本技术涉及电池，具体涉及一种壳体组件及电芯。
背景技术：
1、随着技术的不断发展，用户对新能源电池的要求越来越高。为了提高电池单体的安全性能，电池单体上通常会设置泄压机构。当电池单体运行异常内部产生气体时，可以通过泄压机构排出气体，以免造成较大的安全事故。
2、为了尽量提高电芯的容量，将电芯的壳体做薄并将泄压结构由盖板处调整到壳体侧壁处是非常有效的方法。由于目前防爆阀焊接工艺要求，壳体在防爆阀焊接侧的壳体厚度通常需要大于0.9mm。以方壳电池为例，如果电池的四个壁面均采用大于0.9mm的壁厚，则会导致壳体重量较大，导致电芯的能量密度角度。为了减少壳体的重量，相关技术中，有些壳体采用非等壁厚设计，使得非防爆阀焊接面的厚度较薄，一般在0.5mm以下。但是由于非等壁厚壳体制造工艺单一，目前仅可通过挤压成型，且成型困难、良率很低，导致单价成本极高。另有一些在壳体较厚的侧面冲压防爆阀台阶孔，此种方式工艺复杂，多道冲压也存在大面变形风险。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型提供了一种壳体组件及电芯，以解决壳体在安装防爆阀时，壳体厚度与加工工艺较难均衡的问题。
2、第一方面，本实用新型提供了一种壳体组件，包括：
3、壳本体，由相对设置的两个第一壁面与相对设置的两个第二壁面共同围合而成，第二壁面的板面积大于第一壁面的板面积，第一壁面贯穿形成有至少一个通孔；
4、防爆阀，安装于通孔；防爆阀具有至少部分的穿入通孔内的限位部，以及搭接于第一壁面的外表面的搭边部；
5、第一壁面与第二壁面的壁厚相等。
6、有益效果：本实用新型的实施例提供的壳体组件，通过在壳本体的第一壁面贯穿形成有至少一个通孔，并将防爆阀安装于通孔，防爆阀具有至少部分的穿入通孔内的限位部，以及搭接于第一壁面的外表面的搭边部；且第一壁面与第二壁面的壁厚相等；通过采用等壁厚壳体并在面积较小的壁面上开设通孔，使得壳本体的制造工艺简单且成本低，可在一次冲压后即可完成冲压工序，避免非等壁厚的壳体成型困难、良率很低的情况发生；并且无需在通孔周围二次冲压防爆阀台阶孔，避免了多道冲压所面临的大面变形的风险。通过限位部与通孔的周向配合接触，能够方便防爆阀的快捷定位，避免防爆阀的晃动，方便后续焊接。同时通过搭边部与壳本体的第一壁面的外表面进行搭接，能够防止防爆阀漏入壳本体内部，方便对搭接区域进行焊接。
7、在一种可选的实施方式中，第一壁面位于通孔以外的区域均处于同一平面，且第一壁面位于通孔以外的区域壁厚相等。
8、有益效果：通过使第一壁面位于通孔以外的区域均处于同一平面，且第一壁面位于通孔以外的区域壁厚相等，能够降低壳本体的制造难度，无需在通孔周围二次冲压防爆阀台阶孔，避免了多道冲压所面临的大面变形的风险。可在一次冲压后即可完成冲压工序，避免非等壁厚的壳体成型困难、良率很低的情况发生。
9、在一种可选的实施方式中，防爆阀还包括压力开启部，沿垂直于第一壁面的方向，通孔与压力开启部投影相重叠；
10、限位部环绕设置于压力开启部的周向边缘，且限位部与第一壁面环绕通孔的周向边缘相抵接。
11、有益效果：通过将限位部环绕设置于压力开启部的周向边缘，且限位部与第一壁面环绕通孔的周向边缘相抵接，从而通过限位部与通孔的周向配合接触，在防爆阀嵌入通孔后，能够方便防爆阀的快捷定位，避免防爆阀的晃动，防止焊接时发生偏移，方便后续焊接，且焊接时无需其他工装压装。
12、在一种可选的实施方式中，沿垂直于第一壁面的方向，搭边部与第一壁面投影重叠的区域焊接连接。
13、在一种可选的实施方式中，限位部朝向第一壁面的一侧局部凹陷形成有凹槽部，以使第一壁面同时贴合限位部与搭边部的转角区域。
14、在一种可选的实施方式中，搭边部朝向第一壁面的一侧局部凹陷形成有凹槽部，以使第一壁面同时贴合限位部与搭边部的转角区域。
15、有益效果：本实用新型的实施例提供的壳体组件，通过在限位部和/或搭边部朝向第一壁面的一侧局部凹陷形成有凹槽部，从而能够去除因加工制程产生的r角，保证第一壁面同时贴合限位部与搭边部的转角区域，从而方便壳本体与防爆阀的搭边部的后续焊接，避免虚焊。
16、在一种可选的实施方式中，凹槽部的形状包括三角形、半圆形或梯形。
17、在一种可选的实施方式中，搭边部背离第一壁面的一侧局部凹陷形成贴片容纳部；
18、防爆阀贴片贴合设置于贴片容纳部内，沿垂直于第一壁面的方向，防爆阀贴片遮盖压力开启部。
19、有益效果：通过在搭边部背离第一壁面的一侧局部凹陷形成贴片容纳部，从而能够在防爆阀上粘贴防爆阀贴片，以使防爆阀贴片遮盖压力开启部，避免注液时溢出的电解液溢流到压力开启部，防止对防爆阀造成损坏。
20、在一种可选的实施方式中，沿垂直于第一壁面的方向，防爆阀贴片不高于搭边部背离第一壁面的一侧表面。
21、有益效果：通过使防爆阀贴片不高于搭边部背离第一壁面的一侧表面，能够避免对防爆阀贴片造成剐蹭，防止防爆阀贴片意外脱落。且不占用额外高度。
22、第二方面，本实用新型还提供了一种电芯，包括如上述的壳体组件。
23、因为电芯包括壳体组件，具有与壳体组件相同的效果，在此不再赘述。
1.一种壳体组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述第一壁面位于所述通孔以外的区域均处于同一平面，且所述第一壁面位于所述通孔以外的区域壁厚相等。
3.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述防爆阀还包括压力开启部，沿垂直于所述第一壁面的方向，所述通孔与所述压力开启部投影相重叠；
4.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，沿垂直于所述第一壁面的方向，所述搭边部与所述第一壁面投影重叠的区域焊接连接。
5.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述限位部朝向所述第一壁面的一侧局部凹陷形成有凹槽部，以使所述第一壁面同时贴合所述限位部与所述搭边部的转角区域。
6.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述搭边部朝向所述第一壁面的一侧局部凹陷形成有凹槽部，以使所述第一壁面同时贴合所述限位部与所述搭边部的转角区域。
7.根据权利要求5或6所述的壳体组件，其特征在于，所述凹槽部的形状包括三角形、半圆形或梯形。
8.根据权利要求3所述的壳体组件，其特征在于，所述搭边部背离所述第一壁面的一侧局部凹陷形成贴片容纳部；
9.根据权利要求7所述的壳体组件，其特征在于，沿垂直于所述第一壁面的方向，所述防爆阀贴片不高于所述搭边部背离所述第一壁面的一侧表面。
10.一种电芯，其特征在于，包括如上述权利要求1至9任一项所述的壳体组件。
