方法。
背景技术:
1、运营高速公路进入大、中修期后,大量的翻挖、铣刨沥青混合料被废弃,旧沥青混合料若无序堆放,不但占用大量土地,而且对环境产生污染。为进一步发挥旧沥青混合料的路用价值,可将原生料和旧沥青混合料按一定比例进行混合,从而获得优良的再生混合料,用于路面的铺筑。
2、沥青的现有厂拌热再生加热方式,包括热气流加热法、干燥筒壁传导加热法、新集料传导加热法、红外线辐射加热等。然而,这些传统加热方式在加热过程中容易导致集料表面沥青的老化和碳化,存在加热效率不高等弊端,并不适用于对原生料和旧沥青混合料进行混合热再生。
3、因此,有必要提出新的措施,克服上述缺陷。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种微波热风协同加热一体式再生沥青拌合站及其拌合方法,以解决原生料和旧沥青混合料的混合热再生问题。
2、为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:
3、微波热风协同加热一体式再生沥青拌合站,所述拌合站包括原生料暂存仓、粗rap暂存仓、细rap暂存仓、明火加热滚筒、热风加热滚筒、螺旋输料装置、微波热风协同加热箱和连续式微波热风加热搅拌锅;
4、所述原生料暂存仓接入所述明火加热滚筒,所述粗rap暂存仓接入所述热风加热滚筒,所述明火加热滚筒和所述热风加热滚筒均接入所述螺旋输料装置;
5、所述细rap暂存仓接入所述螺旋输料装置;
6、所述螺旋输料装置接入所述微波热风协同加热箱,进而接入连续式微波热风加热搅拌锅。
7、进一步地,所述拌合站还包括骨料提升机;
8、所述原生料暂存仓通过所述骨料提升机接入所述明火加热滚筒;
9、所述粗rap暂存仓通过所述骨料提升机接入所述热风加热滚筒;
10、所述细rap暂存仓通过所述骨料提升机接入所述螺旋输料装置。
11、进一步地,所述螺旋输料装置的壁面为内、外双壁,内外壁间设有导热油管路并具有进油口和出油口;
12、所述拌合站还包括导热油循环加热设备,所述导热油循环加热设备的导热油循环加热设备出油口和导热油循环加热设备进油口分别与所述螺旋输料装置的进油口和出油口相连接。
13、进一步地,所述微波热风协同加热箱包括至少一层微波热风协同加热箱输料装置和微波热风协同加热箱微波加热装置,所述微波热风协同加热箱微波加热装置布置在所述微波热风协同加热箱输料装置的上方。
14、进一步地,所述微波热风协同加热箱的壳体上设置有与内腔连通的微波热风协同加热箱热风入风口和微波热风协同加热箱热风出风口,所述微波热风协同加热箱热风入风口和所述微波热风协同加热箱热风出风口在所述微波热风协同加热箱外部通过热风管与热风炉及热风机连接形成封闭式热风循环系统。
15、进一步地,所述连续式微波热风加热搅拌锅的顶盖上安装有连续式微波热风加热搅拌锅微波加热装置。
16、进一步地,所述连续式微波热风加热搅拌锅的壳体上设置有与内腔连通的连续式微波热风加热搅拌锅热风进风口和连续式微波热风加热搅拌锅热风出风口,所述连续式微波热风加热搅拌锅热风进风口和所述连续式微波热风加热搅拌锅热风出风口在所述连续式微波热风加热搅拌锅外部通过热风管与热风炉及热风机连接形成封闭式热风循环系统。
17、进一步地,所述连续式微波热风加热搅拌锅为双卧轴连续式搅拌锅,内部设置有连续式微波热风加热搅拌锅搅拌轴。
18、进一步地,由所述螺旋输料装置、所述微波热风协同加热箱及所述连续式微波热风加热搅拌锅加热所产生的沥青烟通过排烟管道接入所述明火加热滚筒进行充分燃烧。
19、另一方面,提供微波热风协同加热一体式再生沥青拌合方法,所述方法基于所述的拌合站实施,包括:
20、原生料输送进骨料提升机中,经过提升作业后,进入到明火加热滚筒中,被加热后进入到螺旋输料装置中;
21、粗rap输送进骨料提升机中,经过提升作业后,进入到热风加热滚筒中,被加热后进入到螺旋输料装置中;
22、细rap输送进骨料提升机中,经过提升作业后,直接进入到螺旋输料装置中;
23、导热油循环加热设备的导热油在螺旋输料装置的螺旋输料装置保温层和螺旋输料装置结构支撑层中流动,持续为螺旋输料装置提供热量;
24、原生料、粗rap、细rap在螺旋输料装置的混合和输送下进入微波热风协同加热加热箱,受到微波和热风的协同加热;
25、混合料进入连续式微波热风加热搅拌锅,进一步在搅拌过程中受到微波和热风的协同加热。
26、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
27、本发明提供了一种微波热风协同加热一体式再生沥青拌合站及其拌合方法,可实现沥青混合料的热再生,原生料和再生料的加热、混合、搅拌等作业流程均处于保温加热状态,因而极大地提高了热效率。另外,本发明可便捷的调控沥青混合料的配合比,极大地提高了设备的适用性,增加了再生料的利用率,可有效防止资源的浪费。
1.微波热风协同加热一体式再生沥青拌合站,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的微波热风协同加热一体式再生沥青拌合站,其特征在于:
3.根据权利要求2所述的微波热风协同加热一体式再生沥青拌合站,其特征在于:
4.根据权利要求3所述的微波热风协同加热一体式再生沥青拌合站,其特征在于:
5.根据权利要求4所述的微波热风协同加热一体式再生沥青拌合站,其特征在于:
6.根据权利要求5所述的微波热风协同加热一体式再生沥青拌合站,其特征在于:
7.根据权利要求6所述的微波热风协同加热一体式再生沥青拌合站,其特征在于:
8.根据权利要求7所述的微波热风协同加热一体式再生沥青拌合站,其特征在于:
9.根据权利要求8所述的微波热风协同加热一体式再生沥青拌合站,其特征在于:
10.微波热风协同加热一体式再生沥青拌合方法,其特征在于: