一种磁性元器件检测装置的制作方法

allin2025-11-16  8


本技术属于磁性元器件检测,具体涉及一种由永磁材料与软磁材料组装而成的磁性元器件的检测装置。


背景技术:

1、磁性材料和软磁薄片组装而成的磁性元器件,经常由于软磁薄片太薄,在装配过程中时常会遗漏软磁薄片导致缺料不良,或者由于软磁薄片堆叠多装又导致多料不良,最终不仅磁性元器件尺寸不良,而且还严重影响其功能。

2、目前,许多企业针对该问题往往使用ccd视觉检测设备或通止规机构进行检测;但是前者,结构复杂且成本高昂,后者适用性窄且可靠性差,同时存在造成磁性元器件划伤的风险。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种磁性元器件检测装置,其结构简单,成本低廉,效果可靠,可适应性广,而且还附带检测磁性元器件极性,弱磁等多种缺陷。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种磁性元器件检测装置,包括霍尔检测机构及产品载具,所述产品载具设置在支撑板上,其上限位放置有一组待检测组装产品,所述霍尔检测机构设置在产品载具的下方,其包括升降结构及设置在升降结构输出端的霍尔检测元件,霍尔检测元件与产品载具上的一组待检测组装产品对应设置;

3、所述产品载具的底部开设有沉槽,检测时,霍尔检测元件穿过支撑板顶升至产品载具底部的沉槽中。

4、进一步的,所述产品载具上设有一组便于待检测组装产品放置的限位槽。

5、进一步的,所述支撑板上设有一组支撑板通槽,其与载具上的沉槽一一对应设置。

6、进一步的,所述载具通槽及支撑板通槽的形状尺寸均大于霍尔检测元件的外形尺寸。

7、进一步的,所述支撑板通过旋转电机进行驱动,其底部通过一组滚轮进行辅助支撑。

8、进一步的,一组产品载具依次间隔设置在支撑板上,基于支撑板的转动对放置在一组产品载具上的待检测组装产品进行依次检测。

9、进一步的,所述升降结构的输出端竖直向上设置。

10、进一步的,所述旋转电机、霍尔检测元件及升降结构均与外部控制系统信号连接。

11、通过采用上述技术,与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

12、本实用新型中,通过设置的霍尔检测元件,利用升降机构将其靠近待检测组装产品,通过对待检测组装产品的磁场进行检测,能够快速分辨出漏装、多装的不合格产品;该结构简单,成本小、检测方便;同时,基于旋转设置的支撑板,能够快速地对多组产品载具上的待检测组装产品进行检测,进一步地提高了检测效率。



技术特征:

1.一种磁性元器件检测装置,其特征在于,包括霍尔检测机构及产品载具,所述产品载具设置在支撑板上,其上限位放置有一组待检测组装产品,所述霍尔检测机构设置在产品载具的下方,其包括升降结构及设置在升降结构输出端的霍尔检测元件,霍尔检测元件与产品载具上的一组待检测组装产品对应设置;

2.根据权利要求1所述的一种磁性元器件检测装置,其特征在于,所述产品载具上设有一组便于待检测组装产品放置的限位槽。

3.根据权利要求2所述的一种磁性元器件检测装置,其特征在于,所述支撑板上设有一组支撑板通槽,其与载具上的沉槽一一对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种磁性元器件检测装置,其特征在于,所述载具通槽及支撑板通槽的形状尺寸均大于霍尔检测元件的外形尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种磁性元器件检测装置,其特征在于,所述支撑板通过旋转电机进行驱动,其底部通过一组滚轮进行辅助支撑。

6.根据权利要求5所述的一种磁性元器件检测装置,其特征在于,一组产品载具依次间隔设置在支撑板上,基于支撑板的转动对放置在一组产品载具上的待检测组装产品进行依次检测。

7.根据权利要求6所述的一种磁性元器件检测装置,其特征在于,所述升降结构的输出端竖直向上设置。

8.根据权利要求7所述的一种磁性元器件检测装置,其特征在于,所述旋转电机、霍尔检测元件及升降结构均与外部控制系统信号连接。


技术总结
一种磁性元器件检测装置,属于磁性元器件检测技术领域。它包括霍尔检测机构及产品载具,产品载具设置在支撑板上,其上限位放置有一组待检测组装产品,霍尔检测机构设置在产品载具的下方,其包括升降结构及霍尔检测元件;产品载具的底部开设有沉槽,检测时,霍尔检测元件穿过支撑板顶升至产品载具底部的沉槽中。本技术通过设置的霍尔检测元件,利用升降机构将其靠近待检测组装产品,通过对待检测组装产品的磁场进行检测,能够快速分辨出漏装、多装的不合格产品;该结构简单,成本小、检测方便;同时,基于旋转设置的支撑板,能够快速地对多组产品载具上的待检测组装产品进行检测,进一步地提高了检测效率。

技术研发人员:陶敏,王婷芬,马先学,赵毅
受保护的技术使用者:杭州象限科技有限公司
技术研发日:20231219
技术公布日:2024/10/31
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