一种基于齿轮外啮合的泥浆泵的制作方法

allin2025-11-05  10


本申请涉及石油钻采,尤其涉及一种基于齿轮外啮合的泥浆泵。


背景技术:

1、泥浆泵作为钻井设备的核心部件,对钻井液的循环起到关键作用。

2、现有技术提供的泥浆泵采用曲柄滑块机构,存在泥浆泵的体积较大、零部件容易磨损和使用寿命短的问题。


技术实现思路

1、鉴于此,本申请实施例提供一种基于齿轮外啮合的泥浆泵,具有体积较小、零部件的磨损较小和使用寿命较长的优点。

2、本申请实施例提供一种基于齿轮外啮合的泥浆泵,该基于齿轮外啮合的泥浆泵包括泵壳、输送组件和传动组件。其中,泵壳内设置有传动腔和输液腔,泵壳设置有进口和出口,进口和出口均连通至输液腔,进口和输液腔之间设置有第一止回阀,出口和输液腔之间设置有第二止回阀,第一止回阀允许泥浆的流动方向为由进口至输液腔,第二止回阀允许泥浆的流动方向为由输液腔至出口。输送组件包括缸套和活塞,缸套固定在泵壳内,缸套内形成有活塞腔,活塞腔连通至输液腔,活塞安装于活塞腔内,活塞与活塞腔的内壁密封滑动连接,活塞能够相对活塞腔的内壁沿第一方向往复滑动,第一方向平行于缸套的轴线所在的方向。传动组件安装于传动腔,包括输入齿轮组、往复盘和传动臂。输入齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮。第一齿轮和第二齿轮的尺寸相同,第一齿轮和第二齿轮沿第一方向排列设置且外啮合;第一齿轮的侧壁设置有第一拨柱;第二齿轮的侧壁设置有第二拨柱,第一拨柱和第二拨柱均为圆柱状结构,第一拨柱的尺寸和第二拨柱的尺寸相同;第一拨柱的轴向平行于第一齿轮的轴向,第二拨柱的轴向平行于第二齿轮的轴向。第一拨柱与第一齿轮的轴线之间的距离和第二拨柱与第二齿轮的轴线之间的距离相同。在第一齿轮转动至第一拨柱与第二齿轮之间的距离最大的位置时,第二齿轮转动至第二拨柱与第一齿轮之间的距离最小的位置。往复盘为圆形盘状结构,往复盘的径向平行于第一方向,往复盘对应第一拨柱和第二拨柱设置有第一安装孔和第二安装孔,第一拨柱安装于第一安装孔,第二拨柱安装于第二安装孔。第一拨柱能够相对第一安装孔沿第二方向滑动;第二拨柱能够相对第二安装孔沿第二方向滑动;第二方向为第一拨柱和第二拨柱之间的连线所在的方向。传动臂的轴线沿第一方向设置,传动臂设置有传动孔,往复盘安装于传动孔内,往复盘与传动孔转动连接,活塞传动连接至传动臂。在第一齿轮和第二齿轮转动的情况下,第一齿轮和第二齿轮通过第一拨柱和第二拨柱驱动往复盘的圆心沿第一方向做直线往复运动,往复盘通过传动臂驱动活塞在缸套内沿第一方向做直线往复运动。

3、在本申请的一种可能的实现方式中,活塞安装于传动臂。

4、在本申请的一种可能的实现方式中,基于齿轮外啮合的泥浆泵还包括导向缸,导向缸固定在泵壳内,导向缸内形成有导向腔,导向腔的轴线与缸套的轴线重合,传动臂设置有导向部,导向部滑动连接至导向腔的内壁。

5、在本申请的一种可能的实现方式中,基于齿轮外啮合的泥浆泵还包括传动轴,传动轴的第一端铰接至传动臂,活塞固定安装在传动轴的第二端。

6、在本申请的一种可能的实现方式中,输送组件和传动组件的数量均为多个且相等;输送组件沿第二方向排列设置,传动组件沿第二方向排列设置,且输送组件和传动组件一一对应设置;其中,第二方向平行于第一齿轮的轴向;每个传动组件驱动对应的输送组件的活塞在对应的缸套内沿第一方向做直线往复运动。

7、在本申请的一种可能的实现方式中,输送组件的数量为传动组件的数量的两倍;每个传动组件的往复盘沿第一方向的两侧均对应设置有一个输送组件;每个往复盘通过传动臂同时驱动两侧的对应的输送组件的活塞在对应的缸套内沿第一方向做直线往复运动。

8、通过上述设置,在第一齿轮或者第二齿轮连续转动的过程中,往复盘的圆心沿第一方向做直线往复运动。通过上述设置,可以将第一齿轮或者第二齿轮的转动转化为往复盘的圆心的直线往复运动,进一步的,可以通过传动臂驱动活塞在缸套内沿第一方向做直线往复运动,实现对泥浆的输送。相比于相关技术中的利用曲柄滑块机构将转动转化为直线往复运动而言,曲柄滑块除了具有沿第一方向的直线往复运动之外,还具有沿垂直于第一方向的运动,因此,本申请实施例提供的基于齿轮外啮合的泥浆泵能够减小传动机构所占的体积,从而能够减小泥浆泵的体积。另外,本申请实施例提供的基于齿轮外啮合的泥浆泵不使用十字头或者导板等传动件,能够使本申请实施例提供的基于齿轮外啮合的泥浆泵的损耗件的数量较少,减少了易损件的使用,能够提高基于齿轮外啮合的泥浆泵的整体的寿命,减少维修成本,提高做功效率。



技术特征:

1.一种基于齿轮外啮合的泥浆泵,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的基于齿轮外啮合的泥浆泵,其特征在于,所述活塞安装于所述传动臂。

3.根据权利要求1所述的基于齿轮外啮合的泥浆泵,其特征在于,所述传动组件还包括导向缸,所述导向缸固定在所述泵壳内,所述导向缸内形成有导向腔,所述导向腔的轴线与所述缸套的轴线重合,所述传动臂设置有导向部,所述导向部滑动连接至所述导向腔的内壁。

4.根据权利要求1所述的基于齿轮外啮合的泥浆泵,其特征在于,所述传动组件还包括传动轴,所述传动轴的一端铰接至所述传动臂,所述活塞固定安装于所述传动轴的另一端。

5.根据权利要求1所述的基于齿轮外啮合的泥浆泵,其特征在于,所述输送组件和所述传动组件的数量均为多个且相等;

6.根据权利要求1所述的基于齿轮外啮合的泥浆泵,其特征在于,所述输送组件的数量为所述传动组件的数量的两倍;


技术总结
本发明公开了一种基于齿轮外啮合的泥浆泵,涉及石油钻采技术领域。该泥浆泵包括泵壳、输送组件和传动组件。输送组件包括缸套和活塞,传动组件包括输入齿轮组、往复盘和传动臂;输入齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮;第一齿轮设置有第一拨柱;第二齿轮设置有第二拨柱。往复盘设置有第一安装孔和第二安装孔,第一拨柱安装于第一安装孔,第二拨柱安装于第二安装孔。传动臂设置有传动孔,往复盘安装于传动孔内,往复盘与传动孔转动连接,活塞传动连接至传动臂。在第一齿轮和第二齿轮转动的情况下,第一齿轮和第二齿轮驱动活塞在缸套内沿第一方向做直线往复运动。本发明提供的泥浆泵,具有体积小、零部件的磨损小和使用寿命较长的优点。

技术研发人员:徐保荣,葛天宝,胡海龙,李常锋,李纪荣,张鹏
受保护的技术使用者:高邮浩翔石油机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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