一种后置埋件抗拔强度检测装置的制作方法

allin2025-10-08  9


本技术涉及抗拔强度检测,尤其涉及一种后置埋件抗拔强度检测装置。


背景技术:

1、后置埋件是土建施工完成后再把埋件固定在指定的位置但必须在建筑物上先打孔而后安装的非预制埋件,通常用来做外装比如幕墙工程中使用,后置埋件的埋件钢板的厚度及规格以及固定用的自切底锚栓,自扩底锚栓、特殊倒锥行锚栓或化学锚栓,需经过计算确定,且后置钢板需热镀锌处理,化学锚栓或膨胀螺栓需现场进行拉拨试验,达到且大于计算值方合格。

2、经检索:授权公布号为cn213714935u的一种建筑检测用后置埋件抗拔强度检测装置,涉及检测装置技术领域。本实用新型包括检测器,检测器下表面设有若干支撑柱,支撑柱一端设有万向轮,检测器包括夹持装置和动力装置,夹持装置包括底板,底板前表面设有滑槽,滑槽内部设有第一滑块、第二滑块和伸缩器,第一滑块和第二滑块外表面设有固定杆,固定杆一端设有旋转器,旋转器一端设有螺纹杆,动力装置包括液压伸缩器。

3、然而上述中的建筑检测用后置埋件抗拔强度检测装置还存在有不足之处,虽然可对不同间距的待检测螺栓进行抗拔强度测试,但不便对不同高度的待检测螺栓进行抗拔使用,降低了装置的通用性,且夹具不能很好的固定住螺栓,易发生脱落的情况,进而导致检测无法完成,因此我们提出了一种后置埋件抗拔强度检测装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点,而提出的一种后置埋件抗拔强度检测装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种后置埋件抗拔强度检测装置,包括底座、升降板、罩体与两个固定座,所述底座与升降板之间设置有高度调整组件,所述升降板的一侧固定连接有液压缸,所述液压缸的输出轴上固定连接有拉力传感器,所述拉力传感器固定连接在罩体的一侧,所述罩体与两个固定座之间设置有间距调节组件,所述固定座上设置有螺栓固定组件。

4、优选的,所述高度调整组件包括固定连接在底座顶部的伺服电机与套箱,所述伺服电机的输出轴上固定连接有升降丝杆,所述升降板螺纹套设在升降丝杆的外侧。

5、优选的,所述套箱的两侧内壁上均开设有限位槽,所述限位槽内滑动套设有限位块,两个限位块分别固定连接在升降板的两侧。

6、优选的,所述间距调节组件包括转动连接在罩体顶部内壁上与底部内壁上的双向丝杆,所述双向丝杆的外侧螺纹套设有螺母,所述螺母的外侧固定套设有驱动板,两个固定座分别固定连接在对应的驱动板的一侧。

7、优选的,所述双向丝杆的顶端延伸至罩体的上方并固定连接有手轮。

8、优选的,所述罩体的顶部内壁上与底部内壁上固定连接有同一个导向杆,两个驱动板均滑动套设在导向杆的外侧。

9、优选的,所述固定座的一侧开设有插槽,所述插槽的顶部内壁上与底部内壁上均开设有连接槽,所述螺栓固定组件包括固定连接在连接槽内的复位弹簧,两个复位弹簧相互靠近的一端均固定连接有卡板,所述卡板的一侧固定连接有把手。

10、优选的,两个卡板分别滑动套设在连接槽内,所述固定座的一侧开设有两个矩形口,两个把手分别滑动套设在对应的矩形口内。

11、本实用新型中,所述的一种后置埋件抗拔强度检测装置,根据后置埋件的高度,启动伺服电机,伺服电机带动了升降丝杆的转动,在限位块的导向下,升降丝杆带动了升降板的升降,进而可对两个固定座的高度进行调节,以便对不同高度的后置埋件进行检测使用,然后根据两个螺栓之间的间距,通过手轮转动双向丝杆,双向丝杆带动了两个螺母与驱动板相互靠近或相互远离,两个驱动板带动了两个固定座的相互靠近或相互远离,进而可调节两个固定座之间的间距,以便固定座上的插槽正好与螺栓的螺帽对齐;

