本技术中涉及定位夹紧设备结构领域，特别涉及一种塑钢门窗焊接用定位夹紧设备。
背景技术：
1、塑钢门窗是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬，这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗。
2、现有技术中，塑钢门窗生产时对塑钢材料进行焊接需要用到定位夹紧设备，塑钢门窗通常为方形结构，一般将相邻的两个塑钢的端部切割成45°角，然后进行对接焊接，在使用夹紧设备固定两个塑钢时，通常使用目视法判断两端是否对齐，存在一定的不足，容易使塑钢的两端发生相对偏置，使用具有一定的不便，因此我们公开了一种塑钢门窗焊接用定位夹紧设备来满足人们的需求。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种塑钢门窗焊接用定位夹紧设备，以解决上述背景技术中提出的塑钢门窗通常为方形结构，一般将相邻的两个塑钢的端部切割成45°角，然后进行对接焊接，在使用夹紧设备固定两个塑钢时，通常使用目视法判断两端是否对齐，存在一定的不足，容易使塑钢的两端发生相对偏置，使用具有一定的不便的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种塑钢门窗焊接用定位夹紧设备，包括基板，所述基板的顶侧安装有直线滑轨，所述直线滑轨上滑动安装有第一支撑块，所述第一支撑块的一侧安装有推动单元，所述基板的顶侧位于所述直线滑轨的一侧安装有第二支撑块，所述第一支撑块和所述第二支撑块的截面均呈l形，所述第一支撑块和所述第二支撑块呈相互垂直布置，且一侧均安装有夹紧组件，所述基板的顶侧开设有与所述第一支撑块相平形的滑槽，所述滑槽内滑动安装有第一挡块，所述第一挡块位于靠近所述第二支撑块的一端位置，所述基板的顶侧位于所述第一挡块的一侧安装有第二挡块，所述第二挡块的一侧与所述第二支撑块的一侧位于同一平面上，所述第一支撑块的顶侧通过支架安装有压力传感器，所述压力传感器与所述推动单元相电性连接且其检测端与所述第一挡块的一侧相匹配。
3、优选的，所述推动单元包括气缸，所述气缸安装在所述基板的顶侧，所述气缸的伸长端与所述第一支撑块的一侧相连接，所述气缸与所述压力传感器相电性连接。
4、优选的，所述夹紧组件包括压块，所述压块呈l形结构，所述第一支撑块和所述第二支撑块的一侧均开设有第一滑孔，所述第一滑孔内滑动安装有第一导柱，所述压块的一侧安装在对应所述第一导柱的一端，所述压块的一侧安装有驱动单元。
5、优选的，所述驱动单元包括螺杆，所述第一支撑块和第二支撑块的一侧均开设有螺纹孔，所述螺杆螺接安装在所述螺纹孔内，所述压块的一侧开设有转动孔，所述螺杆上的非螺纹段与所述转动孔相转动匹配。
6、优选的，所述螺杆的一端安装有摇柄。
7、优选的，所述第一支撑块和所述第二支撑块的一端均开设有两个第二滑孔，两个所述第二滑孔内均滑动安装有第二导柱，两个所述第二导柱的一端安装有辅助支撑块。
8、优选的，所述第一支撑块、所述第二支撑块和所述辅助支撑块的顶侧均安装有柔软层。
9、综上，本实用新型的技术效果和优点：
10、1、本实用新型中，在使用时，通过一端定位将塑钢一和塑钢二分别固定，同时使塑钢二的一端与塑钢一的外侧面相对齐，通过气缸推动第一支撑块移动并带动塑钢二向塑钢一靠近并接触，压力传感器通过支架越过第二挡块并与第一挡块的一侧相接触，同时控制推动单元停止推动，从而使塑钢一和塑钢二准确对接，使用方便快捷。
11、2、本实用新型中，辅助支撑块的顶侧与对应第一支撑块或第二支撑块的顶侧相齐平，沿第二导柱滑动辅助支撑块，可以延长第一支撑块或第二支撑块，便于对不同长度的塑钢一或塑钢二进行支撑，通过柔软层的设置，便于保护塑钢一或塑钢二的外边面，减少划伤等。
1.一种塑钢门窗焊接用定位夹紧设备，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶侧安装有直线滑轨(2)，所述直线滑轨(2)上滑动安装有第一支撑块(3)，所述第一支撑块(3)的一侧安装有推动单元，所述基板(1)的顶侧位于所述直线滑轨(2)的一侧安装有第二支撑块(4)，所述第一支撑块(3)和所述第二支撑块(4)的截面均呈l形，所述第一支撑块(3)和所述第二支撑块(4)呈相互垂直布置，且一侧均安装有夹紧组件，所述基板(1)的顶侧开设有与所述第一支撑块(3)相平形的滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动安装有第一挡块(7)，所述第一挡块(7)位于靠近所述第二支撑块(4)的一端位置，所述基板(1)的顶侧位于所述第一挡块(7)的一侧安装有第二挡块(6)，所述第二挡块(6)的一侧与所述第二支撑块(4)的一侧位于同一平面上，所述第一支撑块(3)的顶侧通过支架(14)安装有压力传感器(15)，所述压力传感器(15)与所述推动单元相电性连接且其检测端与所述第一挡块(7)的一侧相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗焊接用定位夹紧设备，其特征在于：所述推动单元包括气缸(5)，所述气缸(5)安装在所述基板(1)的顶侧，所述气缸(5)的伸长端与所述第一支撑块(3)的一侧相连接，所述气缸(5)与所述压力传感器(15)相电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗焊接用定位夹紧设备，其特征在于：所述夹紧组件包括压块(10)，所述压块(10)呈l形结构，所述第一支撑块(3)和所述第二支撑块(4)的一侧均开设有第一滑孔(21)，所述第一滑孔(21)内滑动安装有第一导柱(17)，所述压块(10)的一侧安装在对应所述第一导柱(17)的一端，所述压块(10)的一侧安装有驱动单元。
4.根据权利要求3所述的一种塑钢门窗焊接用定位夹紧设备，其特征在于：所述驱动单元包括螺杆(16)，所述第一支撑块(3)和第二支撑块(4)的一侧均开设有螺纹孔，所述螺杆(16)螺接安装在所述螺纹孔内，所述压块(10)的一侧开设有转动孔，所述螺杆(16)上的非螺纹段与所述转动孔相转动匹配。
5.根据权利要求4所述的一种塑钢门窗焊接用定位夹紧设备，其特征在于：所述螺杆(16)的一端安装有摇柄(8)。
6.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗焊接用定位夹紧设备，其特征在于：所述第一支撑块(3)和所述第二支撑块(4)的一端均开设有两个第二滑孔(19)，两个所述第二滑孔(19)内均滑动安装有第二导柱(20)，两个所述第二导柱(20)的一端安装有辅助支撑块(9)。
7.根据权利要求6所述的一种塑钢门窗焊接用定位夹紧设备，其特征在于：所述第一支撑块(3)、所述第二支撑块(4)和所述辅助支撑块(9)的顶侧均安装有柔软层。
