本技术涉及锂电池生产，更具体地说，本技术涉及一种锂电池生产封装设备。
背景技术：
1、锂电池是一种以锂金属或锂化合物为正极材料的电池，为了增加整个电池系统的总电压，通常使用纯串联pack技术将多个锂电池单体按照串联的方式连接起来，以形成一个容量大于500ah的电池系统，电池系统组装完成后需要进行热缩封装来保护锂电池的外部壳体并固定电池组件，此外，热缩封装还可以提供一定程度的绝缘性能，以防止电池短路或其他安全问题。
2、但通常的热缩封装机是将套好热缩套的电池组放入传输装置上后，通过内部的加热装置如热风机、红外加热器等设备对其进行加热使热缩套收缩并贴合在电池上，由于电池需要放置在传输装置上，底部受热会小于其他区域，导致热缩套收缩不均匀，从而产生一些如漏电、电池组件松动或短路等安全风险。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种锂电池生产封装设备，以解决电池生产在封装过程中因为底部受热不均匀产生一些如漏电、电池组件松动或短路等安全风险的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产封装设备，包括：
3、输送带；
4、机台罩，所述机台罩固定安装在输送带的顶部；
5、电池翻转装置，所述电池翻转装置包括电动伸缩缸、齿条、第一齿轮、转动轴，所述电动伸缩缸固定安装在输送带的外表面，所述齿条的一端固定连接在电动伸缩缸的驱动端，所述第一齿轮固定套接在转动轴的外表面，所述第一齿轮与齿条啮合，所述转动轴转动安装在机台罩的内表面，所述转动轴的外表面固定安装有夹持组件。
6、其中，所述夹持组件包括限位外壳、电机、第一双头螺纹杆、活动管套、夹持臂，所述限位外壳固定套接在转动轴的外表面，所述电机固定连接在限位外壳的外表面，所述第一双头螺纹杆转动安装在限位外壳的内部，所述第一双头螺纹杆的一端固定连接在电机的驱动端，所述活动管套活动套接在第一双头螺纹杆的外表面，所述夹持臂固定连接在活动管套的外表面。
7、其中，还包括电池导正装置、加热终端，所述电池导正装置固定安装在机台罩的内部，所述加热终端固定安装在机台罩的顶部。
8、其中，所述电池导正装置包括第二双头螺纹杆、限位杆、连接板、导向板、旋钮，所述第二双头螺纹杆转动安装在机台罩的内部，所述限位杆固定连接在机台罩的内表面，所述连接板活动套接在第二双头螺纹杆和限位杆的外表面，所述导向板固定连接在连接板的底部，所述旋钮固定连接在第二双头螺纹杆的一端。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、在上述方案中，当电池运输到电池翻转装置处时，电机会启动带动第一双头螺纹杆转动，使得两组活动管套同步向内侧进行移动，带动两组夹持臂进行移动并将电池夹持住，随后电动伸缩缸会启动推动齿条向前移动，使得第一齿轮进行转动从而带动转动轴旋转将限位外壳翻转，翻转完成后电机反转解除夹持状态，电动伸缩缸回缩使得夹持组件复位，翻转后的电池在设备后半程加热时底部会朝上，使得热缩套所有面都加热均匀，利用上述结构，使热缩套所有面都能均匀受热从而紧贴在电池上，达到了减少漏电、电池组件松动或短路等安全风险的发生，提高了电池安全性的效果。
11、在上述方案中，工作人员根据需要热缩封装的电池的尺寸来转动旋钮使第二双头螺纹杆旋转，此时两组连接板会在限位杆的限位作用下同步的向反方向进行移动，从而调整两组导向板的间距来对应电池的尺寸，随后将待封装的电池放到输送带上，电池会在导向板的导向作用下回正位置，利用上述结构，达到了导正电池位置，方便后续翻转操作，提高了工作效率的效果。
1.一种锂电池生产封装设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产封装设备，其特征在于，所述夹持组件(35)包括限位外壳(351)、电机(352)、第一双头螺纹杆(353)、活动管套(354)、夹持臂(355)，所述限位外壳(351)固定套接在转动轴(34)的外表面，所述电机(352)固定连接在限位外壳(351)的外表面，所述第一双头螺纹杆(353)转动安装在限位外壳(351)的内部，所述第一双头螺纹杆(353)的一端固定连接在电机(352)的驱动端，所述活动管套(354)活动套接在第一双头螺纹杆(353)的外表面，所述夹持臂(355)固定连接在活动管套(354)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产封装设备，其特征在于，还包括电池导正装置(4)、加热终端(5)，所述电池导正装置(4)固定安装在机台罩(2)的内部，所述加热终端(5)固定安装在机台罩(2)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产封装设备，其特征在于，所述电池导正装置(4)包括第二双头螺纹杆(41)、限位杆(42)、连接板(43)、导向板(44)、旋钮(45)，所述第二双头螺纹杆(41)转动安装在机台罩(2)的内部，所述限位杆(42)固定连接在机台罩(2)的内表面，所述连接板(43)活动套接在第二双头螺纹杆(41)和限位杆(42)的外表面，所述导向板(44)固定连接在连接板(43)的底部，所述旋钮(45)固定连接在第二双头螺纹杆(41)的一端。
