一种五金模具固定工装的制作方法

allin2022-08-01  217



1.本实用新型涉及钣金件加工技术领域,具体为一种五金模具固定工装。


背景技术:

2.随着现代化经济的快速发展,机床的应用越来越广泛,运用机床进行五金模具打磨也越来越常见,也是目前机械加工中常规的操作之一;
3.在五金模具打磨之前,需要对待加工胚件进行夹紧固定,机床操作端存在过热、毛刺等容易划伤皮肤,通常采用手持加工胚件进行固定,很容易碰伤操作人员的手臂,基于现有技术的不足,本技术解决一种可以实现免人体接触的工件固定器具。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种五金模具固定工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种五金模具固定工装,包括:
8.机床底座,所述机床底座的顶端开设有滑槽,所述机床底座的一侧固定安装有气缸,所述机床底座的顶部设置有支撑杆,所述机床底座的另一侧固定连接有固定板,所述固定板的一侧设置有限位装置,所述限位装置的一侧设置有四个卡块;
9.辅助夹持装置,所述辅助夹持装置包括支撑板,所述支撑板的顶部设置有两个夹板,所述支撑板的底端固定连接滑杆,所述滑杆的底端对称固定连接有两个限位杆,所述限位杆的两端均螺纹连接有限位圆环。
10.优选的,所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端与支撑杆的底部固定连,所述支撑杆的底部与滑槽的内腔滑动连接,所述支撑杆底部的两侧均固定连接有导向块,所述支撑杆的顶部一侧固定连接有定位杆,所述滑槽内壁的两侧均开设有导向槽,两个所述导向槽的内腔分别与两个导向块滑动连接。
11.优选的,两个所述夹板的一侧均固定连接有多个凸块,两个所述夹板的底端均固定连接有调节滑块,两个所述调节滑块的中部分别转动连接有两个螺纹杆,两个所述螺纹杆的一端分别螺纹贯穿连接支撑板的两端。
12.优选的,所述支撑板的顶部对称开设有两个调节槽,两个所述调节槽的内腔分别与两个调节滑块滑动连接。
13.优选的,所述滑槽的内腔卡合连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定开设有连接孔,所述连接孔的内腔与滑杆的外壁滑动连接。
14.优选的,所述固定杆的两侧分别开设有固定槽,两个所述固定槽的内腔均连接孔的内部相互贯穿。
15.本实用新型公开了一种五金模具固定工装,其具备的有益效果如下:
16.该实用新型利用了辅助夹持装置的设计,两个夹板受到螺纹杆的调节控制,能够夹紧或者松开五金模具,在机床限位装置对五金模具进行固定过程中,防止误伤操作员的手臂,辅助夹持装置能够保持五金模具水平放置,便于机床对五金模具进行固定,固定杆能够从滑槽的内腔中脱离,整个辅助夹持装置的拆卸方便。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图;
18.图2为本实用新型辅助夹持装置结构示意图;
19.图3为本实用新型夹板结构示意图。
20.图中:1、机床底座;2、滑槽;3、气缸;4、支撑杆;5、定位杆;6、固定板;7、限位装置;8、卡块;9、支撑板;10、调节槽;11、夹板;12、固定杆;13、连接孔;14、滑杆;15、限位杆;16、固定槽;17、限位圆环;18、调节滑块;19、螺纹杆。
具体实施方式
21.本实用新型实施例公开一种五金模具固定工装,如图1-3所示,包括:
