屋面结构和建筑物的制作方法

allin2025-10-20  17


本申请涉及建筑领域,尤其涉及一种屋面结构和建筑物。


背景技术:

1、随着科学技术的进步与发展,金属已经成为建筑行业广泛应用的材料,尤其在工业建筑行业,金属屋面已经成为了广大业主的选择。

2、相关技术中,工业建筑的金属屋面通常采用现场复合的做法,即将屋面底板、防水材料、衬檩、保温材料、屋面外板等在现场逐层安装拼接,这种搭建屋面的做法现场施工工序复杂、工作量大、施工速度比较低。

3、另一种相关技术中,金属屋面包括多个屋面板,多个屋面板在现场施工进行拼装。但是,相邻屋面板的拼装位置容易产生毛细水渗漏,拼装难度较高,现场施工不容易保证质量,容易发生漏水。

4、总之,相关技术中的金属屋面存在诸多问题需要解决。


技术实现思路

1、本申请实施例提供一种屋面结构和建筑物,以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。

2、本申请实施例提供一种屋面结构,包括多个融合镜板,多个融合镜板在第一方向和第二方向相互拼接,第二方向与第一方向相垂直;

3、融合镜板包括防水板层、第二金属板层和保温层,防水板层包括第一金属板层和沿融合镜板的厚度方向贴合在第一金属板层外侧的第一防水层,第二金属板层位于防水板层的内侧且与防水板层相对设置,保温层夹设在防水板层与第二金属板层之间;

4、在第二方向上,融合镜板包括相对设置的第三端部和第四端部,第三端部和第四端部为相匹配的平行端面,相邻的两个融合镜板分别为第一融合镜板和第二融合镜板,第一融合镜板的第三端部和第二融合镜板的第四端部贴合对接。

5、在一些实施例中,第一融合镜板的第三端部与第二融合镜板的第四端部之间的贴合缝隙内填充有保温材料。

6、在一些实施例中,屋面结构还包括位于融合镜板上方的第一防水覆盖片,第一防水覆盖片沿第一方向设置并覆盖第一融合镜板与第二融合镜板之间的贴合缝隙。

7、在一些实施例中,融合镜板中第一防水层的材质包括热塑性聚烯烃,第一防水覆盖片的材质包括热塑性聚烯烃,第一防水覆盖片与融合镜板的外侧表面通过热风焊接连接。

8、在一些实施例中,还包括第一檩条和第二檩条,第一檩条位于第一融合镜板的下侧,第二檩条位于第二融合镜板的下侧,第一檩条和第二檩条均沿第一方向设置,第一檩条和第二檩条均靠近贴合缝隙,第一螺钉贯穿第一融合镜板与第一檩条固定连接,第二螺钉贯穿第二融合镜板与第二檩条固定连接,第一防水覆盖片覆盖第一螺钉和第二螺钉。

9、在一些实施例中,第一檩条和第二檩条相贴合设置,第一檩条和第二檩条均为c型钢;或者,第一檩条和第二檩条中的一个为c型钢另一个为角钢。

10、在一些实施例中,在第一方向上,融合镜板包括相对设置的第一端部和第二端部,第一端部包括第一区域部和第二区域部,第二区域部相对于第一区域部凸出;第二端部包括第三区域部和第四区域部,第三区域部相对于第四区域部凸出,第三区域部与第一区域部相匹配,第二区域部与第四区域部相匹配;

11、在第一方向上,相邻的两个融合镜板分别为第三融合镜板和第四融合镜板,第三融合镜板的第一端部与第四融合镜板的第二端部相对设置,第三区域部与第二区域部搭接连接,第一螺钉贯穿相对应的第三区域部和第二区域部与第一檩条固定连接,第二螺钉贯穿相对应的第三区域部和第二区域部与第二檩条固定连接。

12、在一些实施例中,第一区域部和第三区域部相对于第二区域部和第四区域部位于外侧,第三区域部的外侧表面相对于防水板层的主体部的外侧表面形成凹陷区,第一螺钉和第二螺钉的上端头部均位于凹陷区,第一螺钉和第二螺钉的上端头部的高度小于凹陷区的深度。

