本技术涉及发泡机，特别涉及一种保温板生产发泡机。
背景技术：
1、保温板是以聚苯乙烯树脂为原料制备的板材，保温板在加工过程中需要使用发泡机对原料进行发泡处理。
2、现在常见的发泡机在工作时，都是将原料置于罐体内部，然后通过其内的搅拌组件进行搅拌发泡，为了提高发泡效率，还会在罐体内部设置进气机构加速发泡，如申请号202222995771.1、名称为一种用于防火保温板生产的发泡机的专利中，其通过导气腔向通气腔内进气，然后通过第二排气孔排出加速原料的发泡。
3、通过上述增加发泡效率的方式，会使得导气腔内不再进气时，存在着罐内的原料反向通过第二排气孔、通气腔而进入导气腔内部，难以清理，降低了整体工作的稳定性，为此，我们提出可以稳定工作的一种保温板生产发泡机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种保温板生产发泡机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温板生产发泡机，包括：
3、罐体，所述罐体的内壁转动连接有主轴，所述主轴的外壁固定穿插连接有多个搅拌轴；
4、辅助机构，所述辅助机构设置于罐体的内部，用于阻挡搅拌轴内的液体流到主轴内部，所述辅助机构包括固定穿插连接于搅拌轴内壁的插管，所述插管的内壁开设有圆台腔，所述插管的内壁开设有圆形腔，所述圆台腔的内壁穿插设置有圆台板。
5、优选的，所述圆形腔的孔径等于圆台腔的最大孔径，所述圆台板最小直径大于圆台腔的最小孔径。
6、优选的，所述圆形腔的内壁固定连接有固定板，所述固定板与圆台板之间设置有弹簧，所述圆台板与固定板之间设置有导向机构。
7、优选的，所述导向机构包括固定连接于圆台板一侧的活动杆，所述固定板的一侧开设有活动孔，所述活动杆的外壁与活动孔的内壁活动穿插连接，所述弹簧套设于活动杆的外壁。
8、优选的，所述主轴的顶端开设有导气腔，所述搅拌轴的内部与导气腔的内部相连通，所述搅拌轴呈两头开口设置，所述搅拌轴呈倾斜设置，所述搅拌轴的外壁遍布开设有多个排气孔。
9、优选的，所述罐体的顶端固定连接有箱体，所述箱体的内部固定安装有气泵，所述气泵的输出端设置有连接管，所述连接管穿插设置于导气腔的内壁。
10、优选的，所述箱体的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动设置有第二同步轮，所述主轴的端部固定套接有第一同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间传动设置有同步带。
11、本实用新型的技术效果和优点：
12、本实用新型利用插管和圆台板的设置，当主轴内部进气后，气体会进入插管内部，然后对圆台板进行挤压，即可使得圆台板在插管内部移动，使得圆台板的外壁不再与圆台腔的内壁贴合，即可使得气体通过圆台板与插管内壁之间的间隙流出进入主轴内，然后通过主轴排出进入罐体内部提高了材料的发泡效率，当圆台板不再受到气体的挤压后，通过圆台板复位，使得圆台板阻挡材料通过搅拌轴进入主轴内部，保证了工作的稳定性。
1.一种保温板生产发泡机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种保温板生产发泡机，其特征在于，所述圆形腔(203)的孔径等于圆台腔(202)的最大孔径，所述圆台板(204)最小直径大于圆台腔(202)的最小孔径。
3.根据权利要求1所述的一种保温板生产发泡机，其特征在于，所述圆形腔(203)的内壁固定连接有固定板(301)，所述固定板(301)与圆台板(204)之间设置有弹簧(302)，所述圆台板(204)与固定板(301)之间设置有导向机构。
4.根据权利要求3所述的一种保温板生产发泡机，其特征在于，所述导向机构包括固定连接于圆台板(204)一侧的活动杆(401)，所述固定板(301)的一侧开设有活动孔(402)，所述活动杆(401)的外壁与活动孔(402)的内壁活动穿插连接，所述弹簧(302)套设于活动杆(401)的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种保温板生产发泡机，其特征在于，所述主轴(102)的顶端开设有导气腔(501)，所述搅拌轴(103)的内部与导气腔(501)的内部相连通，所述搅拌轴(103)呈两头开口设置，所述搅拌轴(103)呈倾斜设置，所述搅拌轴(103)的外壁遍布开设有多个排气孔(502)。
6.根据权利要求5所述的一种保温板生产发泡机，其特征在于，所述罐体(101)的顶端固定连接有箱体(601)，所述箱体(601)的内部固定安装有气泵(602)，所述气泵(602)的输出端设置有连接管(603)，所述连接管(603)穿插设置于导气腔(501)的内壁。
7.根据权利要求6所述的一种保温板生产发泡机，其特征在于，所述箱体(601)的内部安装有伺服电机(702)，所述伺服电机(702)的输出端传动设置有第二同步轮(703)，所述主轴(102)的端部固定套接有第一同步轮(701)，所述第一同步轮(701)和第二同步轮(703)之间传动设置有同步带(704)。