22.机床底座1,机床底座1的顶端开设有滑槽2,滑槽2给支撑机构提供活动空间,根据钣金件的形状和大小,支撑机构调节后能够对钣金件进行支撑固定,机床底座1的顶部设置有支撑杆4,机床底座1的一侧固定安装有气缸3,气缸3的输出端固定连接有伸缩杆,伸缩杆的一端与支撑杆4的底部固定连,气缸3能够对伸缩杆的伸缩状态进行控制,从而带动支撑杆4进行运动,支撑杆4的底部与滑槽2的内腔滑动连接,支撑杆4的底端在滑槽2的内腔中发生滑动,支撑杆4底部的两侧均固定连接有导向块,在支撑杆4的底部沿着滑槽2的内腔发生滑动过程中,导向块能够在导向槽的内腔运动,对支撑杆4的运动起到导向限制作用,能够防止支撑杆4与滑槽2的内腔脱离。
23.支撑杆4的顶部一侧固定连接有定位杆5,滑槽2内壁的两侧均开设有导向槽,两个导向槽的内腔分别与两个导向块滑动连接,机床底座1的另一侧固定连接有固定板6,固定板6的一侧设置有限位装置7,限位装置7的一侧设置有四个卡块8,在机床控制器的调控下,四个卡块8能够将需要打磨的钣金件一端固定紧密,定位杆5的一端抵住钣金件的另一端,在限位装置7和定位杆5的共同作用下,钣金件被固定在机床上,方便进行钣金件表面或连接缝隙处的精细打磨。
24.辅助夹持装置,辅助夹持装置包括支撑板9,支撑板9的顶部对称开设有两个调节槽10,两个调节槽10的内腔分别与两个调节滑块18滑动连接,调节滑块18能够在调节槽10的内腔中发生滑动,两个调节滑块18的中部分别转动连接有两个螺纹杆19,两个螺纹杆19的一端分别螺纹贯穿连接支撑板9的两端,两个调节滑块18的滑动受到两个螺纹杆19的控制,当拧动螺纹杆19上的圆柄把手时,调节滑块18沿着调节槽10的内腔中发生滑动。
25.支撑板9的顶部设置有两个夹板11,两个夹板11的一侧均固定连接有多个凸块,凸块能够增加夹板11与钣金件表面的摩擦,两个夹板11的底端均固定连接有调节滑块18,当调节滑块18发生移动时,两个夹板11能够相互靠近,将钣金件夹紧,当拧动螺纹杆19时,两个调节滑块18沿着调节槽10的内壁相互远离,从而两个夹板11相互分离,钣金件由限位装
置7和定位杆5配合固定。
26.支撑板9的底端固定连接滑杆14,滑杆14的底端对称固定连接有两个限位杆15,限位杆15的两端均螺纹连接有限位圆环17,滑槽2的内腔卡合连接有固定杆12,固定杆12的底端可以插接在滑槽2的内腔中,利用滑槽2的内壁防止固定杆12发生倾倒,在钣金件固定完毕后,可以拧松两个限位圆环17,滑杆14会在连接孔13的内腔中发生滑动,滑杆14向下发生滑动后,两个夹板11与钣金件不在同一水平高度上,此时可以将固定杆12的底端从滑槽2的内腔中拔出,辅助夹持装置从机床底座1上拆卸下来,方便进行打磨工序的进行,固定杆12的顶部固定开设有连接孔13,连接孔13的内腔与滑杆14的外壁滑动连接,固定杆12的两侧分别开设有固定槽16,两个固定槽16的内腔均连接孔13的内部相互贯穿。
27.工作原理:
28.机床打磨加工钣金件时,先拧动螺纹杆19,在螺纹杆19的带动下,调节滑块18在调节槽10的内腔中发生滑动,夹板11在调节滑块18的带动下发生移动,两个夹板11相互靠近,夹紧中间的钣金件,根据钣金件的尺寸,移动固定杆12,将固定杆12的底端插入滑槽2的内腔中,启动机床控制系统,使限位装置7上的四个卡块8固定住钣金件的一端,气缸3在系统的控制下开始工作,伸缩杆发生移动,支撑杆4在伸缩杆的带动下沿着滑槽2的内腔向钣金件靠近,定位杆5在支撑杆4的带动下贴合钣金件的另一端,在定位杆5和限位装置7的配合作用下,钣金件被固定在机床底座1的上方。
29.对辅助夹持装置进行拆卸,再次拧动螺纹杆19,传动原理与上述相同,不再赘述,两个夹板11相互远离,夹板11与钣金件相互脱离,在拧松两个限位圆环17,限位圆环17的表面与固定杆12的两侧不再接触,两个限位杆15脱离了限位圆环17的限制后,沿着固定槽16的内腔向下滑动,滑杆14沿着连接孔13的内壁向下滑动,在滑杆14的带动下,支撑板9也向下移动,两个夹板11在支撑板9的带动下发生向下移动,此时,两个夹板11与钣金件不在同一水平高度,从滑槽2的内腔中拔出固定杆12的底端,整个辅助夹持装置从机床底座1的顶端拆卸下来。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征:
