本技术涉及旧电池回收处理，特别涉及一种具有下料防堵结构的粉碎机。
背景技术：
1、旧电池回收是一种环保、经济且具有可持续发展意义的举措，随着现代社会对能源需求的不断增长，电池在我们生活中的应用也越来越广泛，废旧电池如果随意丢弃，其所含的汞、铅、镉等重金属以及电解液中的有害化学物质将会对环境造成严重污染，为了实现资源再利用和环境保护，旧电池回收的概念应运而生；旧电池回收的概念旨在通过对废旧电池进行恰当的收集、处理、再生利用，以减少资源浪费、降低环境污染。
2、在当前的旧电池回收工作中，一个重要的环节是对废旧电池进行粉碎处理，在这一过程中，需要将废旧电池通过漏斗倒入粉碎机，然而，在倾倒废电池时经常导致废旧电池在漏斗和粉碎机入口处发生堆叠和堵塞，从而降低了工作效率，甚至可能对设备造成损害，现有工作人员耗费时间和精力调整堵塞的废电池。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种具有下料防堵结构的粉碎机，防堵机构通过电驱动拨动的方式，对废旧电池进行调节，从而避免多个电池在漏斗排放口处发生堆叠和堵塞，有助于提高废旧电池的下料效率，确保电池稳定注入粉碎机仓，防堵机构可以有效降低废电池堵塞的概率，从而减少设备损坏的风险，输送机构则承接粉碎机仓处经过粉碎的废电池，保障粉碎废电池输送至下一个处理系统。
2、本实用新型的实施例是这样实现的：
3、本实用新型实施例提供一种具有下料防堵结构的粉碎机，包括机架，所述机架的左端固定安装有控制器，所述控制器的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的右侧设置有粉碎机仓，所述粉碎机仓位于机架的右端，所述粉碎机仓的内部设置有粉碎刀体，所述粉碎机仓的上方设置有防堵机构，所述粉碎机仓的下方设置有输送机构，所述防堵机构包括第一滑板、第二滑板和连接板，所述第一滑板的后方设置有第二滑板，所述第一滑板和第二滑板的左右两端均固定安装有连接板，所述第一滑板、第二滑板和连接板组成漏斗结构。
4、可选的，所述防堵机构还包括保护板、安装支架、安装架、驱动气缸、驱动气杆、连接杆和限位拨板，所述第一滑板和第二滑板位于安装架的上端。
5、可选的，所述粉碎机仓的上端固定安装有保护板，所述保护板的上端固定安装有安装支架。
6、可选的，所述连接板的上端固定安装有安装架，所述安装架的中部固定安装有驱动气缸。
7、可选的，所述驱动气缸的传动端安装有驱动气杆，所述驱动气杆远离驱动气缸的一端固定安装有连接杆。
8、可选的，所述连接杆远离驱动气杆的一端固定安装有限位拨板，所述限位拨板位于第一滑板和第二滑板之间。
9、可选的，所述输送机构包括引导管、运料槽和输送带，所述粉碎刀体的下方设置有引导管。
10、可选的，所述机架的右侧设置有运料槽，所述运料槽的内部安装有输送带。
11、本实用新型实施例的有益效果包括：
12、1、本实用新型中，设置有防堵机构，防堵机构通过电驱动拨动的方式，对废旧电池进行调节，从而避免多个电池在漏斗排放口处发生堆叠和堵塞，有助于提高废旧电池的下料效率，确保电池稳定注入粉碎机仓；由于废旧电池在粉碎过程中容易出现堆叠和堵塞问题，现有工作人员需要耗费时间和精力调整堵塞的电池，不仅降低了工作效率，还可能对设备造成损害，而防堵机构可以有效降低废电池堵塞的概率，从而减少设备损坏的风险；具体为：启用防堵机构时，驱动气缸带动驱动气杆进行伸展和收缩操作，当驱动气杆伸展和收缩时会带动连接杆和限位拨板上下移动，限位拨板向上移动时，部分废电池将通过限位拨板前后两侧的缝隙掉落至粉碎机仓内侧的粉碎刀体上，粉碎刀体进而碾压切碎废电池；综上所述，防堵机构有效解决了废旧电池在粉碎过程中的堆叠和堵塞问题，提高回收工作效率，降低设备损坏风险，并减轻操作人员的劳动强度。
13、2、本实用新型中，设置有输送机构，输送机构用于辅助防堵机构进行废电池处理操作，输送机构则承接粉碎机仓处经过粉碎的废电池，保障粉碎废电池输送至下一个处理系统。
1.一种具有下料防堵结构的粉碎机，包括机架(1)，所述机架(1)的左端固定安装有控制器(2)，所述控制器(2)的右侧设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的右侧设置有粉碎机仓(4)，所述粉碎机仓(4)位于机架(1)的右端，所述粉碎机仓(4)的内部设置有粉碎刀体(5)，其特征在于：所述粉碎机仓(4)的上方设置有防堵机构(6)，所述粉碎机仓(4)的下方设置有输送机构(7)，所述防堵机构(6)包括第一滑板(603)、第二滑板(604)和连接板(605)，所述第一滑板(603)的后方设置有第二滑板(604)，所述第一滑板(603)和第二滑板(604)的左右两端均固定安装有连接板(605)，所述第一滑板(603)、第二滑板(604)和连接板(605)组成漏斗结构。
2.根据权利要求1所述的一种具有下料防堵结构的粉碎机，其特征在于：所述防堵机构(6)还包括保护板(601)、安装支架(602)、安装架(606)、驱动气缸(607)、驱动气杆(608)、连接杆(609)和限位拨板(610)，所述第一滑板(603)和第二滑板(604)位于安装架(606)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种具有下料防堵结构的粉碎机，其特征在于：所述粉碎机仓(4)的上端固定安装有保护板(601)，所述保护板(601)的上端固定安装有安装支架(602)。
4.根据权利要求1所述的一种具有下料防堵结构的粉碎机，其特征在于：所述连接板(605)的上端固定安装有安装架(606)，所述安装架(606)的中部固定安装有驱动气缸(607)。
5.根据权利要求4所述的一种具有下料防堵结构的粉碎机，其特征在于：所述驱动气缸(607)的传动端安装有驱动气杆(608)，所述驱动气杆(608)远离驱动气缸(607)的一端固定安装有连接杆(609)。
6.根据权利要求5所述的一种具有下料防堵结构的粉碎机，其特征在于：所述连接杆(609)远离驱动气杆(608)的一端固定安装有限位拨板(610)，所述限位拨板(610)位于第一滑板(603)和第二滑板(604)之间。
7.根据权利要求1所述的一种具有下料防堵结构的粉碎机，其特征在于：所述输送机构(7)包括引导管(701)、运料槽(702)和输送带(703)，所述粉碎刀体(5)的下方设置有引导管(701)。
8.根据权利要求1所述的一种具有下料防堵结构的粉碎机，其特征在于：所述机架(1)的右侧设置有运料槽(702)，所述运料槽(702)的内部安装有输送带(703)。
