本发明涉及固定设备，具体为一种工程爆破用爆破管固定设备。
背景技术：
1、爆破管因其两侧开有v形聚能槽利用聚能槽的聚能效应对山体围岩进行破坏故称其为爆破聚能管，该产品主要适用于铁路、公路和地铁隧道光面爆破，矿山开采以及洞采、煤矿开采及切顶。
2、其爆破机理是在药包爆炸后，靠近聚能穴的爆炸能量会朝向穴的轴线方向汇聚，形成一股高密度、高速度、高压力的气体射流。
3、目前通过在待爆地点处开设出若干炮孔，在每个炮孔内插入一爆破管，引燃每个爆破管即可完成隧道的爆破，由于爆破管是直接插接于爆破孔内部的，缺少相应的固定操作，从而容易导致在爆破管在炮孔内发生松动现象，导致影响最终的爆破效果，且在开孔时，如果爆破孔过大，现有的固定方式，往往也是直接在爆破管和炮孔之间插入楔形块，虽然插入楔形块能够起到一定的固定效果，但是插入楔形块的力度把控难度高，如果插入的楔形块厚度较大，容易导致在固定过程损伤爆破管的外壁，如果楔形块钉入深度不足，则容易导致爆破管固定稳定。且该固定方式容易导致爆破管的轴心与炮孔的轴心偏移，而爆破管的安装位置又是经过精密计算，当出现多个爆破管的实际位置与计算位置均出现偏差时，容易影响最终爆破效果，影响爆破的安全性。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种工程爆破用爆破管固定设备，具备稳定，操作便捷，安装稳定优点。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工程爆破用爆破管固定设备，包括外壳，还包括支撑组件、锁紧组件、定位组件和紧固组件；
3、所述支撑组件位于所述外壳一侧，所述支撑组件用于支撑爆破管固定设备；
4、所述锁紧组件设置于所述支撑组件内部，所述锁紧组件用于限位爆破管；
5、所述定位组件设置于所述支撑组件内，所述定位组件用于定位所述支撑组件；
6、所述紧固组件用于限位所述定位组件和所述限位组件，并将工程爆破用的爆破管固定设备固定于墙内。
7、优选的，所述支撑组件包括固定连接在所述外壳一侧的第一圆盘，所述第一圆盘外侧滑动连接有若干伸缩杆，所述第一圆盘内部中心固定连接有第二圆盘，所述伸缩杆滑动连接在所述第二圆盘远离所述第一圆盘的一侧，所述第二圆盘远离所述第一圆盘的一侧转动连接有第一转动环，所述第一转动环外壁固定连接有对称的固定弧形板，所述伸缩杆设置有若干齿牙，所述齿牙位于所述伸缩杆靠近所述第二圆盘的一侧，所述第二圆盘靠近所述齿牙的一侧固定连接有倒钩。
8、优选的，所述锁紧组件包括转动连接在所述第一圆盘靠近所述外壳一侧的固定框，所述固定框远离所述外壳的一侧固定连接有固定架，所述固定框远离所述外壳的一侧固定连接有若干与所述齿牙匹配的限位板，所述固定架靠近所述固定框的一侧滑动连接有相互对称的单向弧形板，所述单向弧形板用于限位爆破管，在所述固定架转动下，所述单向弧形板外侧面与所述固定弧形板内侧面贴合。
9、优选的，所述定位组件包括滑动连接在所述固定架中间的硅胶滑块，所述硅胶滑块的内侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的端部与所述固定架固定连接，所述外壳的侧面开设有贯穿的第一通孔，所述定位组件还包括滑动连接在所述第一通孔内的弹簧销。
10、优选的，所述紧固组件包括滑动连接在所述外壳内的限位环，所述限位环外壁固定连接有若干中心对称的限位框，所述限位环远离所述外壳的一侧固定连接有插接头。
11、优选的，所述紧固组件还包括滑动连接在所述限位环外侧并与所述第一通孔适配的若干个滑动块。
12、优选的，所述插接头的数量与所述限位框的数量适配，所述插接头用于将该爆破管固定设备固定于墙体内。
13、优选的，所述单向弧形板与所述固定架滑动连接，所述单向弧形板的宽度由靠近固定弧形板的一侧向另一侧增加，所述单向弧形板的外侧面贴合固定弧形板的内侧面。
14、本发明的有益效果：
15、1、该工程爆破用爆破管固定设备，通过设置伸缩杆、倒钩，在伸缩杆与倒钩的配合下，保证了伸缩杆在抵触到孔洞侧壁后，伸缩杆伸缩的稳定性，倒钩钩住齿牙，并限位伸缩杆的拉伸，使得伸缩杆持续稳定的与孔洞侧壁抵触，以达到稳定在孔洞内的固定设备，防止在爆破过程中因固定设备发生偏移造成的爆破效果下降，保证了装配后的稳定性，增强了爆破管的爆破效果。
16、2、该工程爆破用爆破管固定设备，通过设置固定弧形板、单向弧形板，在固定弧形板与单向弧形板的配合下，固定弧形板的内壁与单向弧形板的外壁相互贴合，并在单向弧形板的转动下固定弧形板迫使单向弧形板向固定架内部滑动，并通过滑动单向弧形板与爆破管接触，实现对爆破管的定位，防止在爆破时出现的爆破管固定松动，造成爆破管发生位置偏移，导致爆破效果不佳，影响工程进度，在爆破效果未达到预期后，需进行多次爆破，故对爆破管的定位将降低爆破的成本。
