本技术涉及纸袋加工，具体涉及一种纸袋加工的折叠设备。
背景技术：
1、只要是袋子的材料含了一部分的纸都可以统称为纸袋，只要是袋子的材料含了一部分的纸都可以统称为纸袋，纸袋的品种很多、纸的材料品种多样、款式也很多，纸袋在加工过程中为了方便裁剪需要对纸袋进行折叠。
2、如公告号为cn219446312u的实用新型公开了一种纸袋加工的折叠设备，包括承重架，所述承重架顶部安装有折叠机构，折叠机构安装有送压机构；所述折叠机构包括有侧架，侧架后壁开设有轨槽，轨槽内侧活动设有轨块一和轨块二，所述折叠板一侧设有侧弧板，侧弧板和折叠板之间安装有电动伸缩杆，本实用新型，纸袋沿着折叠板和折叠辊进行展开折叠，达到纸袋折叠加工效果，电机四启动后带动螺杆转动，螺杆啮合移框移动，将纸袋通过移框将纸袋移出，同时启动对应双向丝杆二的电机三，电机三启动后通过双向丝杆二啮合压板向折叠的纸袋移动，将纸袋进行夹持，纸袋通过移框移出后落在压板上，通过压板的压实达到折叠纸袋加工的效果。
3、在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：现有的纸袋加工的折叠设备大多通过手动将扩张机构外端的纸袋移动至折叠机构的内部，使得该装置在使用过程中需要配备多名工作人员，且降低了该装置在折叠加工纸袋过程中耗费的时间增加，因此降低了该设备的实用性。
4、为此提出一种纸袋加工的折叠设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于：为解决现有的纸袋加工的折叠设备大多通过手动将扩张机构外端的纸袋移动至折叠机构的内部，使得该装置在使用过程中需要配备多名工作人员，且降低了该装置在折叠加工纸袋过程中耗费时间增加的问题，本实用新型提供了一种纸袋加工的折叠设备。
2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种纸袋加工的折叠设备，包括t型底座，所述t型底座的正面内壁开设有卡槽，所述t型底座的卡槽内部设置有扩张机构，所述扩张机构包括电机，所述电机安装在所述t型底座的左侧，所述t型底座靠近所述电机的一侧开设有通孔，所述电机的输出轴穿过所述t型底座内部通孔安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的位置位于所述t型底座的卡槽内部，所述双向螺纹杆的外部螺纹连接有两组滑块，两组所述滑块的正面均安装有弧形限位块，所述t型底座的正面内壁安装有推动两组所述弧形限位块外端纸袋的折叠机构。
4、进一步地，所述折叠机构包括连接块及支撑板，所述支撑板安装在所述t型底座的正面内壁，所述支撑板远离所述t型底座的一侧开设有卡槽，所述支撑板的卡槽内部滑动连接有l型支撑板，所述l型支撑板的上表面安装有u型固定板，所述u型固定板的上表面开设有通孔，所述通孔内部安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有挤压板，所述u型固定板内部空间的位置位于所述扩张机构的正前端，所述连接块安装在所述t型底座的上表面，所述连接块的正面安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端安装有驱动板，所述驱动板的位置位于两组所述弧形限位块之间，两组所述驱动板的背面均抵接在所述t型底座的正面内壁。
5、进一步地，所述支撑板靠近所述l型支撑板的一侧安装有驱动机构，所述驱动机构包括固定块及电动伸缩杆二，所述固定块安装在所述支撑板的正面，所述电动伸缩杆二安装在所述l型支撑板靠近所述固定块的一侧，所述电动伸缩杆二的输出端安装在所述固定块远离所述电机的一侧。
6、进一步地，所述驱动板的左右两侧均开设有通孔，两组所述通孔的内部均安装有拆卸机构，两组所述拆卸机构均包括伸缩杆及弧形固定块，两组所述伸缩杆分别安装在所述驱动板的两组通孔内部，两组所述弧形固定块分别安装在两组所述伸缩杆相反的一端，两组所述弧形固定块相邻的一侧分别抵接贴合在两组所述弧形限位块相反的一侧。
7、进一步地，两组所述驱动板的左右两侧均开设有凹槽，两组所述驱动板的凹槽内部均安装有复位弹簧，两组所述复位弹簧相反的一端分别安装在两组所述弧形固定块相邻的一侧。
8、进一步地，所述t型底座靠近所述电机的一侧安装有控制面板，所述控制面板和所述液压缸、所述电动伸缩杆一、所述支撑板及所述电动伸缩杆二的控制端之间进行电性连接。
9、本实用新型的有益效果如下：
