本技术涉及联合收割机，尤其涉及一种联合收割机用振动筛。
背景技术：
1、振动筛是联合收割机的重要工作部件，其性能的优劣直接影响到收割机的损失率和含杂率。振动筛一般由偏心主轴驱动振动筛筛面做连续的周期性椭圆运动，从脱粒装置分离下落的脱出物(包括籽粒、穗头、茎秆、颖壳、碎草、轻杂余等)落至筛面后，经过波纹板、鱼鳞筛和尾筛等不断地被抛起、分层和向后移动，同时由前端风机吹出的气流将脱出物中的茎秆、碎草和杂余等吹出，透过鱼鳞筛的籽粒经过下方的编织筛后，最终筛选得到干净的籽粒，经籽粒绞龙输送至粮仓；部分穗头和茎秆等进入杂余绞龙后被输送抛洒返回至振动筛筛面进行二次筛分。收割时人们依照经验通过调节振动筛中鱼鳞筛片的开度，来适应不同的作物和环境，保证筛选作业性能。
2、目前，现有技术中的振动筛存在一下问题：
3、1、现有的振动筛采用整段鱼鳞筛，所有鱼鳞筛片开度须同时调节，开度减小时，杂余减少时，损失增大；开度增大时，损失减少和杂余增多，由于气流从前往后逐渐减弱，因此无法根据筛箱前后段气流强弱的不同来调节不同位置鱼鳞筛的开度，也无法对进入籽粒绞龙和杂余绞龙内的物料状态分别进行控制，使得振动筛对不同作物或不同地块的适用性不强，筛分效率不高，作业质量不理想。
4、2、振动筛前后的气流分布无法调节，不能适应不同作业工况下，调整筛箱内气流对脱出物吹托分层，籽粒快速透筛和杂余快速排出的要求。
5、因此，亟需一种联合收割机用的振动筛来解决以上技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种联合收割机用振动筛，该振动筛可以分别调整鱼鳞筛的前后开度，实现对进入籽粒绞龙和杂余绞龙内的物料状态的分别控制，同时可以根据不同作业工况，调节振动筛前后的气流分布，提高筛分效果。
2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用技术方案具体为：一种联合收割机用振动筛，包括筛箱，所述筛箱上端前侧设置有上波纹板和指针筛，位于所述上波纹板下方的筛箱中设置有中波纹板，所述中波纹板后侧依次设置有前鱼鳞筛和后鱼鳞筛，所述前鱼鳞筛和后鱼鳞筛的两端分别与筛箱连接，所述前鱼鳞筛和后鱼鳞筛的表面上分别均匀设置有活动的筛片，所述前鱼鳞筛和后鱼鳞筛中分别设置有前调节板和后调节板，所述前调节板和后调节板分别用于调节前鱼鳞筛和后鱼鳞筛上所有筛片的开度大小，位于所述中波纹板下方的筛箱中滑动设置有导流板，所述导流板上连接设有编织筛，导流板与筛箱之间可以安装移动导轨，用于滑动，采用销轴锁紧，使导流板不再滑动。
3、进一步地，所述上波纹板与中波纹板之间设置有风道一，风道一吹向指针筛进行预筛，所述中波纹板与导流板之间设置有风道二，风道二吹向鱼鳞筛进行籽粒粗筛，所述导流板下方的设置有风道三，风道三吹向编织筛进行精筛。
4、进一步地，所述前鱼鳞筛和后鱼鳞筛呈阶梯上升状设置，这样物料向后运动过程中，籽粒更容易被筛出。
5、进一步地，所述前鱼鳞筛和后鱼鳞筛的筛片分别沿前后方向等距并排设置，筛片与筛孔分布均匀，有利于提高籽粒筛分效率。
6、进一步地，所述后鱼鳞筛后端设有固定尾筛，所述固定尾筛后端设有弹性尾筛，固定尾筛两端焊接在振动筛的框架两侧板上，这样连接提高整体强度和刚度，同时将振动筛上的脱出物从鱼鳞筛过渡至弹性尾筛。
7、进一步地，所述筛箱尾部活动设置有挡板，所述挡板位于弹性尾筛的后部，挡板可以上下活动，调节振动筛后端出口的大小。
8、进一步地，所述上波纹板、中波纹板和固定尾筛均与筛箱焊接，连接更加稳定。
9、进一步地，所述风道一和风道二中气流运动方向是由筛箱前端向后端运动，所述风道三的中气流运动方向是由下方倾斜朝向编织筛底部运动，风道1吹向指针筛进行预筛，风道2吹向鱼鳞筛进行籽粒粗筛，风道3吹向编织筛进行精筛。