12、本实用新型中,所述的一种后置埋件抗拔强度检测装置,把两个螺栓的螺帽插入插槽内,因卡板的右侧为斜坡状,当插入时,卡板会自动受压缩回连接槽内并挤压复位弹簧,当螺栓的螺帽完全插入时,此时卡板正好不受压,在复位弹簧的弹力下,两个卡板插入并卡接在螺栓螺帽的一侧,进而可把螺栓限位固定在固定座内,启动液压缸,即可对螺栓的抗拔强度进行检测,当检测完成,拉动两个把手,使其带动了两个卡板相互远离的缩回连接槽内而不对螺栓进行限位,此时拔出螺栓即可;

13、本实用新型结构设计合理,可对固定座的高度进行调节,同时可对两个固定座之间的间距进行调整,以便对不同高度与不同间距的螺栓进行检测使用,提高了装置的通用性,且便于把螺栓牢固的安装在固定座内,使其不易发生脱落而导致检测失败的情况,同时便于拆卸,方便了使用。



技术特征:

1.一种后置埋件抗拔强度检测装置,其特征在于,包括底座(1)、升降板(3)、罩体(7)与两个固定座(6),所述底座(1)与升降板(3)之间设置有高度调整组件,所述升降板(3)的一侧固定连接有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出轴上固定连接有拉力传感器(5),所述拉力传感器(5)固定连接在罩体(7)的一侧,所述罩体(7)与两个固定座(6)之间设置有间距调节组件,所述固定座(6)上设置有螺栓固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种后置埋件抗拔强度检测装置,其特征在于,所述高度调整组件包括固定连接在底座(1)顶部的伺服电机(11)与套箱(2),所述伺服电机(11)的输出轴上固定连接有升降丝杆(12),所述升降板(3)螺纹套设在升降丝杆(12)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种后置埋件抗拔强度检测装置,其特征在于,所述套箱(2)的两侧内壁上均开设有限位槽,所述限位槽内滑动套设有限位块(21),两个限位块(21)分别固定连接在升降板(3)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种后置埋件抗拔强度检测装置,其特征在于,所述间距调节组件包括转动连接在罩体(7)顶部内壁上与底部内壁上的双向丝杆(8),所述双向丝杆(8)的外侧螺纹套设有螺母(10),所述螺母(10)的外侧固定套设有驱动板(13),两个固定座(6)分别固定连接在对应的驱动板(13)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种后置埋件抗拔强度检测装置,其特征在于,所述双向丝杆(8)的顶端延伸至罩体(7)的上方并固定连接有手轮(9)。

6.根据权利要求4所述的一种后置埋件抗拔强度检测装置,其特征在于,所述罩体(7)的顶部内壁上与底部内壁上固定连接有同一个导向杆(14),两个驱动板(13)均滑动套设在导向杆(14)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种后置埋件抗拔强度检测装置,其特征在于,所述固定座(6)的一侧开设有插槽(20),所述插槽(20)的顶部内壁上与底部内壁上均开设有连接槽(19),所述螺栓固定组件包括固定连接在连接槽(19)内的复位弹簧(15),两个复位弹簧(15)相互靠近的一端均固定连接有卡板(18),所述卡板(18)的一侧固定连接有把手(17)。

8.根据权利要求7所述的一种后置埋件抗拔强度检测装置,其特征在于,两个卡板(18)分别滑动套设在连接槽(19)内,所述固定座(6)的一侧开设有两个矩形口(16),两个把手(17)分别滑动套设在对应的矩形口(16)内。


技术总结
本技术属于抗拔强度检测技术领域,尤其为一种后置埋件抗拔强度检测装置,包括底座、升降板、罩体与两个固定座,所述底座与升降板之间设置有高度调整组件,所述升降板的一侧固定连接有液压缸,所述液压缸的输出轴上固定连接有拉力传感器,所述拉力传感器固定连接在罩体的一侧。本技术结构设计合理,可对固定座的高度进行调节,同时可对两个固定座之间的间距进行调整,以便对不同高度与不同间距的螺栓进行检测使用,提高了装置的通用性,且便于把螺栓牢固的安装在固定座内,使其不易发生脱落而导致检测失败的情况,同时便于拆卸,方便了使用。

技术研发人员:张明明,刘青青,冯松岭,陈森森,刘伟,马玉清,曹杰,白沙沙,杨鸣鑫
受保护的技术使用者:河北中沧检测服务有限公司
技术研发日:20240104
技术公布日:2024/10/31
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