本技术涉及供热，更具体的说，是涉及一种移动供热车的供热控制方法、装置、设备及存储介质。
背景技术：
1、随着工业不断发展以及人民生活水平的逐步提高，对热能的需求呈现出与日俱增的态势。然而，现有的热能供应方式存在诸多局限，其中依靠管道输送热量的传统模式，在供用距离和覆盖面上表现出明显的不足。与此同时，数量可观的废热和余热因未能得到有效的利用而被白白浪费，致使能源利用效率处于较低水平。因此，研发一种能够实现经济、灵活地收集余热、进行储存并将其供应给用户的移动供热技术，无疑具有极为重要的现实意义与应用价值。
2、鉴于移动供热车具有移动的特性，这就要求其在日常维护上更简单便捷，在使用过程中更稳定，并且需要配备更为智能的控制系统，以提升设备的安全性、稳定性以及供热效率。
3、然而，传统移动供热车的控制系统结构复杂，设备不够简洁，致使操作步骤繁杂，误操作的概率相对较高，安全性欠佳。此外，控制系统考虑过于简单，未结合采集的相关数据对供热进行调节，导致供热效率低下，稳定性难以保障。
4、如何科学且准确地对移动供热车进行供热控制，以提高供热效率和供热稳定性，是需要关注的问题。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本技术提供了一种移动供热车的供热控制方法、装置、设备及存储介质，以科学且准确地对移动供热车进行供热控制，以提高供热效率和供热稳定性。
2、为了实现上述目的，现提出具体方案如下：
3、一种移动供热车的供热控制方法，应用于移动供热车控制系统，所述移动供热车包括供热系统，所述供热系统包括水罐式供热管道和蓄热罐，所述水罐式供热管道包括供汽/放汽管、进汽/进水管和相变材料管层；
4、所述移动供热车控制系统包括执行机构和数据采集模块，所述执行机构包括布置于所述进汽/进水管的单控电动闸阀，以及布置于所述供汽/放汽管的夹套阀门，所述数据采集模块包括安装于所述蓄热罐的温度数据采集模块和压力数据采集模块；
5、该方法包括：
6、当所述移动供热车进水/进汽时，驱动所述单控电动闸阀开启和所述夹套阀门关闭；
7、当所述温度数据采集模块所采集到的温度值超过第一预设温度值时，驱动所述单控电动闸阀关闭；
8、当所述移动供热车放汽时，驱动所述单控电动闸阀关闭和所述夹套阀门关闭打开，并当所述温度数据采集模块所采集到的温度值低于第二预设温度值，和/或，所述压力数据采集模块所采集到的压力值低于预设压力值时，驱动所述夹套阀门关闭。
9、可选的，所述执行机构还包括布置于所述水罐式供热管道的总控电动闸阀，所述总控电动闸阀为常开状态；
10、该方法还包括：
11、当检测到所述单控电动闸阀或所述夹套阀门故障时，驱动所述总控电动闸阀关闭。
12、可选的，所述移动供热车还包括运输车；
13、在当检测到所述单控电动闸阀或所述夹套阀门故障时，驱动所述总控电动闸阀关闭之后，该方法还包括：
14、驱动所述运输车行驶至修理厂，以对发生故障的所述单控电动闸阀或所述夹套阀门进行检修。
15、可选的，所述数据采集模块还包括安装于所述蓄热罐的液位数据采集模块；
16、该方法还包括：
17、通过所述液位数据采集模块实时监测所述蓄热罐罐内的饱和水液位。
18、可选的，所述当所述温度数据采集模块所采集到的温度值超过第一预设温度值时，驱动所述单控电动闸阀关闭，包括：
19、当所述温度数据采集模块所采集到的温度值超过所述第一预设温度值，且所述压力数据采集模块所采集到的压力值超过预设压力阈值，且所述液位数据采集模块所采集到的液位值超过预设液位阈值时，驱动所述单控电动闸阀关闭。
20、可选的，所述移动供热车控制系统还包括可编程逻辑控制器cpu模块、控制模块、通信模块和上位机，所述可编程逻辑控制器cpu模块与所述通信模块、所述数据采集模块及所述控制模块连接，所述通信模块与所述上位机连接，所述控制模块通过所述执行机构与所述数据采集模块连接。
21、可选的，所述上位机包括人机界面和远程系统，所述远程系统包括远程模块和远程平台，所述人机界面与所述通信模块连接，所述远程平台通过远程模块和所述通信模块连接。
22、一种移动供热车的供热控制装置，应用于移动供热车控制系统，所述移动供热车包括供热系统，所述供热系统包括水罐式供热管道和蓄热罐，所述水罐式供热管道包括供汽/放汽管、进汽/进水管和相变材料管层；
23、所述移动供热车控制系统包括执行机构和数据采集模块，所述执行机构包括布置于所述进汽/进水管的单控电动闸阀，以及布置于所述供汽/放汽管的夹套阀门，所述数据采集模块包括安装于所述蓄热罐的温度数据采集模块和压力数据采集模块；
24、该装置包括：
25、进水进汽阀门控制单元，用于当所述移动供热车进水/进汽时，驱动所述单控电动闸阀开启和所述夹套阀门关闭；
26、储满阀门控制单元，用于当所述温度数据采集模块所采集到的温度值超过第一预设温度值时，驱动所述单控电动闸阀关闭；
