一种打码机磨轮的清理机构的制作方法

allin2025-11-17  8


本技术涉及打码机,尤其涉及了一种打码机磨轮的清理机构。


背景技术:

1、打码机是一种由单片机控制,非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体,向系统内墨水施加一定压力,使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出,分别打在产品表面不同位置,形成所需各种文字,图案等标识,在墨轮打码机中需要磨轮对油墨进行磨削,但在使用完后磨轮不易清理,因磨轮上附带着大量的油墨,在清理时清理不干净或者不彻底,当磨轮清理进行夹持时,常出现夹持不稳定的情况,且易损坏磨轮本身。

2、如申请号:cn202022207813.1公开的一种打码机磨轮的清理机构,包括箱体,所述箱体的内壁上安装有隔板,所述箱体的内壁上对称开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部安装有丝杆,所述丝杆的两端均转动套接有限位块,所述限位块分别固定在第一凹槽的内部的底部和顶部,所述丝杆上固定套接有第二圆锥齿轮,所述隔板的顶部安装有双向电机,所述双向电机的输出轴的末端固定套接有第一圆锥齿轮,所述第一圆锥齿轮与第二圆锥齿轮啮合连接,所述双向电机的输出轴上转动套接有固定架,所述固定架固定安装在隔板的顶部。

3、上述装置存在以下两个问题:1、不能批量对磨轮进行清洗,清洗效率较低;2、清洗后需要长时间将磨轮晾干。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本实用新型提供了一种打码机磨轮的清理机构,来解决该问题。

2、为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种打码机磨轮的清理机构,包括:清洗箱、驱动组件、磨轮放置杆、箱盖、轴承盖、喷水杆、水泵和排水管,所述驱动组件设置在清洗箱底部,驱动组件输出端与设置在清洗箱内的磨轮放置杆的一端连接,磨轮放置杆另一端与固定安装在箱盖上的轴承盖转动连接,箱盖固定安装在清洗箱顶部,喷水杆设置在磨轮放置杆一侧,喷水杆的进水端与设置在清洗箱上的水泵的输出端连接,排水管设置在清洗箱底部。

4、优选地,所述驱动组件包括:驱动电机、控制按钮和连接板,所述驱动电机设置在清洗箱底部,驱动电机输出端通过连接板与磨轮放置杆一端固定连接,驱动电机的控制端与设置在清洗箱外表面的控制按钮电连接。

5、优选地,所述磨轮放置杆包括:托盘和空心磨轮杆,所述空心磨轮杆一端通过托盘与连接板固定连接,空心磨轮杆另一端与轴承盖转动连接,托盘外径大于磨轮外径,空心磨轮杆小于磨轮内径。

6、优选地,所述磨轮放置杆还包括:磨轮限位组件,所述磨轮限位组件包括:弹性限位板、限位杆和限位弹簧,所述弹性限位板通过限位杆与空心磨轮杆滑动连接,弹性限位板和空心磨轮杆之间通过限位弹簧固定连接,限位杆一端滑动设置在空心磨轮杆内,限位杆另一端与弹性限位板固定连接,当弹簧处于自然状态时,弹性限位板与空心磨轮杆的直线最大长度尺寸大于磨轮的内径,当弹簧处于压缩状态时,弹性限位板与空心磨轮杆的直线最大长度尺寸小于磨轮的内径。

7、优选地,所述轴承盖包括:轴承和轴承安装座,所述轴承固定安装在轴承安装座上,轴承安装座固定安装在箱盖上,轴承与空心磨轮杆上端转动连接。

8、优选地,所述清洗箱底部设置有斜坡板,所述排水管设置在斜坡板的最低处。

9、本实用新型的优点在于:本实用新型通过设置磨轮放置杆可以将磨轮批量套装在磨轮放置杆上,随后使用喷水杆对磨轮进行批量清洗,通过设置磨轮限位组件可以使磨轮随着磨轮放置杆的转动而转动,提高了对磨轮的限位效果,通过设置轴承盖可以保持磨轮放置杆转动稳定,通过设置水泵可以控制喷水杆的水压,通过设置驱动组件提高了磨轮的清洗效率,且在喷水杆停止喷水后,继续通过驱动组件使磨轮放置杆高速转动进行甩水沥干,进而减少了后续将磨轮晾干的时间。



