本技术属于灌装装置领域，具体涉及液体煎膏剂灌装机。
背景技术：
1、中医在治疗慢性疾病时往往会使用药材用水煎煮、去渣浓缩后，加炼蜜或糖制成的以滋补为主、药性滋润且兼有一定的治疗作用的煎膏剂供患者服用，由于煎膏剂内部含有大量糖分和水分，容易滋生霉菌，生产厂家往往会使用灌装机对液体煎膏剂进行装罐，利用良好的密封性隔绝外界的氧气与水分。
2、目前，为了延长煎膏剂的存放时间，往往需要趁热灌装煎膏剂，现有的灌装机往往需要将制作完成的煎膏剂从别处转移到灌装机内，在运输过程中热量容易流失，导致煎膏剂灌装温度不够，容易滋生细菌，同时转移煎膏剂的工作人员也容易被容器烫伤。
3、因此，针对上述现有的灌装机，需要工作人员手动将制备完成的煎膏剂转移到灌装机内，在转移的过程中，煎膏剂的热度流失，灌装温度不够导致煎膏剂保质期缩短的问题，对现有的灌装机进行改进，在灌装机上方加装带有加热功能的搅拌机构，在灌装机上进行煎膏剂的制作，防止热度流失。
技术实现思路
1、为了克服现有的灌装机并不具备煎膏剂制备功能，煎膏剂在运输途中容易流失热量，导致灌装温度不够降低保质期的问题。
2、本实用新型的技术方案为：液体煎膏剂灌装机，包括有传送带、灌装机构、旋盖组件、供盖组件、限位组件、搅拌机构；传送带上设置有灌装机构，灌装机构的左侧设置有位于传送带上方的旋盖组件，旋盖组件左侧设置有供盖组件，灌装机构上安装有加工煎膏剂的搅拌机构。
3、优选的，通过传送带运送煎膏剂的包装瓶，限位组件对传送带上的包装瓶进行固定，灌装机构将搅拌组件制作完成的高温煎膏剂灌入到包装瓶内，供盖组件将瓶盖整理运输至旋盖组处，旋盖组价在限位组件的辅助下将瓶盖旋固在包装瓶上。
4、作为优选，灌装机构包括有灌装箱、灌装头、电动推杆，传送带传输路径上设置有灌装箱，灌装箱内设置有若干等距排列的灌装头，灌装箱内安装有活塞杆连接于灌装头上的电动推杆，电动推杆启动后，活塞杆推动灌装头向下移动深入到包装瓶内，利用泵机将搅拌机构内制备的高温煎膏剂注入到包装瓶内。
5、作为优选，旋盖组件包括有机械臂、旋盖头；灌装箱左侧设置有套接于传送带上方的旋盖箱，旋盖箱内安装有多向移动的机械臂，机械臂上安装有旋盖头，机械臂带动旋盖头进行上下和左右的移动，将输盖轨道上的瓶盖运输到瓶口上方，旋盖头下降并旋转，在压力的作用下旋紧瓶盖。
6、作为优选，供盖组件包括有理盖斗、输盖轨道；旋盖箱内设置有位于传送带上方的输盖轨道，输盖轨道上安装于位于机械臂左侧的理盖斗，理盖斗底端开设的槽口与瓶盖的大小匹配，通过振动将杂乱的盖子从理盖斗底端整理排队至输盖管道上。
7、作为优选，限位组件包括定位叉、气缸；灌装箱与旋盖箱内均设置有定位叉，灌装箱与旋盖箱内插接有活塞杆连接于定位叉上的气缸，气缸启动后，活塞杆推动定位叉向左移动，卡住包装瓶的瓶颈，保证灌装头和旋盖头对准瓶口，防止包装瓶在灌装头和旋盖头的压力下出现位移。
8、作为优选，搅拌机构包括有搅拌桶、搅拌轴、电机；灌装箱上安装有与灌装头通过软管连接的搅拌桶，搅拌桶内插接有外侧套接搅拌块的搅拌轴，搅拌桶上安装有传动元件连接于搅拌轴上的电机，电机启动后，带动搅拌轴开始转动，对搅拌桶内的煎膏剂原料进行混合。
