本申请涉及光纤制造设备，尤其涉及一种流转装置、收线机及使用方法。
背景技术：
1、收线机作为光纤生产过程中至关重要的一个环节，机构主要由收线机机架、顶紧退出机构、排线机构、收线机构、收线盘、夹具等几大部分组成，收线机负责将光纤收集在光纤大盘，为了连续生产，行业内普遍使用了双盘切换收线机，也有部分特种光纤生产企业会使用单盘收线机。
2、目前光纤行业内收线机光纤盘大多采用双盘收线机，在开启收线前首先需要人工将光纤大盘装入收线机机构内，当收线长度达到设定长度后，再进行换盘，换盘完成后，采用人工将光纤大盘卸下再装入新的光纤大盘。
3、然而，装载后光纤大盘重量较大，使用人工进行光纤大盘的装卸，费时费力。
技术实现思路
1、本申请提供一种流转装置、收线机及使用方法，用以解决收线机使用人工装卸光纤大盘费时费力的问题。
2、一方面，本申请提供一种流转装置，包括基座、升降台、升降机构、行走机构、旋转机构和检测组件；
3、所述升降机构设置在所述基座上，以用于升降设置在所述升降机构上的所述升降台，所述升降台用于放置光纤大盘，所述行走机构设置在所述基座的底部，以用于移动所述基座，所述旋转机构设置在所述升降台上，以用于旋转所述光纤大盘，所述检测组件设置在所述基座上，用于检测光纤大盘上定位孔的位置，以使所述旋转机构将所述光纤大盘转动到与收线机对应。
4、在一些实施例中，所述旋转机构包括驱动件和两个滚轮，两个所述滚轮转动设置在所述升降台上，两个所述滚轮之间具有间距，所述光纤大盘放置在两个所述滚轮上，所述驱动件设置在所述升降台上，并与所述滚轮连接，以驱动所述滚轮转动。
5、在一些实施例中，所述升降台上设置有限位块，所述限位块位于所述升降台远离所述收线机的一侧，所述限位块用于与所述光纤大盘的侧壁抵接。
6、在一些实施例中，所述检测组件包括摄像头和控制器，所述基座上设置有安装杆，所述摄像头安装在安装杆上，所述安装杆设置在所述基座远离所述收线机的一侧，所述摄像头用于检测所述光纤大盘上定位孔的位置，所述控制器分别与所述摄像头和所述驱动件电连接，所述控制器控制所述驱动件驱动所述滚轮转动，以使所述光纤大盘上的定位孔与所述收线机的定位销的轴线重合。
7、在一些实施例中，流转装置还包括动力组件，所述动力组件包括电机和动力分配器，所述电机和所述动力分配器均设置在所述基座上，所述电机的输出轴与所述动力分配器连接，所述动力分配器分别与所述升降机构和所述行走机构连接，以分别为所述升降机构和所述行走机构提供动力。
8、在一些实施例中，所述升降机构包括剪式升降件、丝杠和滑块，所述丝杠转动连接在所述基座上，所述滑块螺纹套设在所述丝杠上，所述剪式升降件的底部一端连接在所述基座上，另一端连接在所述滑块上，所述升降台设置在所述剪式升降件的顶部，所述动力分配器与所述丝杠连接，以驱动所述丝杠转动。
9、在一些实施例中，所述行走机构包括齿轮和齿条，所述齿轮转动设置在所述基座的底部，所述齿轮与所述齿条啮合，所述动力分配器与所述齿轮连接，以驱动所述齿轮在所述齿条上滚动。
10、在一些实施例中，所述基座上开设有放置槽，所述滑块滑动设置在所述放置槽内，并与所述放置槽两侧的侧壁抵接。
11、另一方面，本申请提供一种收线机，包括流转装置和收线机本体，所述收线机本体包括装卸盘机构，所述装卸盘机构上设置有定位销，所述定位销用于插接到所述光纤大盘的定位孔内，所述行走机构延伸到所述装卸盘机构的下方，所述装卸盘机构上设置有光纤捕捉器和清洁件，所述光纤捕捉器用于捕捉装卸盘机构内的光纤，所述清洁件用于清洁所述光纤捕捉器。
12、另一方面，本申请提供一种收线机的使用方法，使用收线机，所述使用方法包括：
13、将空置的光纤大盘放置在升降台上，检测组件检测所述光纤大盘上定位孔的位置，并通过旋转机构调整所述光纤大盘的位置，以使定位销与所述定位孔对应，行走机构带动基座移动到装卸盘机构的底部，升降机构将所述光纤大盘上升到指定位置，再使用所述装卸盘机构将所述光纤大盘夹持；
14、所述光纤大盘装载完成后，所述升降机构驱动所述升降台上升到指定位置，所述装卸盘机构将所述光纤大盘放置到所述升降台上，所述升降机构驱动所述升降台下降到基座底部，所述行走机构带动所述基座移出所述装卸盘机构进行流转。