17、3、该工程爆破用爆破管固定设备，通过设置伸缩杆、固定弧形板、倒钩、单向弧形板，在伸缩杆与倒钩和固定弧形板与单向弧形板的相互配合下，在伸缩杆与孔洞侧壁抵触时，继续转动固定架可完成最后对爆破管的固定，在单向弧形板将爆破管夹紧时，继续转动固定架可完成最后对爆破管固定设备的固定，在不同的状态下，通过相同的操作，均达到最终对设备的固定效果，提高了装置的使用便捷性，同时保证了固定设备的在伸入不同尺寸的孔洞时的固定稳定性，及可适配不同型号的爆破管的固定设备实用性，同时实现了爆破管稳定在固定设备内，防止在爆破时出现的爆破管固定松动，造成爆破管发生位置偏移，导致爆破效果不佳，影响工程进度，并且稳定了在孔洞内的固定设备，防止在爆破过程中因固定设备发生偏移造成的爆破效果下降，保证了装配后的稳定性，增强了爆破管的爆破效果。
18、4、该工程爆破用爆破管固定设备，通过设置硅胶滑块、限位环、弹簧销和滑动块，通过对限位环的持续滑动，限位环对硅胶滑块按压的同时外壳对滑动块按压，硅胶滑块滑动并对内部的爆破管进行二次固定，提高了爆破管的稳定性，防止在爆破时出现的爆破管松动，造成爆破管发生位置偏移，导致爆破效果不佳，影响工程进度，在爆破效果未达到预期后，需进行多次爆破，故对爆破管的定位将降低爆破的成本，并在对爆破管二次限位的同时，滑动块将弹簧销顶出，并对爆破管固定设备弹性限位，弹簧销将对爆破管固定设备在固定的过程中起到缓冲作用，避免了采用刚性固定后当固定设备发生轻微晃动时，将会对刚性固定部分造成不可逆的破坏，破坏将使固定设备的稳定性降低且降低了爆破管的爆破效果，故保证了爆破管的爆破效果，提升了固定设备的固定效果。
1.一种工程爆破用爆破管固定设备，包括外壳(1)，其特征在于：还包括支撑组件、锁紧组件、定位组件和紧固组件；
2.根据权利要求1所述的一种工程爆破用爆破管固定设备，其特征在于：所述支撑组件包括固定连接在所述外壳(1)一侧的第一圆盘(11)，所述第一圆盘(11)外侧滑动连接有若干伸缩杆(12)，所述第一圆盘(11)内部中心固定连接有第二圆盘(13)，所述伸缩杆(12)滑动连接在所述第二圆盘(13)远离所述第一圆盘(11)的一侧，所述第二圆盘(13)远离所述第一圆盘(11)的一侧转动连接有第一转动环(15)，所述第一转动环(15)外壁固定连接有对称的固定弧形板(16)，所述伸缩杆(12)设置有若干齿牙，所述齿牙位于所述伸缩杆(12)靠近所述第二圆盘(13)的一侧，所述第二圆盘(13)靠近所述齿牙的一侧固定连接有倒钩(17)。
3.根据权利要求2所述的一种工程爆破用爆破管固定设备，其特征在于：所述锁紧组件包括转动连接在所述第一圆盘(11)靠近所述外壳(1)一侧的固定框(21)，所述固定框(21)远离所述外壳(1)的一侧固定连接有固定架(2)，所述固定框(21)远离所述外壳(1)的一侧固定连接有若干与所述齿牙匹配的限位板(22)，所述固定架(2)靠近所述固定框(21)的一侧滑动连接有相互对称的单向弧形板(23)，所述单向弧形板(23)用于限位爆破管，在所述固定架(2)转动下，所述单向弧形板(23)外侧面与所述固定弧形板(16)内侧面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种工程爆破用爆破管固定设备，其特征在于：所述定位组件包括滑动连接在所述固定架(2)中间的硅胶滑块(3)，所述硅胶滑块(3)的内侧固定连接有第一弹簧(31)，所述第一弹簧(31)的端部与所述固定架(2)固定连接，所述外壳(1)的侧面开设有贯穿的第一通孔(14)，所述定位组件还包括滑动连接在所述第一通孔(14)内的弹簧销(5)。
5.根据权利要求4所述的一种工程爆破用爆破管固定设备，其特征在于：所述紧固组件包括滑动连接在所述外壳(1)内的限位环(4)，所述限位环(4)外壁固定连接有若干中心对称的限位框(41)，所述限位环(4)远离所述外壳(1)的一侧固定连接有插接头(42)。
6.根据权利要求5所述的一种工程爆破用爆破管固定设备，其特征在于：所述紧固组件还包括滑动连接在所述限位环(4)外侧并与所述第一通孔(14)适配的若干个滑动块(43)。
7.根据权利要求5所述的一种工程爆破用爆破管固定设备，其特征在于：所述插接头(42)的数量与所述限位框(41)的数量适配，所述插接头(42)用于将该爆破管固定设备固定于墙体内。
8.根据权利要求3所述的一种工程爆破用爆破管固定设备，其特征在于：所述单向弧形板(23)与所述固定架(2)滑动连接，所述单向弧形板(23)的宽度由靠近固定弧形板(16)的一侧向另一侧增加，所述单向弧形板(23)的外侧面贴合固定弧形板(16)的内侧面。