13、在一些实施例中,融合镜板在第二方向上的尺寸大于在第一方向上的尺寸。

14、本申请实施例还提供一种建筑物,包括本公开任一实施例的屋面结构。

15、本公开实施例的技术方案,本公开实施例的融合镜板可以在工厂进行生产装配,生产效率高、质量偏差小,在现场施工时,只需要将融合镜板进行拼装成屋面即可,减少了现场施工工序,降低了现场安装成本,提高了现场施工速度,可以适用于短时间内大面积作业,为项目提前完工提供了可能。另外,相邻的两个融合镜板的第三端部和第四端部贴合对接,拼接方式简单,进一步提高了现场施工速度。

16、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。



技术特征:

1.一种屋面结构,其特征在于,包括多个融合镜板,多个所述融合镜板在第一方向和第二方向相互拼接,所述第二方向与所述第一方向相垂直;

2.根据权利要求1所述的屋面结构,其特征在于,所述第一融合镜板的第三端部与所述第二融合镜板的第四端部之间的贴合缝隙内填充有保温材料。

3.根据权利要求1所述的屋面结构,其特征在于,所述屋面结构还包括位于所述融合镜板上方的第一防水覆盖片,所述第一防水覆盖片沿第一方向设置并覆盖所述第一融合镜板与所述第二融合镜板之间的贴合缝隙。

4.根据权利要求3所述的屋面结构,其特征在于,所述融合镜板中第一防水层的材质包括热塑性聚烯烃,所述第一防水覆盖片的材质包括热塑性聚烯烃,所述第一防水覆盖片与所述融合镜板的外侧表面通过热风焊接连接。

5.根据权利要求3所述的屋面结构,其特征在于,还包括第一檩条和第二檩条,所述第一檩条位于所述第一融合镜板的下侧,所述第二檩条位于所述第二融合镜板的下侧,所述第一檩条和所述第二檩条均沿所述第一方向设置,所述第一檩条和所述第二檩条均靠近所述贴合缝隙,第一螺钉贯穿所述第一融合镜板与所述第一檩条固定连接,第二螺钉贯穿所述第二融合镜板与所述第二檩条固定连接,所述第一防水覆盖片覆盖所述第一螺钉和所述第二螺钉。

6.根据权利要求5所述的屋面结构,其特征在于,所述第一檩条和所述第二檩条相贴合设置,所述第一檩条和所述第二檩条均为c型钢;或者,所述第一檩条和所述第二檩条中的一个为c型钢另一个为角钢。

7.根据权利要求5所述的屋面结构,其特征在于,在所述第一方向上,所述融合镜板包括相对设置的第一端部和第二端部,所述第一端部包括第一区域部和第二区域部,所述第二区域部相对于所述第一区域部凸出;所述第二端部包括第三区域部和第四区域部,所述第三区域部相对于所述第四区域部凸出,所述第三区域部与所述第一区域部相匹配,所述第二区域部与所述第四区域部相匹配;

8.根据权利要求7所述的屋面结构,其特征在于,所述第一区域部和所述第三区域部相对于所述第二区域部和所述第四区域部位于外侧,所述第三区域部的外侧表面相对于所述防水板层的主体部的外侧表面形成凹陷区,所述第一螺钉和所述第二螺钉的上端头部均位于所述凹陷区,所述第一螺钉和所述第二螺钉的上端头部的高度小于所述凹陷区的深度。

9.根据权利要求1所述的屋面结构,其特征在于,所述融合镜板在所述第二方向上的尺寸大于在所述第一方向上的尺寸。

10.一种建筑物,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的屋面结构。


技术总结
本公开实施例提供一种屋面结构和建筑物。屋面结构包括相互拼接的多个融合镜板,融合镜板包括防水板层、第二金属板层和保温层,防水板层包括第一金属板层和贴合在第一金属板层外侧的第一防水层,第二金属板层位于防水板层的内侧且与防水板层相对设置,保温层夹设在防水板层与第二金属板层之间;在第二方向上,融合镜板包括为相匹配的平行端面的第三端部和第四端部,相邻的两个融合镜板第三端部和第四端部贴合对接。本公开中,融合镜板可以在工厂进行生产装配,减少了施工工序,降低了现场安装成本,提高了现场施工速度,并且,相邻的两个融合镜板的两个端部贴合对接,拼接方式简单,进一步提高了现场施工速度。

技术研发人员:王亚洲,朱庆玉,王敏杰
受保护的技术使用者:江苏凯伦建材股份有限公司
技术研发日:20240208
技术公布日:2024/10/31
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