15、本申请提供的一种流转装置、收线机及使用方法，流转装置通过基座、升降台、升降机构、行走机构、旋转机构和检测组件的设置，当需要装载光纤大盘时，将空置的光纤大盘放置到升降台上，通过检测组件检测光纤大盘上定位孔的位置，使用旋转机构调节光纤大盘的位置，再通过行走机构带动基座移动到装卸盘机构的底部，升降机构将光纤大盘上升到指定位置，以便于装卸盘机构将光纤大盘夹持，实现光纤大盘的装载；当需要拆卸时，将升降台上升到指定位置，装卸盘结构将光纤大盘放置到升降台上，再通过升降机构将光纤大盘下放到基座的底部，并使用行走机构将光纤大盘移出收线机，实现光纤大盘的拆卸；通过流转装置代替了人工拆卸光纤大盘，降低了工人的劳动强度的同时，提高了装卸的效率，并且提高了自动化程度。
1.一种流转装置，其特征在于，包括基座(100)、升降台(200)、升降机构(300)、行走机构(400)、旋转机构(500)和检测组件(600)；
2.根据权利要求1所述的流转装置，其特征在于，所述旋转机构(500)包括驱动件和两个滚轮(510)，两个所述滚轮(510)转动设置在所述升降台(200)上，两个所述滚轮(510)之间具有间距，所述光纤大盘(1)放置在两个所述滚轮(510)上，所述驱动件设置在所述升降台(200)上，并与所述滚轮(510)连接，以驱动所述滚轮(510)转动。
3.根据权利要求1所述的流转装置，其特征在于，所述升降台(200)上设置有限位块(210)，所述限位块(210)位于所述升降台(200)远离所述收线机的一侧，所述限位块(210)用于与所述光纤大盘(1)的侧壁抵接。
4.根据权利要求2所述的流转装置，其特征在于，所述检测组件(600)包括摄像头(610)和控制器，所述基座(100)上设置有安装杆(620)，所述摄像头(610)安装在安装杆(620)上，所述安装杆(620)设置在所述基座(100)远离所述收线机的一侧，所述摄像头(610)用于检测所述光纤大盘(1)上定位孔(2)的位置，所述控制器分别与所述摄像头(610)和所述驱动件电连接，所述控制器控制所述驱动件驱动所述滚轮(510)转动，以使所述光纤大盘(1)上的定位孔(2)与所述收线机的定位销(811)的轴线重合。
5.根据权利要求1-4任一项所述的流转装置，其特征在于，还包括动力组件(700)，所述动力组件(700)包括电机(710)和动力分配器(720)，所述电机(710)和所述动力分配器(720)均设置在所述基座(100)上，所述电机(710)的输出轴与所述动力分配器(720)连接，所述动力分配器(720)分别与所述升降机构(300)和所述行走机构(400)连接，以分别为所述升降机构(300)和所述行走机构(400)提供动力。
6.根据权利要求5所述的流转装置，其特征在于，所述升降机构(300)包括剪式升降件(310)、丝杠(320)和滑块(330)，所述丝杠(320)转动连接在所述基座(100)上，所述滑块(330)螺纹套设在所述丝杠(320)上，所述剪式升降件(310)的底部一端连接在所述基座(100)上，另一端连接在所述滑块(330)上，所述升降台(200)设置在所述剪式升降件(310)的顶部，所述动力分配器(720)与所述丝杠(320)连接，以驱动所述丝杠(320)转动。
7.根据权利要求5所述的流转装置，其特征在于，所述行走机构(400)包括齿轮(410)和齿条(420)，所述齿轮(410)转动设置在所述基座(100)的底部，所述齿轮(410)与所述齿条(420)啮合，所述动力分配器(720)与所述齿轮(410)连接，以驱动所述齿轮(410)在所述齿条(420)上滚动。
8.根据权利要求6所述的流转装置，其特征在于，所述基座(100)上开设有放置槽(110)，所述滑块(330)滑动设置在所述放置槽(110)内，并与所述放置槽(110)两侧的侧壁抵接。
9.一种收线机，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的流转装置和收线机本体(800)，所述收线机本体(800)包括装卸盘机构(810)，所述装卸盘机构(810)上设置有定位销(811)，所述定位销(811)用于插接到所述光纤大盘(1)的定位孔(2)内，所述行走机构(400)延伸到所述装卸盘机构(810)的下方，所述装卸盘机构(810)上设置有光纤捕捉器(812)和清洁件，所述光纤捕捉器(812)用于捕捉装卸盘机构(810)内的光纤，所述清洁件用于清洁所述光纤捕捉器(812)。
10.一种收线机的使用方法，其特征在于，使用如权利要求9所述的收线机，所述使用方法包括：
