本技术涉及数控机床，具体为一种数控机床自动换刀装置。
背景技术：
1、数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，它通过计算机控制系统来实现对机床的自动化操作和加工过程的精确控制，数控机床在工业生产中起着重要的作用，广泛应用于各种零部件的加工和制造过程中，在数控机床使用时，需要用到自动换刀装置对数控机床使用的刀具进行更换。
2、经检索，专利号为cn213673048u，名称为一种数控机床自动换刀装置的实用新型，包括主体和工作台，通过研究分析发现，虽然两侧的弹性夹头内安装的是同一型号的刀具当其中一个刀具使用到一定时间后就可以快速替换到另一个刀具，且对被替换下来的刀具进行降温清洗，避免了一把刀使用过长，从而提高了刀具的使用寿命的优点，但是，在一定程度上还存在以下缺点。
3、如，因在进行使用时，不具备对多个刀具进行存放的功能，因此导致刀具存储的较少，需要经常加装刀具，影响换刀的效率，增加了工作人员的工作量，而且此换刀装置不具备换刀稳定的功能，因此在换刀时容易出现夹取松动的现象，容易造成刀具的掉落，影响刀具的正常更换，为了解决以上的技术问题，为此我们设计出一种数控机床自动换刀装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种数控机床自动换刀装置，具备可以对多个刀具进行存放的功能和换刀稳定功能的优点，解决了不具备对多个刀具进行存放的功能，不具备换刀稳定功能的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床自动换刀装置，包括安装板，所述安装板底部的左侧安装有调节组件，所述调节组件包括调节板，所述调节板的底部安装有转动组件，所述安装板底部的右侧安装有夹取组件，所述夹取组件包括转动壳，所述转动壳的表面安装有固定组件，所述转动壳的内腔通过螺栓连接有气缸，所述气缸的一端贯穿至转动壳的外侧并焊接有稳定板，所述转动壳内腔的左右两侧均焊接有定位板，所述转动壳的左右两侧均贯穿设有固定板，所述固定板的一侧焊接有夹取块，所述夹取块的内壁固定连接有第二磁吸板。
3、优选的，所述调节组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端通过螺栓与安装板的底部固定连接，所述调节板的顶部通过螺栓与电动伸缩杆的底端固定连接。
4、优选的，所述调节板顶部的前后两侧均通过螺栓连接有稳定伸缩杆，所述稳定伸缩杆的顶端通过螺栓与安装板的底部固定连接。
5、优选的，所述转动组件包括第一电机，所述第一电机的顶部通过螺栓与调节板的底部固定连接，所述第一电机转轴的表面固定套设有转动盘，所述转动盘的底部焊接有存放筒，所述存放筒的内腔固定连接有第一磁吸板。
6、优选的，所述夹取组件包括第二电机，所述第二电机的顶部通过螺栓与安装板的底部固定连接，所述第二电机转轴的底端焊接有转动杆，所述转动杆的底端通过螺栓与转动壳的顶部固定连接。
7、优选的，所述固定组件包括支撑架，所述支撑架的一端与转动壳的表面焊接，所述支撑架的表面贯穿设置有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆的一端焊接有移动板，所述移动板远离固定螺纹杆的一侧焊接有定位插杆，所述固定螺纹杆远离移动板的一端焊接有圆形板，所述固定螺纹杆与支撑架的连接处为螺纹连接。
8、优选的，所述固定板和定位板的表面均开设有定位插孔，所述安装板的表面贯穿设置有安装螺栓，所述转动壳的前后两侧均开设有通孔。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10、1、本实用新型通过第一电机、转动盘、存放筒和第一磁吸板进行配合，具备可以对多个刀具进行存放的功能的优点，不需要经常性的加装刀具，使用起来更加的方便，也降低了工作人员的工作量。
11、2、本实用新型通过第二电机、转动杆、转动壳、夹取块、第二磁吸板、气缸和稳定板进行配合，具备换刀稳定功能的优点，使夹取的刀具不会出现松动的现象，可以更加稳定对刀具进行更换，提高了换刀的稳定。
1.一种数控机床自动换刀装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)底部的左侧安装有调节组件(2)，所述调节组件(2)包括调节板(202)，所述调节板(202)的底部安装有转动组件(4)，所述安装板(1)底部的右侧安装有夹取组件(7)，所述夹取组件(7)包括转动壳(702)，所述转动壳(702)的表面安装有固定组件(8)，所述转动壳(702)的内腔通过螺栓连接有气缸(10)，所述气缸(10)的一端贯穿至转动壳(702)的外侧并焊接有稳定板(6)，所述转动壳(702)内腔的左右两侧均焊接有定位板(12)，所述转动壳(702)的左右两侧均贯穿设有固定板(11)，所述固定板(11)的一侧焊接有夹取块(5)，所述夹取块(5)的内壁固定连接有第二磁吸板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床自动换刀装置，其特征在于：所述调节组件(2)包括电动伸缩杆(201)，所述电动伸缩杆(201)的顶端通过螺栓与安装板(1)的底部固定连接，所述调节板(202)的顶部通过螺栓与电动伸缩杆(201)的底端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床自动换刀装置，其特征在于：所述调节板(202)顶部的前后两侧均通过螺栓连接有稳定伸缩杆(203)，所述稳定伸缩杆(203)的顶端通过螺栓与安装板(1)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床自动换刀装置，其特征在于：所述转动组件(4)包括第一电机(401)，所述第一电机(401)的顶部通过螺栓与调节板(202)的底部固定连接，所述第一电机(401)转轴的表面固定套设有转动盘(402)，所述转动盘(402)的底部焊接有存放筒(403)，所述存放筒(403)的内腔固定连接有第一磁吸板(404)。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床自动换刀装置，其特征在于：所述夹取组件(7)包括第二电机(703)，所述第二电机(703)的顶部通过螺栓与安装板(1)的底部固定连接，所述第二电机(703)转轴的底端焊接有转动杆(701)，所述转动杆(701)的底端通过螺栓与转动壳(702)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床自动换刀装置，其特征在于：所述固定组件(8)包括支撑架(801)，所述支撑架(801)的一端与转动壳(702)的表面焊接，所述支撑架(801)的表面贯穿设置有固定螺纹杆(803)，所述固定螺纹杆(803)的一端焊接有移动板(804)，所述移动板(804)远离固定螺纹杆(803)的一侧焊接有定位插杆(805)，所述固定螺纹杆(803)远离移动板(804)的一端焊接有圆形板(802)，所述固定螺纹杆(803)与支撑架(801)的连接处为螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种数控机床自动换刀装置，其特征在于：所述固定板(11)和定位板(12)的表面均开设有定位插孔，所述安装板(1)的表面贯穿设置有安装螺栓(3)，所述转动壳(702)的前后两侧均开设有通孔。