9、作为优选，搅拌机构还包括有外桶、电热棒；搅拌桶外侧套接有外桶，外桶与搅拌桶之间具有装填水的空腔结构，外桶上开设有进出水口，外桶内插接有电热棒，电热棒对空腔结构内的水进行加热，热度传递到搅拌桶内，提高搅拌桶内的煎膏剂的温度，促进煎膏剂成型的同时对煎膏剂进行高温杀菌。
10、本实用新型的有益效果：
11、通过在灌装装置上加装能够对煎膏剂进行加工的搅拌组件，将煎膏剂的原料进行混合制备，同时利用高温加快煎膏剂的成型并对煎膏剂进行加温，由于搅拌机构安装在灌装机的顶端，无需人工进行搬运，直接利用管道与泵机将搅拌完成的高温煎膏剂输送到灌装装置中，有效地防止煎膏剂热量的流失，使煎膏剂可以进行热装；
12、通过气缸推动定位叉夹持固定住包装瓶的瓶颈，方便灌装头伸入包装瓶内灌装煎膏剂，也方便旋盖头将瓶盖旋紧在包装瓶的瓶口处，理盖斗通过振动，将杂乱的盖子理好排队，然后通过输盖管道输送至机械臂的移动范围内，方便旋盖头工作。
1.液体煎膏剂灌装机，包括有传送带（1）；其特征在于，还包括有灌装机构（2）、旋盖组件（3）、供盖组件（4）、限位组件（5）、搅拌机构（6）；传送带（1）上设置有灌装机构（2），灌装机构（2）的左侧设置有位于传送带（1）上方的旋盖组件（3），旋盖组件（3）左侧设置有供盖组件（4），灌装机构（2）上安装有加工煎膏剂的搅拌机构（6）。
2.根据权利要求1所述的液体煎膏剂灌装机，其特征在于，灌装机构（2）包括有灌装箱（201）、灌装头（202）、电动推杆（203），传送带（1）传输路径上设置有灌装箱（201），灌装箱（201）内设置有若干等距排列的灌装头（202），灌装箱（201）内安装有活塞杆连接于灌装头（202）上的电动推杆（203）。
3.根据权利要求2所述的液体煎膏剂灌装机，其特征在于，旋盖组件（3）包括有机械臂（301）、旋盖头（302）；灌装箱（201）左侧设置有套接于传送带（1）上方的旋盖箱，旋盖箱内安装有多向移动的机械臂（301），机械臂（301）上安装有旋盖头（302）。
4.根据权利要求3所述的液体煎膏剂灌装机，其特征在于，供盖组件（4）包括有理盖斗（401）、输盖轨道（402）；旋盖箱内设置有位于传送带（1）上方的输盖轨道（402），输盖轨道（402）上安装于位于机械臂（301）左侧的理盖斗（401）。
5.根据权利要求3所述的液体煎膏剂灌装机，其特征在于，限位组件（5）包括定位叉（501）、气缸（502）；灌装箱（201）与旋盖箱内均设置有定位叉（501），灌装箱（201）与旋盖箱内插接有活塞杆连接于定位叉（501）上的气缸（502）。
6.根据权利要求2所述的液体煎膏剂灌装机，其特征在于，搅拌机构（6）包括有搅拌桶（601）、搅拌轴（602）、电机（603）；灌装箱（201）上安装有与灌装头（202）通过软管连接的搅拌桶（601），搅拌桶（601）内插接有外侧套接搅拌块的搅拌轴（602），搅拌桶（601）上安装有传动元件连接于搅拌轴（602）上的电机（603）。
7.根据权利要求6所述的液体煎膏剂灌装机，其特征在于，搅拌机构（6）还包括有外桶（604）、电热棒（605）；搅拌桶（601）外侧套接有外桶（604），外桶（604）与搅拌桶（601）之间具有装填水的空腔结构，外桶（604）上开设有进出水口，外桶（604）内插接有电热棒（605）。
