调距式叉车架的制作方法

allin2025-11-12  5


本申请涉及叉车架,尤其涉及一种能够调节叉尺横向间距的叉车架。


背景技术:

1、现有技术中,叉尺作为叉车的重要组成部分,承担着承托货物的重要功能,但是现有的叉尺之间的横向间距为固定得,这就使得叉车在进行货物的装卸操作时,首先需要观察货物下部托盘的尺寸,然后通过调整叉车得角度,使得叉尺能够插入托盘上部的孔洞,方能够进行货物的转运操作,然而,由于托盘的尺寸大小不一,从而使得横向间距不可调节的叉尺,无法顺利的匹配尺寸不一的各类托盘。


技术实现思路

1、本申请所要解决的问题是现有的叉车用叉尺,其横向距离均为固定尺寸,使得叉尺无法顺利与各类尺寸不一的托盘之间实现插接,从而使得叉尺对于托盘的兼容性较差,无法顺利完成货物转运的问题。

2、为解决上述技术问题,本申请提供了一种调距式叉车架,包括托架,托架的前部设置有框架,框架的前部对称设置有叉尺,托架内部设置有能够控制框架横向移动的移动组件,框架内部设置有能够进行间距调节操作的调距组件。

3、由于本申请的叉车架设计了移动组件和调距组件,因此既能够实现框架的整体移动,又能够调节叉尺之间的间距以适应不同尺寸型号的货物托盘,解决了现有技术的叉车用叉尺,其横向距离均为固定尺寸,使得叉尺无法顺利与各类尺寸不一的托盘之间实现插接,从而使得叉尺对于托盘的兼容性较差,无法顺利完成货物转运的问题。



技术特征:

1.一种调距式叉车架,包括托架(1),其特征在于:托架(1)的前部设置有框架(2),框架(2)的前部对称设置有叉尺(3),托架(1)内部设置有能够控制框架(2)横向移动的移动组件(4),框架(2)内部设置有能够进行间距调节操作的调距组件(5);

2.根据权利要求1所述的调距式叉车架,其特征在于:移动组件(4)为设置在托架(1)上部的驱动缸,驱动缸的末端与托架(1)之间固定连接,驱动缸的顶端与前架(7)之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的调距式叉车架,其特征在于:驱动缸为单体型液压缸。

4.根据权利要求1所述的调距式叉车架,其特征在于:中心块(11)的轴向居中位置设置有用于起横向支撑作用的导柱(10),托架(1)内部则设置有通过胶管与伸缩缸(9)连通从而控制伸缩缸(9)动作的控制阀(8)。

5.根据权利要求1所述的调距式叉车架,其特征在于:前架(7)的上下两端对称设置有与其固定连接的槽架(13)。

6.根据权利要求5所述的调距式叉车架,其特征在于:叉尺(3)的顶部和底部则分别设置有与槽架(13)相契合的槽块(12)。


技术总结
本申请涉及叉车架技术领域,尤其涉及一种能够调节叉尺横向间距的叉车架;本申请提供了一种调距式叉车架,包括托架,托架的前部设置有框架,框架的前部对称设置有叉尺,托架内部设置有能够控制框架横向移动的移动组件,框架内部设置有能够进行间距调节操作的调距组件;由于本申请的叉车架设计了移动组件和调距组件,因此既能够实现框架的整体移动,又能够调节叉尺之间的间距以适应不同尺寸型号的货物托盘,解决了现有技术的叉车用叉尺,其横向距离均为固定尺寸,使得叉尺无法顺利与各类尺寸不一的托盘之间实现插接,从而使得叉尺对于托盘的兼容性较差,无法顺利完成货物转运的问题。

技术研发人员:冯立新
受保护的技术使用者:河北全液液压机械有限公司
技术研发日:20231228
技术公布日:2024/10/31
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