本技术属于数控机床，尤其涉及带有管材切割夹紧装置的数控机床。
背景技术：
1、数控机床切割夹紧装置是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置，指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。
2、现有的管材切割夹紧装置在对管材进行定长切割时，往往其所适用的管材为同一直径，或者需要通过拆卸螺栓等切换夹具的型号，不够灵活且较为繁琐。
技术实现思路
1、本实用新型针对现有技术中的问题，提出如下技术方案：
2、本实用新型提供带有管材切割夹紧装置的数控机床，包括：
3、机床，
4、夹持组件，所述夹持组件设置在机床的加工区，所述夹持组件包括上、下位置对应的两组夹持座，位于下方的夹持座分别与加工区的相对侧壁固定连接，位于上方的夹持座分别与加工区的相对侧壁竖直滑动连接；
5、所述夹持座包括可拆卸连接的固定座一和固定座二，所述固定座一远离固定座二的一端开设有固定槽，所述固定座一的两侧端还设置有延伸板，所述固定座二上对应延伸板的位置开设有插孔一，所述固定座二远离固定座一的一端活动并对称设置有插接杆，所述固定座二上还设置有插孔二，两个所述插接杆伸展状态时均贯通所在侧的延伸板并插入所在侧的插孔二中连接固定座二与固定座一。
6、作为上述技术方案的优选，还包括调节座，所述调节座内部中空并设置有固定块、活动块以及弹簧，其中所述固定块设置在空腔中间位置，所述活动块、所述弹簧分别对称设置在固定块的相背端，且所述固定块的相背端均连接插接杆，所述插接杆均贯通调节座的侧壁延伸至外部，所述固定块上转动设置有转杆，所述转杆缠绕有牵引绳，所述牵引绳的两个端部分别从转杆上、下端绕过并连接至所在侧的活动块。
7、作为上述技术方案的优选，还包括升降组件，所述升降组件包括连接杆和驱动件，所述驱动件设置在加工区的内顶壁，所述连接杆设置在驱动件的输出轴所在方向并于输出轴相连，所述连接杆的另一端与位于上方的一组夹持座固定连接。
8、作为上述技术方案的优选，所述升降组件还包括伸缩杆，所述伸缩杆设置在加工区的内顶壁，其伸缩端与位于上方的一组夹持座固定连接。
9、本实用新型的有益效果为：
10、本实用新型通过设置的夹持组件，通过设置不同型号固定槽的固定座一，使得能够对不同直径的管材进行夹持，固定座一和固定座二的可拆卸连接使得能够对固定座一进行快速、方便的安装与拆卸，且切换不同型号的固定座一操作简单快速。
1.带有管材切割夹紧装置的数控机床，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的带有管材切割夹紧装置的数控机床，其特征在于，还包括调节座(33)，所述调节座(33)内部中空并设置有固定块(41)、活动块(42)以及弹簧(43)，其中所述固定块(41)设置在空腔中间位置，所述活动块(42)、所述弹簧(43)分别对称设置在固定块(41)的相背端，且所述固定块(41)的相背端均连接插接杆(34)，所述插接杆(34)均贯通调节座(33)的侧壁延伸至外部，所述固定块(41)上转动设置有转杆(44)，所述转杆(44)缠绕有牵引绳(45)，所述牵引绳(45)的两个端部分别从转杆(44)上、下端绕过并连接至所在侧的活动块(42)。
3.根据权利要求1所述的带有管材切割夹紧装置的数控机床，其特征在于，还包括升降组件，所述升降组件包括连接杆(51)和驱动件(52)，所述驱动件(52)设置在加工区的内顶壁，所述连接杆(51)设置在驱动件(52)的输出轴所在方向并于输出轴相连，所述连接杆(51)的另一端与位于上方的一组夹持座(20)固定连接。
4.根据权利要求3所述的带有管材切割夹紧装置的数控机床，其特征在于，所述升降组件还包括伸缩杆(53)，所述伸缩杆(53)设置在加工区的内顶壁，其伸缩端与位于上方的一组夹持座(20)固定连接。
