本技术涉及漆包线生产，尤其涉及防静电漆包线处理装置。
背景技术：
1、漆包线是有导体和绝缘层组成的一种绕组线，生产过程中，需要对裸线进行涂漆、烘干等工艺步骤，具有机械性能、化学性能、电性能和热性能四大性能，有直焊性强、耐潮性好等优点，在漆包线上漆的生产过程中，由于铜芯线需要持续传送移动，传动辊使用数量相对较多，铜芯线在生产和移动的过程中由于摩擦会积累一定的静电，且生产装置也会累积一定的静电，影响装置的使用寿命，为此，提出一种防静电漆包线处理装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本公开实施例涉及防静电漆包线处理装置，其在上漆过程中加入抗静电助剂，可以让生产处的漆包线具有防静电效果。
2、本公开第一方面，提供了防静电漆包线处理装置，具体包括:装置主体；所述装置主体的后侧顶部卡接有安装架，装置主体的内部活动卡接有导线辊，装置主体的外部右侧固定插接有导电板，装置主体的右面板外部钉有固定杆；所述导线辊的右端贯穿装置主体的右面板，且导线辊的右端卡接有传动环；所述安装架的内部卡接有漆盒；所述漆盒的底部为弧形结构，且漆盒的前端面焊接有上漆件；
3、所述上漆件的内部卡接有涂漆环，上漆件的顶部开设有圆孔，待上漆的铜芯线从圆孔穿入从最前端的涂漆环内部穿出；
4、所述传动环的内侧卡接有卡销，传动环的右端面焊接有卡杆，卡杆上活动连接有连接杆；
5、所述卡销的内部转动卡接有不完全卡环，不完全卡环卡接在导线辊内部的弧形槽内；
6、所述固定杆上活动卡接有导电环，导电环的右端点焊连接有定销，定销连接在连接杆的末端。
7、至少一些实施例中，所述漆盒的顶面卡接有扣盖，漆盒的内部设置有隔板，且漆盒的内部添加混有抗静电助剂的防静电油漆，漆盒的内部连通至上漆件的内部，通过添加抗静电助剂的防静电油漆，对铜芯线上漆后可以实现漆包线的防静电效果。
8、至少一些实施例中，所述卡销的内部开设有卡环槽，卡环槽的内部卡接不完全卡环，当卡销完全卡接到插槽内部后，推动不完全卡环转动，直至不完全卡环的缺口朝向右下方，且不完全卡环卡接到弧形槽内部，完成卡销与传动环之间的固定卡接，同时完成传动环与导线辊之间的卡接。
9、至少一些实施例中，所述安装架的前侧一体成型连接有卡板，卡板卡接在漆盒前端面开设的卡槽内部，利用卡板对漆盒起到限位作用，固定漆盒的高度的同时，避免漆盒转动或掉落。
10、至少一些实施例中，所述上漆件的前端高度低于后端高度，涂漆环的内壁固定连接有漆刷，且位于不同涂漆环内的漆刷的固定角度不同，多组漆刷不同方向的排列分布，使得铜芯线通过上漆件的内部时，可以实现均匀上漆。
11、至少一些实施例中，所述导电环上穿孔连接有接地链，接地链处于最底端位置时，接地链的底端接触到导电板的顶面，当接地链随导电环旋转一周后，接地链接触到导电板，可以将静电导出，让装置主体的内部积累的静电消除。
12、至少一些实施例中，所述装置主体的内部安装有烘干箱，烘干箱的内部由铜芯线贯穿，导电板的顶面安装有离子风机，导线辊的内部开设有插槽，插槽的外侧开设有弧形槽，插槽的内部插接卡销，弧形槽的内部卡接不完全卡环，通过在装置主体内部设置烘干箱，加快铜芯线涂漆后的烘干速度，利用离子风机可以将导电板上的静电进行中和，起到防静电的效果。
13、本实用新型提供了防静电漆包线处理装置，具有如下有益效果：
14、本实用新型在生产过程中，铜芯线绕过导线辊时，线上积累的静电通过导线辊传递到传动环，传动辊转动后通过卡杆带动连接杆做圆周运动，通过定销带动导电环转动，让接地链接触到导电板将静电导到导电板上，通过离子风机将静电中和，避免处理装置在上漆过程中或通过铜芯线从前道工序导过来的静电堆积，对装置主体起到防静电的保护效果。
15、此外，漆盒的内部添加混有抗静电助剂的防静电油漆，漆盒内部的防静电油漆通过上漆件流出，防静电油漆附着在铜芯线外部，实现上漆且可以让漆包线拥有防静电的效果。
1.防静电漆包线处理装置，包括：装置主体(1)；所述装置主体(1)的后侧顶部卡接有安装架(2)，装置主体(1)的内部活动卡接有导线辊(102)，装置主体(1)的外部右侧固定插接有导电板(103)，装置主体(1)的右面板外部钉有固定杆(7)；其特征在于，
2.根据权利要求1所述的防静电漆包线处理装置，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的防静电漆包线处理装置，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的防静电漆包线处理装置，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的防静电漆包线处理装置，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的防静电漆包线处理装置，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的防静电漆包线处理装置，其特征在于，