1.一种五金模具固定工装,其特征在于,包括:机床底座(1),所述机床底座(1)的顶端开设有滑槽(2),所述机床底座(1)的一侧固定安装有气缸(3),所述机床底座(1)的顶部设置有支撑杆(4),所述机床底座(1)的另一侧固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的一侧设置有限位装置(7),所述限位装置(7)的一侧设置有四个卡块(8);辅助夹持装置,所述辅助夹持装置包括支撑板(9),所述支撑板(9)的顶部设置有两个夹板(11),所述支撑板(9)的底端固定连接滑杆(14),所述滑杆(14)的底端对称固定连接有两个限位杆(15),所述限位杆(15)的两端均螺纹连接有限位圆环(17)。2.根据权利要求1所述的一种五金模具固定工装,其特征在于:所述气缸(3)的输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端与支撑杆(4)的底部固定连,所述支撑杆(4)的底部与滑槽(2)的内腔滑动连接,所述支撑杆(4)底部的两侧均固定连接有导向块,所述支撑杆(4)的顶部一侧固定连接有定位杆(5),所述滑槽(2)内壁的两侧均开设有导向槽,两个所述导向槽的内腔分别与两个导向块滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种五金模具固定工装,其特征在于:两个所述夹板(11)的一侧均固定连接有多个凸块,两个所述夹板(11)的底端均固定连接有调节滑块(18),两个所述调节滑块(18)的中部分别转动连接有两个螺纹杆(19),两个所述螺纹杆(19)的一端分别螺纹贯穿连接支撑板(9)的两端。4.根据权利要求1所述的一种五金模具固定工装,其特征在于:所述支撑板(9)的顶部对称开设有两个调节槽(10),两个所述调节槽(10)的内腔分别与两个调节滑块(18)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种五金模具固定工装,其特征在于:所述滑槽(2)的内腔卡合连接有固定杆(12),所述固定杆(12)的顶部固定开设有连接孔(13),所述连接孔(13)的内腔与滑杆(14)的外壁滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种五金模具固定工装,其特征在于:所述固定杆(12)的两侧分别开设有固定槽(16),两个所述固定槽(16)的内腔均连接孔(13)的内部相互贯穿。

技术总结
本实用新型公开一种五金模具固定工装,涉及钣金件加工领域,包括机床底座,机床底座的顶端开设有滑槽,机床底座的一侧固定安装有气缸,机床底座的顶部设置有支撑杆,机床底座的另一侧固定连接有固定板,固定板的一侧设置有限位装置,限位装置的一侧设置有四个卡块,辅助夹持装置,辅助夹持装置包括支撑板,支撑板的顶部设置有两个夹板,支撑板的底端固定连接滑杆,滑杆的底端对称固定连接有两个限位杆。该实用新型利用了辅助夹持装置的设计,两个夹板受到螺纹杆的调节控制,在机床限位装置对五金模具进行固定过程中,防止误伤操作员的手臂,固定杆能够从滑槽的内腔中脱离,整个辅助夹持装置的拆卸方便。夹持装置的拆卸方便。夹持装置的拆卸方便。


技术研发人员:ꢀ(51)Int.Cl.B24B41/06
受保护的技术使用者:苏州恒亿嘉模具科技有限公司
技术研发日:2021.12.17
技术公布日:2022/7/5
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