本技术属于滤纸加工领域，具体涉及一种节能环保型滤纸烘干装置。
背景技术：
1、如今，在对滤纸进行处理时，一般分为清洗、烘干、切割和收集四个步骤进行。这四个工艺通常设置在同一生产线上进行，进而将滤纸加工呈指定形状后进行装箱输送。
2、在实际使用的过程中我们发现，由于滤纸在产线上的传输往往是通过皮带轮及辊筒进行输送的，在辊筒输送时，通常会配备张紧力调节辊调节整个产线上滤纸的受力大小，以防止滤纸断裂。
3、而在对滤纸进行烘干作业时，一般是通过吹热风的方式进行烘干，但是，在张紧力调节辊进行调整后，滤纸的传输角度和传输位置均会发生改变，进而造成与之对应的烘干装置无法与调节后的滤纸充分对准，影响烘干装置对滤纸的烘干效果。
技术实现思路
1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种节能环保型滤纸烘干装置，其通过改变烘干装置与滤纸之间的相对角度，以保证烘干装置的烘干方向与滤纸的传输方向能够时刻对准，有效提高了烘干装置对滤纸的烘干效果。
2、为实现上述目的，本实用新型提供一种节能环保型滤纸烘干装置，其包括收卷组件、张紧力调节组件、两烘干组件和两驱动组件；
3、其中，所述收卷组件与所述张紧力调节组件之间通过输送的滤纸进行联动；两所述烘干组件分设位于滤纸的顶部和底部，并与滤纸表面之间留有一定间隙；
4、所述驱动组件包括安装板和两连接件；所述安装板通过两所述连接件与两所述烘干组件连接设置；且对应所述安装板设置有驱动电机，该驱动电机的输出轴与所述安装板连接设置，用于带动所述安装板转动；
5、对应安装板的转动还设置有导向结构，该导向结构与所述安装板传动连接。
6、作为本实用新型的进一步改进，所述导向结构包括弧形导轨，并在所述弧形导轨靠近所述安装板的一侧形成有滑槽，在所述安装板上对应所述滑槽的位置设置有滑块，该滑块滑动连接于所述滑槽内。
7、作为本实用新型的进一步改进，所述烘干组件包括烘干板、风箱、加热单元和进风管，所述风箱设置在所述烘干板的一侧，所述进风管的一端通过所述加热单元与所述风箱连通。
8、作为本实用新型的进一步改进，所述烘干板的长度方向与滤纸的传输方向平行。
9、作为本实用新型的进一步改进，所述烘干板与所述连接件之间通过螺栓装配连接。
10、作为本实用新型的进一步改进，所述收卷组件包括两第一支架，并在两所述第一支架之间设置有收卷辊；
11、并对应该收卷辊设置有收卷电机，所述收卷电机的输出轴与所述收卷辊传动连接，用于电动收卷辊转动。
12、作为本实用新型的进一步改进，所述张紧力调节组件包括两第二支架和设置在两第二支架之间的调节辊；
13、对应所述调节辊在所述第二支架上沿竖向设置有调节槽，所述调节辊可沿所述调节槽的设置方向滑动。
14、作为本实用新型的进一步改进，所述驱动电机和所述弧形导轨均通过支腿撑设于地面上。
15、上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
16、总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
17、(1)本实用新型的节能环保型滤纸烘干装置，其通过设置的驱动组件带动两烘干组件运动，进而使得滤纸的传输角度发生变化时，驱动组件可相应调整烘干组件的烘干方向，使得烘干方向能够与滤纸的传输方向垂直，以此保证烘干组件对滤纸的烘干效果。
18、(2)本实用新型的节能环保型滤纸烘干装置，其整体结构简单，使用方便，其不仅能够快速调整烘干组件的烘干方向，还能够有效保证烘干组件在调整时稳定性，使其与滤纸的传输方向垂直，以保证烘干组件对滤纸的烘干效果，具有良好的使用价值。
1.一种节能环保型滤纸烘干装置，其特征在于，其包括收卷组件、张紧力调节组件、两烘干组件和两驱动组件；
2.根据权利要求1所述的节能环保型滤纸烘干装置，其特征在于，所述导向结构包括弧形导轨，并在所述弧形导轨靠近所述安装板的一侧形成有滑槽，在所述安装板上对应所述滑槽的位置设置有滑块，该滑块滑动连接于所述滑槽内。
3.根据权利要求1所述的节能环保型滤纸烘干装置，其特征在于，所述烘干组件包括烘干板、风箱、加热单元和进风管，所述风箱设置在所述烘干板的一侧，所述进风管的一端通过所述加热单元与所述风箱连通。
4.根据权利要求3所述的节能环保型滤纸烘干装置，其特征在于，所述烘干板的长度方向与滤纸的传输方向平行。
5.根据权利要求3所述的节能环保型滤纸烘干装置，其特征在于，所述烘干板与所述连接件之间通过螺栓装配连接。
6.根据权利要求5中所述的节能环保型滤纸烘干装置，其特征在于，所述收卷组件包括两第一支架，并在两所述第一支架之间设置有收卷辊；
7.根据权利要求1所述的节能环保型滤纸烘干装置，其特征在于，所述张紧力调节组件包括两第二支架和设置在两第二支架之间的调节辊；
8.根据权利要求2所述的节能环保型滤纸烘干装置，其特征在于，所述驱动电机和所述弧形导轨均通过支腿撑设于地面上。
