本发明涉及钎焊炉，具体为一种具有循环式加热系统的真空钎焊炉。
背景技术：
1、真空钎焊炉是热处理的大型设备，能够进行真空钎焊、真空退火、真空时效等多种加工；可编多个不同程序，能控制和编入上百个热处理曲线点，分上、下、左右、前后六区控温，有多点和单点温度记录仪以及过温保护装置，炉温均匀性可控制在恒定温度范围以内，另配有高纯氮高流量强冷装置；该设备具有装炉量大、效率高，对复杂零件和有特殊要求的零件无需作补充工艺处理产品。
2、现有技术中，而对于碳化硅复合陶瓷材料、氮化单晶等材料的热处理，则通过真空通过钎焊炉进行加工，而在进行加工时，例如在进行加工碳化硅复合陶瓷材料加工时，特别是组合式陶瓷材料加工时，将两个零件进行对接，两个零件之间具有一定的缝隙，由人工将焊料涂抹在缝隙中，并放入真空钎焊炉中加热，使焊料加热成为熔融状态，随后对加热后的零件进行冷却，焊料在冷却过程中凝固，从而将两个零件合为一体；现有技术中，通过人工涂抹焊料的方式，可能存在涂抹不均匀的情况。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种具有循环式加热系统的真空钎焊炉，以解决上述现有技术中的不足之处。
2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有循环式加热系统的真空钎焊炉，包括：
3、炉体，炉体上固定连接有隔板；
4、圆盘，其上开设有凸轮槽；
5、伸缩杆，其包括转动连接在圆盘上的横杆，横杆内滑动连接有延伸杆，延伸杆滑动连接在凸轮槽内；
6、夹持机构，其设置在延伸杆的一端，用于将对接后的零件夹持；
7、旋转机构，其设置在夹持机构上，用于驱动夹持机构转动；
8、涂料机构，其包括料枪，用于对旋转中的零件涂抹焊料；
9、延伸杆在凸轮槽内滑动的行程中，分别具有抵接行程、涂料行程、脱离行程、下料行程；
10、在抵接行程：延伸杆带动工件与料枪抵接；
11、在涂料行程：旋转机构驱使夹持机构转动，并围绕圆盘的轴线转动，夹持机构所夹持的零件与料枪转动抵接，料枪跟随零件同步转动，使焊料涂抹在零件上；
12、在脱离行程：料枪与零件脱离，并复位到初始位置；
13、在下料行程：夹持机构解除对零件的夹持，并驱使零件从夹持机构上落下。
14、进一步在于，凸轮槽由推出段、涂料槽、下料槽以及复位槽连通组成。
15、进一步在于，夹持机构包括固定连接在延伸杆上的固定板，固定板上转动连接有双向丝杆，还包括两夹持组件，每个夹持组件均包括滑动连接在固定板上的夹持板，夹持板与双向丝杆螺接，双向丝杆上固定连接有第一齿轮，固定板上竖向滑动连接有第一齿条，第一齿条上固定连接有支撑台，支撑台与零件抵接配合，第一齿条与第一齿轮啮合，第一齿条与固定板之间设置有第一弹簧。
16、进一步在于，夹持板上固定连接有夹持台，夹持台上转动连接有转动杆，夹持台内竖向滑动连接与抵接杆，夹持台内横向滑动连接有锁止板，锁止板与抵接杆抵接，锁止板与夹持台之间设置有第二弹簧，夹持板上转动嵌设有多个滚珠，锁止板与各滚珠抵接配合。
17、进一步在于，所述锁止板上具有一抵接斜面，该抵接斜面与抵接杆抵接。
18、进一步在于，锁止板上开设有多个抵接槽，各抵接槽与各滚珠一一对应地抵接配合。
19、进一步在于，旋转机构包括转动连接在夹持板上的蜗轮，夹持板上转动连接有蜗杆，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆上固定连接有第二齿轮，炉体上固定连接有第二齿条，第二齿条与第二齿轮啮合配合。
20、进一步在于，炉体上开设有盲槽，料枪滑动连接在盲槽内，料枪与盲槽之间设置有第三弹簧。
21、进一步在于，料枪包括枪体，枪体内滑动连接有枪头，枪头与枪体之间设置有第四弹簧，枪体内具有两焊料通道，两焊料通道均与枪体的口部连通。
22、进一步在于，还包括竖向滑动连接在炉体上的下料杆，下料杆与零件抵接配合，下料杆与炉体之间设置有第五弹簧。
23、在上述技术方案中，本发明提供的一种具有循环式加热系统的真空钎焊炉：