10、进一步地，所述指针筛包括前指针筛和后指针筛，所述前指针筛和后指针筛呈阶梯上升状，筛选方便。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12、1、鱼鳞筛分成前鱼鳞筛和后鱼鳞筛两段，便于分别调节前后两段鱼鳞的筛片开度，进而分别控制进入籽粒绞龙和杂余绞龙内部的物料状态，从而可以得到干净的籽粒，同时也避免了因鱼鳞筛开度偏小而造成清选损失。
13、2、导流板可以带动编织筛前后滑动，进而调节风道三中气流与编织筛的接触面积，通过调整编织筛下方的导流板开度，从而控制振动筛前后的气流分布，以实现不同作业工况下籽粒快速透筛，及杂余快速排出的功能。
14、3、本实用新型通过设置两段式可调鱼鳞筛，对前后筛片开度分别调节，分别改变籽粒绞龙和杂余绞龙的进料状态；例如当杂余偏多时，可通过减小前鱼鳞筛的开度，进入籽粒绞龙杂余减少，同时增大后鱼鳞筛的开度，进入杂余的籽粒增大，保证籽粒干净的同时振动筛整体损失不增加。
15、4、本实用新型通过设置导流板，调整振动筛前后气流分布；例如当喂入量较大时，可实现将导流板向后调整，前鱼鳞筛气流减小、籽粒快速透筛，同时后指针筛气流增大、杂余可快速排出。
16、5、本实用新型通过设置振动筛尾部挡板，可调整上下高度，当杂余较多时，可将挡板高度降低，有助于杂余排除得到干净的谷物；当损失较大时，可将挡板高度升高，可将夹带有谷物的杂余停留在弹性尾筛上的时间增长，有利于谷物透筛、减小损失。
17、6、通过设置多风道风机配合三层清选筛，上层两组指针筛进行预筛，中间两段式鱼鳞筛进行粗筛，下层编制筛进行精筛，当谷物含水率高、杂余多、喂入量大时，可显著提高清选质量和效率。
1.一种联合收割机用振动筛，包括筛箱(1)，所述筛箱(1)上端前侧分别设置有上波纹板(2)和指针筛(16)，其特征在于，位于所述上波纹板(2)下方的筛箱(1)中设置有中波纹板(5)，所述中波纹板(5)后侧依次设置有前鱼鳞筛(6)和后鱼鳞筛(7)，所述前鱼鳞筛(6)和后鱼鳞筛(7)的两端分别与筛箱(1)连接，所述前鱼鳞筛(6)和后鱼鳞筛(7)表面分别均匀设置有活动的筛片(15)，所述前鱼鳞筛(6)和后鱼鳞筛(7)中分别设置有前调节板(13)和后调节板(14)，所述前调节板(13)和后调节板(14)分别用于调节前鱼鳞筛(6)和后鱼鳞筛(7)上所有筛片(15)的开度大小，位于所述中波纹板(5)下方的筛箱(1)中滑动设置有导流板(11)，所述导流板(11)上连接设有编织筛(12)。
2.根据权利要求1所述的一种联合收割机用振动筛，其特征在于，所述上波纹板(2)与中波纹板(5)组合成风道一，所述中波纹板(5)与导流板(11)构成风道二，所述导流板(11)下方的设置有风道三。
3.根据权利要求1所述的一种联合收割机用振动筛，其特征在于，所述前鱼鳞筛(6)和后鱼鳞筛(7)呈阶梯上升状。
4.根据权利要求3所述的一种联合收割机用振动筛，其特征在于，所述前鱼鳞筛(6)和后鱼鳞筛(7)的筛片(15)分别沿前后方向等距并排设置。
5.根据权利要求4所述的一种联合收割机用振动筛，其特征在于，所述后鱼鳞筛(7)后端设有固定尾筛(8)，所述固定尾筛(8)后端设有弹性尾筛(9)。
6.根据权利要求5所述的一种联合收割机用振动筛，其特征在于，所述筛箱(1)尾部活动设置有挡板(10)，所述挡板(10)位于弹性尾筛(9)的后部。
7.根据权利要求6所述的一种联合收割机用振动筛，其特征在于，所述上波纹板(2)、中波纹板(5)和固定尾筛(8)均与筛箱(1)焊接。
8.根据权利要求2所述的一种联合收割机用振动筛，其特征在于，所述风道一和风道二中气流运动方向是由筛箱(1)前端向后端运动，所述风道三的中气流运动方向是由下方倾斜朝向编织筛(12)底部运动。
9.根据权利要求1所述的一种联合收割机用振动筛，其特征在于，所述指针筛(16)包括前指针筛(3)和后指针筛(4)，所述前指针筛(3)和后指针筛(4)呈阶梯上升状。
