本发明涉及一种不锈钢冲压成型的，更具体地说，它涉及一种不锈钢底盖冲压成型模架。
背景技术：
1、不锈钢制备在制备成成品使用时，需要将其冲压成预制的规格和形状，例如用于底座的不锈钢制备在冲压时，需要将其两个端面进行冲压，上端面整个版面下凹成型，下端面的中心要向上凸起，从未形成两个方向凹面，而且在下端面会压刻不锈钢的标示，例如316或者304，还有就是根据客户的需求会在下端面冲压有图形。
2、目前针对上述的加工要求，会采用三个步骤进行，导致加工效率底，而且产品的成型后的形变率高。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构合理简单，实用性强，在一个加工平台上可完成三个加工步骤的不锈钢底盖冲压成型模架。
2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
3、一种不锈钢底盖冲压成型模架，包括
4、架体，其上有用于安置底盖的工位，
5、第一冲压单元，其用于对底盖的上端面向下冲压成型，以便底盖的外沿向上翻起，
6、第二冲压单元，其用于对底盖的下端面中心向上冲压成型为凹面，
7、第三冲压单元，其用于对底盖的下端面上冲压预制的标识。
8、本发明进一步设置为：所述架体包括底座和顶座，
9、所述工位具有两个，且置于底座的工位台面上，第二冲压单元和第三冲压单元置于工位台面的下方，该两个工位分别置于第二冲压单元及第三冲压单元的活动路径上，
10、所述第一冲压单元置于顶座上，顶座上设有活动单元，以便用于控制第一冲压单元可活动至两个工位正上方。
11、本发明进一步设置为：所述活动单元包括电机、托盘、丝杆和滑杆，电机的输出端和丝杆连接，托盘和丝杆上的螺母连接，托盘上还设有和滑杆活动连接的滑块。
12、本发明进一步设置为：所述第一冲压单元包括第一液压缸和第一冲头，第一冲头连接于第一液压缸的输出端，所述托盘上有供第一冲头贯穿的活动孔位，
13、所述顶座上开设有供第一冲头活动的活动开口，以便第一冲有能够在两个工位上方自由活动。
14、本发明进一步设置为：所述第一冲头的顶面上开设有成型孔，以便第二冲压单元的输出端对底盖冲压时，底盖向成型孔方向挤压。
15、本发明进一步设置为：所述第一冲头的外周壁上设有导向件，该导向件包括基板和导向杆，基板和第一冲头焊接固定，导向杆具有四根且均布于基板上。
16、本发明进一步设置为：两个工位的周围上设有用于导向杆在运动时插入的导向套。
17、本发明进一步设置为：第一工位为在工作台面上开设的第一工位槽，第一工位槽的中心开设有贯穿工作台面的中心孔位，以便第二冲压单元的输出端能伸入第一工位槽内。
18、本发明进一步设置为：第二工位为在工作台面上开设的第二工位槽，第二工位槽上开设有贯穿工作台面的偏心孔位，以便第三冲压单元的输出端能输入第二工位槽内。
19、对比现有技术的不足，本发明的有益效果为：
20、通过在模架上设置三个分别可以对底盖成型、冲压和打标的冲压单大大提高了制备效率。
21、模架整体构造简单，合理利用了其中一个冲压单元为可辅助的被冲压模架。
1.一种不锈钢底盖冲压成型模架，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述一种不锈钢底盖冲压成型模架，其特征在于：所述架体（1）包括底座（11）和顶座（12），
3.根据权利要求2所述一种不锈钢底盖冲压成型模架，其特征在于：所述活动单元包括电机（51）、托盘（52）、丝杆（53）和滑杆（54），电机（51）的输出端和丝杆（53）连接，托盘（52）和丝杆（53）上的螺母连接，托盘（52）上还设有和滑杆（54）活动连接的滑块。
4.根据权利要求3所述一种不锈钢底盖冲压成型模架，其特征在于：所述第一冲压单元（2）包括第一液压缸（21）和第一冲头（22），第一冲头（22）连接于第一液压缸（21）的输出端，所述托盘（52）上有供第一冲头（22）贯穿的活动孔位，
5.根据权利要求7所述一种不锈钢底盖冲压成型模架，其特征在于：所述第一冲头（22）的顶面上开设有成型孔，以便第二冲压单元（3）的输出端对底盖（0）冲压时，底盖（0）向成型孔方向挤压。
6.根据权利要求4所述一种不锈钢底盖冲压成型模架，其特征在于：所述第一冲头（22）的外周壁上设有导向件，该导向件包括基板（61）和导向杆（62），基板（61）和第一冲头（22）焊接固定，导向杆（62）具有四根且均布于基板（61）上。
7.根据权利要求5所述一种不锈钢底盖冲压成型模架，其特征在于：两个工位的周围上设有用于导向杆（62）在运动时插入的导向套（7）。
8.根据权利要求6所述一种不锈钢底盖冲压成型模架，其特征在于：第一工位为在工作台面上开设的第一工位槽（01），第一工位槽（01）的中心开设有贯穿工作台面的中心孔位（101），以便第二冲压单元（3）的输出端能伸入第一工位槽（01）内。
9.根据权利要求6所述一种不锈钢底盖冲压成型模架，其特征在于：第二工位为在工作台面上开设的第二工位槽（02），第二工位槽（02）上开设有贯穿工作台面的偏心孔位（102），以便第三冲压单元（4）的输出端能输入第二工位槽（02）内。
