本技术涉及雾化器，具体涉及一种防浆液上翻分液盘。
背景技术：
1、旋转雾化器是一种利用高速旋转时离心力将液体雾化为细微颗粒（10~80μm）的装置。通过电机驱动雾化盘高速旋转，雾滴粒径与雾化盘边缘线速度相关，线速度越高雾滴粒径越小，均匀性越好。
2、目前火力发电厂废水零排放项目中用到的旋转雾化器通常有两种结构，一种是电机轴直接装雾化盘旋转，另外一种是电机通过增速齿轮箱带动输出轴上的雾化盘旋转。其中通过齿轮箱带动雾化盘高速旋转的过程中，位于雾化盘内的浆液容易出现向上翻涌的情况，而如果浆液上翻到雾化器上的齿轮箱里面时，将会使齿轮箱主轴的使用寿命大大缩短。
技术实现思路
1、为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题，本实用新型的目的在于提供一种防浆液上翻分液盘，用于减小浆液向上翻涌至齿轮箱的情况。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防浆液上翻分液盘，包括分液盘主体，所述分液盘主体上侧安装有进浆管，所述分液盘主体下侧延伸有轴柱，所述轴柱周侧面安装有浆液导流齿，分液盘主体上且位于浆液导流齿外侧安装有保护罩，其特征在于，所述轴柱轴心处开设有贯穿轴柱与分液盘主体的通孔，所述分液盘主体上侧固定安装有连接块，所述连接块上开设有与通孔连通的穿孔，所述连接块上开设有用于引流上翻浆液的透气孔，所述透气孔与穿孔连通。
3、进一步的，所述透气孔轴向与穿孔轴向垂直。
4、进一步的，所述穿孔内壁开设有槽口，所述槽口内设置有用于阻拦浆液上翻的挡圈，所述挡圈外径大于穿孔内径。
5、进一步的，所述槽口位于穿孔顶部。
6、进一步的，所述通孔内壁设置有铜套。
7、进一步的，所述铜套一侧安装有弹簧，所述弹簧远离铜套的一侧与通孔内壁抵接。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当雾化盘飞速转动过程中，雾化盘中的浆液向上翻涌，浆液将通过通孔与穿孔向齿轮箱的方向涌动，在浆液翻涌至透气孔处时，浆液将通过透气孔向外流出，从而减小浆液继续向齿轮箱内翻涌的情况发生。
1.一种防浆液上翻分液盘，包括分液盘主体（1），所述分液盘主体（1）下侧延伸有轴柱（2），所述轴柱（2）周侧面安装有浆液导流齿（3），分液盘主体（1）上且位于浆液导流齿（3）外侧安装有保护罩（4），其特征在于，所述轴柱（2）内沿轴柱（2）轴向开设有贯穿轴柱（2）与分液盘主体（1）的通孔（5），所述分液盘主体（1）上侧固定安装有连接块（7），所述连接块（7）上开设有与通孔（5）连通的穿孔（8），所述连接块（7）上开设有用于引流上翻浆液的透气孔（17），所述透气孔（17）与穿孔（8）连通。
2.根据权利要求1所述的防浆液上翻分液盘，其特征在于，所述透气孔（17）轴向与穿孔（8）轴向垂直。
3.根据权利要求1所述的防浆液上翻分液盘，其特征在于，所述穿孔（8）内壁开设有槽口（9），所述槽口（9）内设置有用于阻拦浆液上翻的挡圈（10），所述挡圈（10）外径大于穿孔（8）内径。
4.根据权利要求3所述的防浆液上翻分液盘，其特征在于，所述槽口（9）位于穿孔（8）顶部。
5.根据权利要求1所述的防浆液上翻分液盘，其特征在于，所述通孔（5）内壁设置有铜套（11）。
6.根据权利要求5所述的防浆液上翻分液盘，其特征在于，所述铜套（11）一侧安装有弹簧（12），所述弹簧（12）远离铜套（11）的一侧与通孔（5）内壁抵接。
7.根据权利要求1所述的防浆液上翻分液盘，其特征在于，所述分液盘主体（1）上侧安装有进浆管（6）。
