一种可实时监控的电焊机的制作方法

allin2025-11-15  11


本技术涉及电焊机,具体为一种可实时监控的电焊机。


背景技术:

1、电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的,其结构十分简单,就是一个大功率的变压器,电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源、一种是直流电,他们利用电感的原理,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来使它们达到原子结合的目的。

2、物料在进行焊接时,需要用到电焊机,目前现有的电焊机不具有可实时监控的功能,导致电焊机在使用时,由于电焊在壳体内部进行操作,无法查看到焊接位置,造成无法精准的对物料进行焊接,降低了电焊机的精准度,因此我们提供了一种可实时监控的电焊机,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种可实时监控的电焊机,具备可实时监控提高焊接精准度的优点,解决了现有的电焊机不具有可实时监控的功能,导致电焊机在使用时,由于电焊在壳体内部进行操作,无法查看到焊接位置,造成无法精准的对物料进行焊接的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可实时监控的电焊机,包括机箱,所述机箱底部的四角均固定连接有移动轮,所述机箱的正面通过铰链活动连接有箱门,所述箱门正面的顶部固定安装有显示屏,所述箱门正面的右侧固定安装有门锁,所述机箱顶部的中心处固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆两侧的顶部均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端与机箱的顶部固定连接,所述电动伸缩杆的底端贯穿至机箱的内腔并固定连接有电焊机构,所述机箱内壁的两侧均开设有第一滑动槽,所述机箱的两侧均固定连接有壳体,所述壳体内壁的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆的表面螺纹连接有第一螺块,所述第一螺块的外侧固定连接有导向套,所述导向套的内腔滑动连接有导向杆,所述导向杆的顶部和底部均固定连接有固定块,所述固定块的外侧与壳体的内壁固定连接,所述第一螺块的内侧固定连接有第一滑动柱,所述第一滑动柱的表面与第一滑动槽的内腔滑动连接,所述第一滑动柱的内端贯穿至机箱的内腔并固定连接有箱体,所述箱体内壁的一侧开设有第二滑动槽,所述箱体内壁的正面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二螺杆,所述第二螺杆的表面螺纹连接有第二螺块,所述第二螺块的内侧固定连接有第二滑动柱,所述第二滑动柱的表面与第二滑动槽的内腔滑动连接,所述第二滑动柱的内端贯穿至箱体的外部并固定连接有移动调节板,所述移动调节板的底部固定安装有监控机构,所述机箱内壁底部的两侧均固定连接有前后调节机构,所述前后调节机构的顶部固定安装有凹槽放置台。

3、作为优选方案,所述第一螺杆的顶端套接有第一轴承,且第一轴承的顶部与壳体内壁的顶部固定连接。

4、作为优选方案,所述壳体内壁的一侧开设有第一导向槽,所述导向套的外侧固定连接有第一导向块,且第一导向槽的内腔与第一导向块的表面滑动连接。

5、作为优选方案,所述第二螺杆的后端套接有第二轴承,且第二轴承的后侧与箱体内壁的背面固定连接。

6、作为优选方案,所述箱体内壁的另一侧开设有第二导向槽,所述第二螺块的外侧固定连接有第二导向块,且第二导向槽的内腔与第二导向块的表面滑动连接。

7、作为优选方案,所述第一滑动槽内腔的宽度和高度均大于第一滑动柱的宽度和高度,所述第一滑动槽内腔的长度小于第一滑动柱的长度。

8、作为优选方案,所述第二滑动槽内腔的宽度和高度均大于第二滑动柱的宽度和高度,所述第二滑动槽内腔的长度小于第二滑动柱的长度。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

10、本实用新型通过第二电机启动带动第二螺杆正反转动,第二螺杆转动通过螺纹带动第二螺块在第二螺杆的表面前后移动,第二螺块移动带动第二滑动柱在第二滑动槽的内腔滑动,第二滑动柱移动带动移动调节板和监控机构调节前后位置,第一电机启动带动第一螺杆正反转动,第一螺杆转动通过螺纹带动第一螺块在第一螺杆的表面上下移动,第一螺块移动带动导向套在导向杆的表面滑动,第一螺块移动带动第一滑动柱在第一滑动槽的内腔滑动,第一滑动柱移动带动箱体、第二滑动柱、移动调节板和监控机构调节上下位置,监控机构启动开始录像,然后监控机构将录制的视频信息发送给显示屏进行显示,方便查看,达到了可实时监控提高焊接精准度的优点。