10、1.本实用新型通过启动电动伸缩杆一推动驱动板带动两组弧形限位块外端的纸袋进行移动，再通过u型固定板内壁底部的位置位于两组弧形限位块的正前端，使得驱动板将两组弧形限位块外端的纸袋推入u型固定板的内壁底部，并通过启动液压缸推动挤压板进行移动，使得挤压板及u型固定板内壁底部对纸袋进行挤压，从而完成对纸袋折叠；通过驱动板代替工作人员将纸袋推动至折叠区域，使得工作人员无需调节移动纸袋的位置，从而缩短了该装置在折叠纸袋时耗费的时间，进而提高了该装置的折叠加工效率，因此提高了该装置的实用性。
11、2.本实用新型通过两组弧形固定块相邻的一侧抵接在两组弧形限位块相反的一侧，使得两组弧形限位块同步带动两组弧形固定块进行移动，再通过两组弧形固定块安装在驱动板的左右两端，使得驱动板在推动纸袋进行移动的过程中同步带动两组弧形固定块对纸袋的左右两端进行同步推动，从而尽量避免驱动板在推动纸袋进行移动的过程中纸袋的移动路径产生变化而导致纸袋在移动的过程中遭受挤压撕裂。
1.一种纸袋加工的折叠设备，包括t型底座(1)，其特征在于：所述t型底座(1)的正面内壁开设有卡槽，所述t型底座(1)的卡槽内部设置有扩张机构(2)，所述扩张机构(2)包括电机(201)，所述电机(201)安装在所述t型底座(1)的左侧，所述t型底座(1)靠近所述电机(201)的一侧开设有通孔，所述电机(201)的输出轴穿过所述t型底座(1)内部通孔安装有双向螺纹杆(202)，所述双向螺纹杆(202)的位置位于所述t型底座(1)的卡槽内部，所述双向螺纹杆(202)的外部螺纹连接有两组滑块(203)，两组所述滑块(203)的正面均安装有弧形限位块(204)，所述t型底座(1)的正面内壁安装有推动两组所述弧形限位块(204)外端纸袋的折叠机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种纸袋加工的折叠设备，其特征在于：所述折叠机构(3)包括连接块(304)及支撑板(301)，所述支撑板(301)安装在所述t型底座(1)的正面内壁，所述支撑板(301)远离所述t型底座(1)的一侧开设有卡槽，所述支撑板(301)的卡槽内部滑动连接有l型支撑板(302)，所述l型支撑板(302)的上表面安装有u型固定板(303)，所述u型固定板(303)的上表面开设有通孔，所述通孔内部安装有液压缸(306)，所述液压缸(306)的输出端安装有挤压板(308)，所述u型固定板(303)内部空间的位置位于所述扩张机构(2)的正前端，所述连接块(304)安装在所述t型底座(1)的上表面，所述连接块(304)的正面安装有电动伸缩杆一(307)，所述电动伸缩杆一(307)的输出端安装有驱动板(305)，所述驱动板(305)的位置位于两组所述弧形限位块(204)之间，两组所述驱动板(305)的背面均抵接在所述t型底座(1)的正面内壁。
3.根据权利要求2所述的一种纸袋加工的折叠设备，其特征在于：所述支撑板(301)靠近所述l型支撑板(302)的一侧安装有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)包括固定块(401)及电动伸缩杆二(402)，所述固定块(401)安装在所述支撑板(301)的正面，所述电动伸缩杆二(402)安装在所述l型支撑板(302)靠近所述固定块(401)的一侧，所述电动伸缩杆二(402)的输出端安装在所述固定块(401)远离所述电机(201)的一侧。
4.根据权利要求2所述的一种纸袋加工的折叠设备，其特征在于：所述驱动板(305)的左右两侧均开设有通孔，两组所述通孔的内部均安装有拆卸机构(6)，两组所述拆卸机构(6)均包括伸缩杆(601)及弧形固定块(602)，两组所述伸缩杆(601)分别安装在所述驱动板(305)的两组通孔内部，两组所述弧形固定块(602)分别安装在两组所述伸缩杆(601)相反的一端，两组所述弧形固定块(602)相邻的一侧分别抵接贴合在两组所述弧形限位块(204)相反的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种纸袋加工的折叠设备，其特征在于：两组所述驱动板(305)的左右两侧均开设有凹槽，两组所述驱动板(305)的凹槽内部均安装有复位弹簧(7)，两组所述复位弹簧(7)相反的一端分别安装在两组所述弧形固定块(602)相邻的一侧。
6.根据权利要求3所述的一种纸袋加工的折叠设备，其特征在于：所述t型底座(1)靠近所述电机(201)的一侧安装有控制面板(5)，所述控制面板(5)和所述液压缸(306)、所述电动伸缩杆一(307)、所述支撑板(301)及所述电动伸缩杆二(402)的控制端之间进行电性连接。
