本技术涉及油淬，具体而言，涉及一种油淬炉。
背景技术：
1、现有的真空热处理炉主要分为气淬和油淬两大类，其中气淬炉的冷却速度是靠充气压力和冷却风速的流量控制来实现对淬火工件冷却速度的控制，真空油淬炉主要用于合金钢、工具钢、模具钢、高速钢、轴承钢、弹簧钢、不锈钢等材料的光亮淬火、退火或陶瓷材料、硬质合金的真空烧结；金属材料的真空钎焊等，同等功率下，油淬炉的适应面要比气淬炉要宽，且油淬炉的成本一般低于气淬炉的成本，但是，在油淬炉的使用中，一般的油淬炉不能够对油进行多次重复利用，无法将油内的残渣进行过滤，在一定程度上增加了油淬成本，并且一般的油淬炉是直接将需要油淬的物体浸入油淬炉内，然后等待其热量与油的热量均匀时将油淬的物体取出，等待的过程比较长，使油淬速度较慢。
2、公告号cn212894854u，提出了一种真空油淬炉，该装置通过第二水泵将有油淬炉内的油抽到油箱内，在油进入油箱之前通过过滤箱将使用过的油净化，然后进入冷水箱给温度过高的油降温，从而可以将油重复利用，减少了废油的排放量，在一定程度上节约了成本，且减少了污染；但是该装置在油淬加工的工件较多时后续取出工件较为麻烦，需要多次拾取不够便捷。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种油淬炉。
2、本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
3、一种油淬炉，包括油淬箱以及处于油淬箱一侧的油箱，油淬箱上设置有电动抽气泵、第一抽吸泵以及箱门，电动抽气泵的输入端通过管道与油淬箱的外表面靠近顶部相连通，第一抽吸泵的输入端连通油箱内部，第一抽吸泵的输出端连通油淬箱，油淬箱内部设置有加热组件，还包括放置框，油淬箱的内壁上对称开设有插槽，放置框上设置有与插槽一一对应且相互配合的插杆以及若干漏液孔，油淬箱和油箱之间通过第二抽吸泵相连通且第二抽吸泵的输入端处于放置框下方，油箱上设置有制冷输送组件、辅助散热组件以及散热孔，辅助散热组件上设置有温度传感器。
4、本装置在对批量工件油淬加工完毕后方便出料，不需要多次拾取，只需要将放置框整体取出进行倾倒即可，操作便捷，同时可以实现对油的风冷再搭配辅助散热组件效果更佳，另外可有效除杂后再进行油的循环利用，油淬的效果进一步提高。
5、进一步地，所述制冷输送组件包括冷风机、主管以及喷头，油箱上设置有冷风机，冷风机连通处于油箱内部的主管，主管上设置有若干喷头。
6、上述方案通过制冷输送组件以及辅助散热组件的相互配合实现对油的高效自动降温流程，不需要人介入。
7、进一步地，所述油箱上设置有过滤器，过滤器的输入端连通处于油箱内部底端的抽吸管，过滤器的输出端连通第一抽吸泵。
8、上述方案通过过滤器可以在循环利用油之前对油进行过滤除杂以保证后续的使用效果。
9、进一步地，所述放置框上对称设置有把手。
10、上述方案通过把手可以方便放置框与油淬箱之间的取放。
11、进一步地，所述箱门内侧对称设置有与插杆一端相配合的抵触块。
12、上述方案通过抵触块可以保证箱门关闭后放置框在油淬箱内不会发生位置运动，放置框在油淬过程中的放置平稳性进一步提高。
13、进一步地，所述油箱的外壁上设置有显示屏。
14、上述方案通过显示屏可以知晓油温的实时温度数值。
15、进一步地，所述放置框采用铁素体不锈钢制备。
16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17、相比于现有技术，本装置在对批量工件油淬加工完毕后方便出料，不需要多次拾取，只需要将放置框整体取出进行倾倒即可，操作便捷，同时可以实现对油的风冷再搭配辅助散热组件效果更佳，在冷却过程中不需人工介入同时可获取实时数据，另外可有效除杂后再进行油的循环利用，油淬的效果进一步提高。
1.一种油淬炉，包括油淬箱(1)以及处于油淬箱(1)一侧的油箱(2)，油淬箱(1)上设置有电动抽气泵、第一抽吸泵(17)以及箱门(16)，电动抽气泵的输入端通过管道与油淬箱(1)的外表面靠近顶部相连通，第一抽吸泵(17)的输入端连通油箱(2)内部，第一抽吸泵(17)的输出端连通油淬箱(1)，油淬箱(1)内部设置有加热组件(15)，其特征在于，还包括放置框(12)，油淬箱(1)的内壁上对称开设有插槽(11)，放置框(12)上设置有与插槽(11)一一对应且相互配合的插杆(13)以及若干漏液孔(14)，油淬箱(1)和油箱(2)之间通过第二抽吸泵(3)相连通且第二抽吸泵(3)的输入端处于放置框(12)下方，油箱(2)上设置有制冷输送组件、辅助散热组件(41)以及散热孔(23)，辅助散热组件(41)上设置有温度传感器(42)。
2.根据权利要求1所述的一种油淬炉，其特征在于，所述制冷输送组件包括冷风机(43)、主管(44)以及喷头(45)，油箱(2)上设置有冷风机(43)，冷风机(43)连通处于油箱(2)内部的主管(44)，主管(44)上设置有若干喷头(45)。
3.根据权利要求1所述的一种油淬炉，其特征在于，所述油箱(2)上设置有过滤器(22)，过滤器(22)的输入端连通处于油箱(2)内部底端的抽吸管(21)，过滤器(22)的输出端连通第一抽吸泵(17)。
4.根据权利要求1所述的一种油淬炉，其特征在于，所述放置框(12)上对称设置有把手(121)。
5.根据权利要求1所述的一种油淬炉，其特征在于，所述箱门(16)内侧对称设置有与插杆(13)一端相配合的抵触块。
6.根据权利要求1所述的一种油淬炉，其特征在于，所述油箱(2)的外壁上设置有显示屏。
7.根据权利要求1所述的一种油淬炉，其特征在于，所述放置框(12)采用铁素体不锈钢制备。