技术特征:

1.一种打码机磨轮的清理机构,其特征在于,包括:清洗箱(1)、驱动组件(2)、磨轮放置杆(3)、箱盖(4)、轴承盖(5)、喷水杆(6)、水泵(7)和排水管(8),所述驱动组件(2)设置在清洗箱(1)底部,驱动组件(2)输出端与设置在清洗箱(1)内的磨轮放置杆(3)的一端连接,磨轮放置杆(3)另一端与固定安装在箱盖(4)上的轴承盖(5)转动连接,箱盖(4)固定安装在清洗箱(1)顶部,喷水杆(6)设置在磨轮放置杆(3)一侧,喷水杆(6)的进水端与设置在清洗箱(1)上的水泵(7)的输出端连接,排水管(8)设置在清洗箱(1)底部。

2.根据权利要求1所述的一种打码机磨轮的清理机构,其特征在于,所述驱动组件(2)包括:驱动电机(21)、控制按钮(22)和连接板(23),所述驱动电机(21)设置在清洗箱(1)底部,驱动电机(21)输出端通过连接板(23)与磨轮放置杆(3)一端固定连接,驱动电机(21)的控制端与设置在清洗箱(1)外表面的控制按钮(22)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种打码机磨轮的清理机构,其特征在于,所述磨轮放置杆(3)包括:托盘(31)和空心磨轮杆(32),所述空心磨轮杆(32)一端通过托盘(31)与连接板(23)固定连接,空心磨轮杆(32)另一端与轴承盖(5)转动连接,托盘(31)外径大于磨轮外径,空心磨轮杆(32)小于磨轮内径。

4.根据权利要求3所述的一种打码机磨轮的清理机构,其特征在于,所述磨轮放置杆(3)还包括:磨轮限位组件,所述磨轮限位组件包括:弹性限位板(33)、限位杆(34)和限位弹簧(35),所述弹性限位板(33)通过限位杆(34)与空心磨轮杆(32)滑动连接,弹性限位板(33)和空心磨轮杆(32)之间通过限位弹簧(35)固定连接,限位杆(34)一端滑动设置在空心磨轮杆(32)内,限位杆(34)另一端与弹性限位板(33)固定连接,当弹簧处于自然状态时,弹性限位板(33)与空心磨轮杆(32)的直线最大长度尺寸大于磨轮的内径,当弹簧处于压缩状态时,弹性限位板(33)与空心磨轮杆(32)的直线最大长度尺寸小于磨轮的内径。

5.根据权利要求3所述的一种打码机磨轮的清理机构,其特征在于,所述轴承盖(5)包括:轴承(51)和轴承安装座(52),所述轴承(51)固定安装在轴承安装座(52)上,轴承安装座(52)固定安装在箱盖(4)上,轴承(51)与空心磨轮杆(32)上端转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种打码机磨轮的清理机构,其特征在于,所述清洗箱(1)底部设置有斜坡板(9),所述排水管(8)设置在斜坡板(9)的最低处。


技术总结
本技术涉及打码机技术领域,提供了一种打码机磨轮的清理机构,包括:清洗箱、驱动组件、磨轮放置杆、箱盖、轴承盖、喷水杆、水泵和排水管,所述驱动组件设置在清洗箱底部,驱动组件输出端与设置在清洗箱内的磨轮放置杆的一端连接,磨轮放置杆另一端与固定安装在箱盖上的轴承盖转动连接,箱盖固定安装在清洗箱顶部,喷水杆设置在磨轮放置杆一侧,喷水杆的进水端与设置在清洗箱上的水泵的输出端连接,排水管设置在清洗箱底部,本技术结构合理,使用方便,可以批量对磨轮进行清理,提高了磨轮的清洗效率,且在喷水杆停止喷水后,继续通过驱动组件使磨轮放置杆高速转动进行甩水沥干,进而减少了后续将磨轮晾干的时间。

技术研发人员:陆赞天,王丽超,左媛
受保护的技术使用者:天津正通明和信息技术有限公司
技术研发日:20231220
技术公布日:2024/10/31
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