技术特征:

1.一种可实时监控的电焊机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)底部的四角均固定连接有移动轮(2),所述机箱(1)的正面通过铰链活动连接有箱门(3),所述箱门(3)正面的顶部固定安装有显示屏(4),所述箱门(3)正面的右侧固定安装有门锁(5),所述机箱(1)顶部的中心处固定连接有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)两侧的顶部均固定连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的底端与机箱(1)的顶部固定连接,所述电动伸缩杆(6)的底端贯穿至机箱(1)的内腔并固定连接有电焊机构(8),所述机箱(1)内壁的两侧均开设有第一滑动槽(9),所述机箱(1)的两侧均固定连接有壳体(10),所述壳体(10)内壁的底部固定连接有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出端固定连接有第一螺杆(12),所述第一螺杆(12)的表面螺纹连接有第一螺块(13),所述第一螺块(13)的外侧固定连接有导向套(14),所述导向套(14)的内腔滑动连接有导向杆(15),所述导向杆(15)的顶部和底部均固定连接有固定块(16),所述固定块(16)的外侧与壳体(10)的内壁固定连接,所述第一螺块(13)的内侧固定连接有第一滑动柱(17),所述第一滑动柱(17)的表面与第一滑动槽(9)的内腔滑动连接,所述第一滑动柱(17)的内端贯穿至机箱(1)的内腔并固定连接有箱体(18),所述箱体(18)内壁的一侧开设有第二滑动槽(19),所述箱体(18)内壁的正面固定连接有第二电机(20),所述第二电机(20)的输出端固定连接有第二螺杆(21),所述第二螺杆(21)的表面螺纹连接有第二螺块(22),所述第二螺块(22)的内侧固定连接有第二滑动柱(23),所述第二滑动柱(23)的表面与第二滑动槽(19)的内腔滑动连接,所述第二滑动柱(23)的内端贯穿至箱体(18)的外部并固定连接有移动调节板(24),所述移动调节板(24)的底部固定安装有监控机构(25),所述机箱(1)内壁底部的两侧均固定连接有前后调节机构(26),所述前后调节机构(26)的顶部固定安装有凹槽放置台(27)。

2.根据权利要求1所述的一种可实时监控的电焊机,其特征在于:所述第一螺杆(12)的顶端套接有第一轴承,且第一轴承的顶部与壳体(10)内壁的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可实时监控的电焊机,其特征在于:所述壳体(10)内壁的一侧开设有第一导向槽,所述导向套(14)的外侧固定连接有第一导向块,且第一导向槽的内腔与第一导向块的表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可实时监控的电焊机,其特征在于:所述第二螺杆(21)的后端套接有第二轴承,且第二轴承的后侧与箱体(18)内壁的背面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可实时监控的电焊机,其特征在于:所述箱体(18)内壁的另一侧开设有第二导向槽,所述第二螺块(22)的外侧固定连接有第二导向块,且第二导向槽的内腔与第二导向块的表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可实时监控的电焊机,其特征在于:所述第一滑动槽(9)内腔的宽度和高度均大于第一滑动柱(17)的宽度和高度,所述第一滑动槽(9)内腔的长度小于第一滑动柱(17)的长度。

7.根据权利要求1所述的一种可实时监控的电焊机,其特征在于:所述第二滑动槽(19)内腔的宽度和高度均大于第二滑动柱(23)的宽度和高度,所述第二滑动槽(19)内腔的长度小于第二滑动柱(23)的长度。


技术总结
本技术公开了一种可实时监控的电焊机,包括机箱,所述机箱底部的四角均固定连接有移动轮。本技术通过第二电机启动带动第二螺杆正反转动,第二螺杆转动通过螺纹带动第二螺块在第二螺杆的表面前后移动,第二螺块移动带动第二滑动柱在第二滑动槽的内腔滑动,第二滑动柱移动带动移动调节板和监控机构调节前后位置,第一电机启动带动第一螺杆正反转动,第一螺杆转动通过螺纹带动第一螺块在第一螺杆的表面上下移动,第一螺块移动带动导向套在导向杆的表面滑动,第一螺块移动带动第一滑动柱在第一滑动槽的内腔滑动,第一滑动柱移动带动箱体、第二滑动柱、移动调节板和监控机构调节上下位置,监控机构启动开始录像。

技术研发人员:向建化,蔡新华
受保护的技术使用者:湖南奇力新电子科技有限公司
技术研发日:20231218
技术公布日:2024/10/31
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