本技术涉及碱浸脱灰，尤其涉及一种用于超纯煤生产过程的碱浸脱灰设备。
背景技术：
1、超级电容器是一种新兴的储能技术，其具有寿命长、充电时间短、绿色环保等特点，具有非常广泛的应用场景。超级电容器的电极是关键部件之一，较多研究聚焦于使用超纯煤制备符合要求的电极。在使用酸碱浸出法制备超纯煤的工艺流程中，碱浸工艺对煤中灰分的脱除至关重要。碱浸步骤主要在碱浸反应釜中完成，目前碱浸脱灰设备多采用机械搅拌的方式，这种方式会使得煤颗粒在离心力的作用下在罐体边缘聚集，无法进行充分的搅拌。此外，煤颗粒在边缘聚集会影响溶液的加热过程，使得控温不准确，而当脱灰结束后，聚集在罐体边缘的煤颗粒会沉积在罐体底部，脱灰后浆液转移不完全，部分未充分脱灰的煤颗粒与整体混合会导致脱灰后的煤样被污染。因此，需要对碱浸反应釜进行改进使其更加适应工业生产。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此，本实用新型的实施例提出一种用于超纯煤生产过程的碱浸脱灰设备。
3、本实用新型提出了一种用于超纯煤生产过程的碱浸脱灰设备，包括：
4、底部呈漏斗状的罐体，所述罐体顶部设置原料送入口；
5、机械搅拌装置，所述机械搅拌装置包括搅拌轴和驱动装置，所述驱动装置带动所述搅拌轴转动，所述搅拌轴伸入所述罐体内部；
6、设置在所述罐体内部的环状喷水带，所述环状喷水带沿着所述罐体内壁设置在所述罐体上部位置；
7、设置在所述环状喷水带下方的加热环，所述加热环与所述罐体内壁之间间隔一定距离设置，所述加热环连接功率控制装置；
8、设置在所述罐体底壁的气泡发生器，所述气泡发生器的出口端连通所述罐体内部；
9、位于所述罐体下方的气室，所述气室连接鼓风机，所述鼓风机通过管路分别连接气源和出风口，所述出风口设置在所述罐体上方。
10、在一些实施例中，所述罐体为由外侧壳体和内侧壳体组成的双层结构，所述内侧壳体与所述外侧壳体之间设置保温材料。
11、在一些实施例中，所述内侧壳体和所述外侧壳体为不锈钢材质，所述内侧壳体与碱液接触的一侧涂覆防腐蚀材料。
12、在一些实施例中，所述原料送入口内设置电动夹持装置，所述电动夹持装置带动送料管线进入所述罐体并控制其进入所述罐体内的长度。
13、在一些实施例中，所述原料送入口包括碱液送入口和煤浆送入口。
14、在一些实施例中，所述罐体内设置温度测量仪，所述温度测量仪连接所述功率控制装置，所述功率控制装置根据测量温度与设定温度之间的差异控制所述加热环的加热功率。
15、在一些实施例中，至少三个所述加热环上下间隔均匀分布在所述罐体内。
16、在一些实施例中，所述气泡发生器包括大型气泡发生器和小型气泡发生器，所述大型气泡发生器沿着所述罐体底部外缘环形设置，所述小型气泡发生器沿着所述罐体底部内侧环形设置。
17、在一些实施例中，所述出风口处设置过滤装置。
18、在一些实施例中，所述罐体底部连接浆液管线，所述浆液管线上靠近所述罐体底部位置设置电磁阀。
19、相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：
20、本实用新型结合机械搅拌装置和气泡发生器改善了浸出过程中煤样搅拌的均匀程度；将罐体底部设置为漏斗状，同时在罐体内设置环状喷水带使得脱灰后的浆液可以顺利排除；对气源气体进行循环利用，避免了气源气体所携带的热量损失以及气源气体的浪费；利用加热环和功率控制装置保证了对浸出溶液温度的的精准调控。
21、本实用新型环状喷水带和底部呈漏斗状的罐体的设置解决了浸出过程完成后煤颗粒和溶液转移困难的问题。
1.一种用于超纯煤生产过程的碱浸脱灰设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的用于超纯煤生产过程的碱浸脱灰设备，其特征在于，所述罐体为由外侧壳体和内侧壳体组成的双层结构，所述内侧壳体与所述外侧壳体之间设置保温材料。
3.如权利要求2所述的用于超纯煤生产过程的碱浸脱灰设备，其特征在于，所述内侧壳体和所述外侧壳体为不锈钢材质，所述内侧壳体与碱液接触的一侧涂覆防腐蚀材料。
4.如权利要求1所述的用于超纯煤生产过程的碱浸脱灰设备，其特征在于，所述原料送入口内设置电动夹持装置，所述电动夹持装置带动送料管线进入所述罐体并控制其进入所述罐体内的长度。
5.如权利要求4所述的用于超纯煤生产过程的碱浸脱灰设备，其特征在于，所述原料送入口包括碱液送入口和煤浆送入口。
6.如权利要求1所述的用于超纯煤生产过程的碱浸脱灰设备，其特征在于，所述罐体内设置温度测量仪，所述温度测量仪连接所述功率控制装置，所述功率控制装置根据测量温度与设定温度之间的差异控制所述加热环的加热功率。
7.如权利要求1所述的用于超纯煤生产过程的碱浸脱灰设备，其特征在于，至少三个所述加热环上下间隔均匀分布在所述罐体内。
8.如权利要求1所述的用于超纯煤生产过程的碱浸脱灰设备，其特征在于，所述气泡发生器包括大型气泡发生器和小型气泡发生器，所述大型气泡发生器沿着所述罐体底部外缘环形设置，所述小型气泡发生器沿着所述罐体底部内侧环形设置。
9.如权利要求1所述的用于超纯煤生产过程的碱浸脱灰设备，其特征在于，所述出风口处设置过滤装置。
10.如权利要求1所述的用于超纯煤生产过程的碱浸脱灰设备，其特征在于，所述罐体底部连接浆液管线，所述浆液管线上靠近所述罐体底部位置设置电磁阀。
