一种鲨肌醇制备中母液的回收利用方法与流程

allin2025-11-13  10

本发明涉及鲨肌醇生产,具体涉及一种鲨肌醇制备中母液的回收利用方法。


背景技术:

1、鲨肌醇(scyllo-inositol,简称si)是肌肉肌醇(myo-inositol,mi)的一种差向异构体,存在于植物、动物和一些细菌中,但其在自然界中的含量远远低于肌肉肌醇。研究表明,鲨肌醇对治疗阿尔茨海默病、唐氏综合症和angelman综合症等脑部疾病具有一定效果,此外,鲨肌醇可以降低尿酸水平,用来治疗高尿酸血症。

2、近年来,随着生物工程技术的发展,生物法制备鲨肌醇成为新的发展趋势,肌肉肌醇中加入硼酸和粗酶液进行转化,肌肉肌醇转为鲨肌糖,再转成鲨肌醇,而通过预先加入硼酸与生成的鲨肌醇反应得到硼酸鲨肌醇复合盐沉淀,从而达到鲨肌醇分离的目的,再使用磷酸分解复合盐,之后加入乙醇得到鲨肌醇,该方法得到鲨肌醇的同时会产生大量的母液,母液中含有乙醇、磷酸、硼酸、水以及少量金属离子,合理回收利用母液中的各种成分不仅可降低生产成本,还能做到节能降排的目的。


技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种鲨肌醇制备中母液的回收利用方法,通过对鲨肌醇制备中母液进行回收利用,极大的降低了成本,减少了原料的浪费,过程中产生危废少,对环境友好。

2、为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:

3、一种鲨肌醇制备中母液的回收利用方法,包括以下步骤:

4、a:取鲨肌醇结晶母液,蒸馏后收集蒸出液和蒸余液,其中蒸出液套用至鲨肌醇结晶;

5、b:向蒸余液中加入1-3%w/v的活性炭进行脱色,过滤后收集脱色液;

6、c:脱色液在温度60-80℃,真空<-0.09mpa条件下浓缩,得浓缩液;

7、d:浓缩液在搅拌转速50-100rpm下,降温至10-15℃,过滤得硼酸晶体和滤液。

8、优选的,步骤a鲨肌醇结晶母液中含有乙醇38-42%wt、磷酸4-6%wt、硼酸4-6%wt、鲨肌醇0.05-0.5%wt,其余为水。

9、优选的,步骤a蒸馏条件为温度60~70℃、真空压力-0.085~-0.09mpa。

10、优选的,步骤b中脱色条件为在40-50℃下脱色20-40min。

11、优选的,步骤c中浓缩液的固含为30-40%w/w。

12、优选的,步骤d中浓缩液的降温速率为3-5℃/h。

13、优选的,步骤d硼酸晶体用2-4℃冷水洗涤至纯度>98%,用于与鲨肌醇形成复合盐。

14、优选的,步骤d中的滤液加入水稀释至5-10%wt,用于酸解硼酸鲨肌醇复合盐。

15、由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

16、1.母液中含有的除去水以外的乙醇、磷酸和硼酸均可以得到回收,极大的降低了生产成本,减少了原料的浪费。

17、2.本发明回收得到的乙醇浓度≥93%,硼酸纯度≥98.8%,磷酸的浓度5-10%wt,可以直接用于鲨肌醇的生产,通过不断的回套与回收,极大的降低了原料成本。

18、3.通过对母液中的乙醇、磷酸和硼酸的回收,回收过程中不会产生危废,对环境友好。



技术特征:

1.一种鲨肌醇制备中母液的回收利用方法,其特征在于包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的一种鲨肌醇制备中母液的回收利用方法,其特征在于:步骤a鲨肌醇结晶母液中含有乙醇38-42%wt、磷酸4-6%wt、硼酸4-6%wt、鲨肌醇0.05-0.5%wt,其余为水。

3.如权利要求1所述的一种鲨肌醇制备中母液的回收利用方法,其特征在于:步骤a蒸馏条件为温度60~70℃、真空压力-0.085~-0.09mpa。

4.如权利要求1所述的一种鲨肌醇制备中母液的回收利用方法,其特征在于:步骤b中脱色条件为在40-50℃下脱色20-40min。

5.如权利要求1所述的一种鲨肌醇制备中母液的回收利用方法,其特征在于:步骤c中浓缩液的固含为30-40%w/w。

6.如权利要求1所述的一种鲨肌醇制备中母液的回收利用方法,其特征在于:步骤d中浓缩液的降温速率为3-5℃/h。

7.如权利要求1所述的一种鲨肌醇制备中母液的回收利用方法,其特征在于:步骤d硼酸晶体用2-4℃冷水洗涤至纯度>98%,用于与鲨肌醇形成复合盐。

8.如权利要求1所述的一种鲨肌醇制备中母液的回收利用方法,其特征在于:步骤d中的滤液为磷酸溶液,通过加入水稀释至5-10%wt,用于酸解硼酸鲨肌醇复合盐。


技术总结
本发明公开了一种鲨肌醇制备中母液的回收利用方法,涉及鲨肌醇生产技术领域,取鲨肌醇结晶母液,蒸馏后收集蒸出液和蒸余液,其中蒸出液套用至鲨肌醇结晶;向蒸余液中加入1‑3%w/v的活性炭进行脱色,过滤后收集脱色液;脱色液在温度60‑80℃,真空<‑0.09MPa条件下浓缩,得浓缩液;浓缩液在搅拌转速50‑100rpm下,降温至10‑15℃,过滤得硼酸晶体和滤液。极大的降低了生产成本,减少了原料的浪费,对环境友好。

技术研发人员:朱理平,徐良平,淮建路,邱崇顺,申莹莹
受保护的技术使用者:诸城市浩天药业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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