27、放汽阀门控制单元，用于当所述移动供热车放汽时，驱动所述单控电动闸阀关闭和所述夹套阀门关闭打开，并当所述温度数据采集模块所采集到的温度值低于第二预设温度值，和/或，所述压力数据采集模块所采集到的压力值低于预设压力值时，驱动所述夹套阀门关闭。
28、可选的，所述执行机构还包括布置于所述水罐式供热管道的总控电动闸阀，所述总控电动闸阀为常开状态；
29、该装置还包括：
30、故障阀门控制单元，用于当检测到所述单控电动闸阀或所述夹套阀门故障时，驱动所述总控电动闸阀关闭。
31、可选的，所述移动供热车还包括运输车；
32、该装置还包括：
33、修理厂驶回单元，用于在当检测到所述单控电动闸阀或所述夹套阀门故障时，驱动所述总控电动闸阀关闭之后，驱动所述运输车行驶至修理厂，以对发生故障的所述单控电动闸阀或所述夹套阀门进行检修。
34、可选的，所述数据采集模块还包括安装于所述蓄热罐的液位数据采集模块；
35、该装置还包括：
36、液位监测单元，用于通过所述液位数据采集模块实时监测所述蓄热罐罐内的饱和水液位。
37、可选的，所述储满阀门控制单元，包括：
38、储满阀门控制子单元，用于当所述温度数据采集模块所采集到的温度值超过所述第一预设温度值，且所述压力数据采集模块所采集到的压力值超过预设压力阈值，且所述液位数据采集模块所采集到的液位值超过预设液位阈值时，驱动所述单控电动闸阀关闭。
39、一种移动供热车的供热控制设备，包括存储器和处理器；
40、所述存储器，用于存储程序；
41、所述处理器，用于执行所述程序，实现如上所述的移动供热车的供热控制方法的各个步骤。
42、一种存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，实现如上所述的移动供热车的供热控制方法的各个步骤。
43、借由上述技术方案，本技术通过移动供热车控制系统进行供热控制，当移动供热车进水/进汽时，驱动单控电动闸阀开启和夹套阀门关闭，当温度数据采集模块所采集到的温度值超过第一预设温度值时，驱动单控电动闸阀关闭，当移动供热车放汽时，驱动单控电动闸阀关闭和夹套阀门关闭打开，并当温度数据采集模块所采集到的温度值低于第二预设温度值，和/或，压力数据采集模块所采集到的压力值低于预设压力值时，驱动夹套阀门关闭。由此可见，移动供热车控制系统配备了对蓄热罐进行采集的数据采集模块，从而结合所采集到的数据进行分析，以此控制各个阀门的开关，保障了供热的正常进行，提高供热效率和供热稳定性。
1.一种移动供热车的供热控制方法，其特征在于，应用于移动供热车控制系统，所述移动供热车包括供热系统，所述供热系统包括水罐式供热管道和蓄热罐，所述水罐式供热管道包括供汽/放汽管、进汽/进水管和相变材料管层；
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述执行机构还包括布置于所述水罐式供热管道的总控电动闸阀，所述总控电动闸阀为常开状态；
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述移动供热车还包括运输车；
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述数据采集模块还包括安装于所述蓄热罐的液位数据采集模块；
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，当所述温度数据采集模块所采集到的温度值超过第一预设温度值时，驱动所述单控电动闸阀关闭，包括：
6.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，所述移动供热车控制系统还包括可编程逻辑控制器cpu模块、控制模块、通信模块和上位机，所述可编程逻辑控制器cpu模块与所述通信模块、所述数据采集模块及所述控制模块连接，所述通信模块与所述上位机连接，所述控制模块通过所述执行机构与所述数据采集模块连接。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述上位机包括人机界面和远程系统，所述远程系统包括远程模块和远程平台，所述人机界面与所述通信模块连接，所述远程平台通过远程模块和所述通信模块连接。
8.一种移动供热车的供热控制装置，其特征在于，应用于移动供热车控制系统，所述移动供热车包括供热系统，所述供热系统包括水罐式供热管道和蓄热罐，所述水罐式供热管道包括供汽/放汽管、进汽/进水管和相变材料管层；
9.一种移动供热车的供热控制设备，其特征在于，包括存储器和处理器；
10.一种存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时，实现如权利要求1-7任一项所述的移动供热车的供热控制方法的各个步骤。