24、1、通过延伸杆与凸轮槽的推出段滑动配合时，能够将零件向前推动一端距离，使零件与料枪抵接，驱使料枪的口部打开，焊料经过口部涂抹在零件上；且料枪跟随零件同步围绕圆盘的轴线进行转动，转动过程中，旋转机构带动夹持机构、零件同步旋转，通过旋转使焊料在零件上均匀的涂抹，涂抹完毕之后，夹持机构被动式松开零件，零件掉入钎焊空间内进行钎焊。
25、2、通过设置夹持组件，在将零件放置支撑台上时，支撑台由于零件的重力下降，并通过第一齿轮和第一齿条、双向丝杆的配合，驱使两夹持板相互靠近以对零件进行夹持；未避免两夹持板与零件之间的摩擦力过大，通过设置滚柱来减小摩擦，使零件能够顺利下落放置；且在零件下落的过程中，锁止板逐渐向滚珠靠近，当零件下降至与涡轮同轴时，锁止板与滚珠紧紧抵接，限制滚珠的转动，即限制零件移动，为旋转机构的工作提供了前提条件。
26、3、通过设置下料杆，当延伸杆与凸轮槽的下料槽滑动时，带动延伸杆零件做回缩动作，在回缩过程中，通过下料杆与零件的抵接作用，将零件从支撑台上推下，并沿斜杆的长度方向滚下，由下料槽落入钎焊空间内进行焊接，并且，当零件晚上下料以后，夹持机构由于没有了重力作用，而进行复位，便于进行下一次零件的夹持放置。
1.一种具有循环式加热系统的真空钎焊炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有循环式加热系统的真空钎焊炉，其特征在于，凸轮槽由推出段（21）、涂料槽（22）、下料槽（23）以及复位槽（24）连通组成。
3.根据权利要求1所述的一种具有循环式加热系统的真空钎焊炉，其特征在于，夹持机构（4）包括固定连接在延伸杆（32）上的固定板（41），固定板（41）上转动连接有双向丝杆（42），还包括两夹持组件，每个夹持组件均包括滑动连接在固定板（41）上的夹持板（43），夹持板（43）与双向丝杆（42）螺接，双向丝杆（42）上固定连接有第一齿轮（45），固定板（41）上竖向滑动连接有第一齿条（46），第一齿条（46）上固定连接有支撑台（48），支撑台（48）与零件抵接配合，第一齿条（46）与第一齿轮（45）啮合，第一齿条（46）与固定板（41）之间设置有第一弹簧（47）。
4.根据权利要求3所述的一种具有循环式加热系统的真空钎焊炉，其特征在于，夹持板（43）上固定连接有夹持台（44），夹持台（44）上转动连接有转动杆（49），夹持台（44）内竖向滑动连接与抵接杆（410），夹持台（44）内横向滑动连接有锁止板（411），锁止板（411）与抵接杆（410）抵接，锁止板（411）与夹持台（44）之间设置有第二弹簧（412），夹持板（43）上转动嵌设有多个滚珠（413），锁止板（411）与各滚珠（413）抵接配合。
5.根据权利要求4所述的一种具有循环式加热系统的真空钎焊炉，其特征在于，所述锁止板（411）上具有一抵接斜面，该抵接斜面与抵接杆（410）抵接。
6.根据权利要求4所述的一种具有循环式加热系统的真空钎焊炉，其特征在于，锁止板（411）上开设有多个抵接槽，各抵接槽与各滚珠（413）一一对应地抵接配合。
7.根据权利要求4所述的一种具有循环式加热系统的真空钎焊炉，其特征在于，旋转机构（5）包括转动连接在夹持板（43）上的蜗轮（51），夹持板（43）上转动连接有蜗杆（52），蜗轮（51）与蜗杆（52）啮合，蜗杆（52）上固定连接有第二齿轮（53），炉体（1）上固定连接有第二齿条（54），第二齿条（54）与第二齿轮（53）啮合配合。
8.根据权利要求1所述的一种具有循环式加热系统的真空钎焊炉，其特征在于，炉体（1）上开设有盲槽（13），料枪（61）滑动连接在盲槽（13）内，料枪（61）与盲槽（13）之间设置有第三弹簧（62）。
9.根据权利要求1所述的一种具有循环式加热系统的真空钎焊炉，其特征在于，料枪（61）包括枪体（611），枪体（611）内滑动连接有枪头（612），枪头（612）与枪体（611）之间设置有第四弹簧（613），枪体（611）内具有两焊料通道（614），两焊料通道（614）均与枪体（611）的口部连通。
10.根据权利要求1所述的一种具有循环式加热系统的真空钎焊炉，其特征在于，还包括竖向滑动连接在炉体（1）上的下料杆（7），下料杆（7）与零件抵接配合，下料杆（7）与炉体（1）之间设置有第五弹簧（8）。
