一种注塑模具随形运水冷却机构的制作方法

allin2025-11-02  12


本技术涉及注塑模具,具体为一种注塑模具随形运水冷却机构。


背景技术:

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

2、市面上的注塑模具随形运水冷却机构,大多数在进行注塑成型的过程中,熔融的塑料材料注入下模具的加工槽内部后,需要一定时间的冷却成型,冷却成型是加工过程中最重要的一环,冷却成型的时间占据了整个加工过程的大部分时间,影响着整个注塑加工过程的加工效率,现有的冷却机构只能从上下模具的一侧进行降温,导致降温不够均匀,最终脱模的时候会因局部成型不够好影响产品最终的质量。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种注塑模具随形运水冷却机构,具备在下模具位于加工槽外围设置有冷却结构,工人能够通过进水管来将冷却液体输送至位于散热板顶部的散热管内,而散热管内的冷却水又能够通过排水管排出下模具,其中散热板内部分别设置有散热银层、散热铜层、散热铝层以及散热通孔使得散热管对加工槽内工件冷却效率快速提升,并且风机配合过滤网能够实现水冷配合风冷加快冷却效率,并且当风机使用时间久了后,工人能够通过把手拉动卡块配合复位弹簧通过限位架限位,当把手拉动带动卡块脱离与风机两侧的卡槽的接触后,此时工人能够将风机上的过滤网进行清理来提升风机的冷却效率,而冷却结构能够配合冷却水对下模具内的加工槽进行快速散热来提升下模具内工件的冷却效率,从而增强模具的脱模效率等优点,解决了注塑模具的冷却效率有待提升问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑模具随形运水冷却机构,包括上模具和下模具,所述下模具内部两侧均开设有定位槽,所述下模具内部中部开设有加工槽,所述下模具下部位于加工槽外围均设置有冷却结构。

3、所述冷却结构包括散热腔,所述散热腔开设于下模具内部下部,所述散热腔内位于下模具上固定连接有散热板,所述散热板内部左侧设置有散热银层,所述散热板内部中部设置有散热铜层,所述散热板内部右侧设置有散热铝层,所述散热银层、散热铜层以及散热铝层内部均开设有散热通孔。

4、进一步,所述下模具正前方连通有进水管,所述下模具后部连通有排水管。

5、进一步,所述上模具下部左右两侧均设置有定位柱,所述上模具通过定位柱与下模具内定位槽连接,所述上模具顶部开设有注塑口。

6、进一步,所述进水管后部位于下模具内连通有散热管,所述散热管后部与排水管连通,所述散热管与散热板固定连接。

7、进一步,所述散热腔内活动连接有风机,所述风机两侧均固定连接有过滤网。

8、进一步,所述下模具左右两侧均固定连接有限位架,所述限位架内部贯穿有卡块,所述风机两侧内均开设有卡槽,所述卡块通过卡槽与风机插接。

9、进一步,所述卡块位于限位架内外侧套设有复位弹簧,所述卡块远离下模具的一侧固定连接有限位块,所述限位块远离下模具的一侧固定连接有把手,所述限位块与限位架贴合连接。

10、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

11、该注塑模具随形运水冷却机构,具备在下模具位于加工槽外围设置有冷却结构,工人能够通过进水管来将冷却液体输送至位于散热板顶部的散热管内,而散热管内的冷却水又能够通过排水管排出下模具,其中散热板内部分别设置有散热银层、散热铜层、散热铝层以及散热通孔使得散热管对加工槽内工件冷却效率快速提升,并且风机配合过滤网能够实现水冷配合风冷加快冷却效率,并且当风机使用时间久了后,工人能够通过把手拉动卡块配合复位弹簧通过限位架限位,当把手拉动带动卡块脱离与风机两侧的卡槽的接触后,此时工人能够将风机上的过滤网进行清理来提升风机的冷却效率,而冷却结构能够配合冷却水对下模具内的加工槽进行快速散热来提升下模具内工件的冷却效率,从而增强模具的脱模效率等优点。



技术特征:

1.一种注塑模具随形运水冷却机构,包括上模具(1)和下模具(2),其特征在于:所述下模具(2)内部两侧均开设有定位槽(6),所述下模具(2)内部中部开设有加工槽(5),所述下模具(2)下部位于加工槽(5)外围均设置有冷却结构;

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具随形运水冷却机构,其特征在于:所述下模具(2)正前方连通有进水管(7),所述下模具(2)后部连通有排水管(8)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具随形运水冷却机构,其特征在于:所述上模具(1)下部左右两侧均设置有定位柱(4),所述上模具(1)通过定位柱(4)与下模具(2)内定位槽(6)连接,所述上模具(1)顶部开设有注塑口(3)。

4.根据权利要求2所述的一种注塑模具随形运水冷却机构,其特征在于:所述进水管(7)后部位于下模具(2)内连通有散热管(17),所述散热管(17)后部与排水管(8)连通,所述散热管(17)与散热板(19)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具随形运水冷却机构,其特征在于:所述散热腔(18)内活动连接有风机(9),所述风机(9)两侧均固定连接有过滤网(10)。

6.根据权利要求5所述的一种注塑模具随形运水冷却机构,其特征在于:所述下模具(2)左右两侧均固定连接有限位架(13),所述限位架(13)内部贯穿有卡块(12),所述风机(9)两侧内均开设有卡槽(11),所述卡块(12)通过卡槽(11)与风机(9)插接。

7.根据权利要求6所述的一种注塑模具随形运水冷却机构,其特征在于:所述卡块(12)位于限位架(13)内外侧套设有复位弹簧(14),所述卡块(12)远离下模具(2)的一侧固定连接有限位块(15),所述限位块(15)远离下模具(2)的一侧固定连接有把手(16),所述限位块(15)与限位架(13)贴合连接。


技术总结
本技术涉及一种注塑模具随形运水冷却机构,包括上模具和下模具,所述下模具内部两侧均开设有定位槽,所述下模具内部中部开设有加工槽,所述下模具下部位于加工槽外围均设置有冷却结构;所述冷却结构包括散热腔,所述散热腔开设于下模具内部下部,所述散热腔内位于下模具上固定连接有散热板,所述散热板内部左侧设置有散热银层。该注塑模具随形运水冷却机构,具备在下模具位于加工槽外围设置有冷却结构,工人能够通过进水管来将冷却液体输送至位于散热板顶部的散热管内,并且当风机使用时间久了后,而冷却结构能够配合冷却水对下模具内的加工槽进行快速散热来提升下模具内工件的冷却效率,从而增强模具的脱模效率等优点。

技术研发人员:冼嘉杰
受保护的技术使用者:佛山市顺德区杰润五金塑料有限公司
技术研发日:20240123
技术公布日:2024/10/31
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