本技术涉及蜂窝帘的生产制作设备，具体说是一种百褶帘面料裁切装置。
背景技术：
1、现有技术中，百褶帘是一种较常使用的帘体，其特点是可以随意展开和收缩，因此被广泛应用，现有技术中，百褶帘在具体制作时，是需要进行裁切的，需要裁切为合适大小尺寸。
2、例如：授权公告号：cn 216688797 u的技术方案中就公开了“一种百褶帘制备用面料切割装置”，该技术方案中是设置有输送台，输送台上设置有驱动传动机构，以及设置有切刀和切刀筒等技术方案，具体是使用时，可以对传送过来的面料进行切割。
3、上述技术方案中，由于面料是平放运输的，因此面料切割后的送料和收料是不够方便的，尤其是送料的过程，面料切割后，将切割的面料收走后，面料无法较好的送礼。
4、另外，现在技术中，面料在具体进行切割时，面料位置如果发生变动会影响切割的尺寸，而上述技术方案中就没有很好的固定住整体面料。
5、因此，为了解决上述问题，需要研发一种结构合理，放料和收料都比较方便的百褶帘面料裁切装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种百褶帘面料裁切装置；其技术方案如下：
2、一种百褶帘面料裁切装置，包括底侧固定板，该底侧固定板上安装有中间竖梁，该中间竖梁的上端对应安装有上侧固定板，底侧固定板、中间竖梁以及上侧固定板构成“工”字型结构；且底侧固定板和上侧固定板的左右两侧还各安装有竖向的安装板，而两侧的安装板上还均安装有横向设置的压紧机构，两侧压紧机构的主轴均横向向内伸出，且轴端安装有竖向刀座，而该竖向刀座上则对应安装有裁切刀，裁切刀相应对准内侧的中间竖梁；
3、所述的上侧固定板上还设置有两处安装槽，两处安装槽分别位于中间竖梁的两侧，而在该两处安装槽内对应设置有放料辊，放料辊上缠绕有面料，面料相应从中间竖梁的一侧垂下，使得裁切刀对准垂下的面料，可相应对面料进行裁切。
4、进一步地，所述的安装板上共设置有一上一下两个压紧机构。
5、进一步地，每一竖向刀座上均安装有三个裁切刀，且三个裁切刀等间距设置。
6、进一步地，所述中间竖梁的两侧还设置有与裁切刀位置对应的刀槽，裁切刀向内侧移动裁切后嵌入至刀槽内。
7、进一步地，所述裁切刀的宽度整体大于放料辊的宽度，使得裁切刀可整体将面料切断。
8、进一步地，所述的中间竖梁设置在底侧固定板和上侧固定板的中间位置处，且上侧固定板的上端面还安装有吸风机构，该吸风机构设置有吸风管道，且吸风管道向下延伸到中间竖梁内，且中间竖梁的两侧端还设置有与吸风管道相连通的吸风口；
9、两侧放料辊将面料垂直放下后，通过吸风机构产生吸力，从而将面料固定中间竖梁的两侧端面。
10、进一步地，所述吸风口的位置与刀槽的位置错开设置。
11、有益效果：本实用新型具有以下有益效果：
12、1)本装置不同于传统的裁切装置，本装置裁切的面料设置为从上而下垂放，首先是将放料辊设置在中间竖梁的两侧，使得放料辊上的面料向下垂放在中间竖梁的两侧位置处，然后两侧是设置有安装板的，安装板上是设置有压紧机构的，压机机构的主轴上设置竖向刀座，竖向刀座上安装裁切刀；从而使得压紧机构可控制裁切刀向内移动，裁切刀自然可以对已经垂放的面料进行裁切，裁切后，面料的收集等也十分的方便，值周裁切刀退刀后，放料辊接着下料完成下一次裁切，整体结构中，面料的放料和收料十分的方便，而且结构合理，使用方便；
13、2)本装置中相应设置了压紧机构的位置以及设置了裁切刀的位置和数量，另外在中间竖梁上设置了与裁切刀位置对应的刀槽，当裁切刀的进行裁切时，可向内嵌入到刀槽中，实现裁切；另外相应设置了裁切刀的宽度，宽度是需要大于整体放料辊的宽度，这样才能将整体面料切断，结构更加合理；而且本装置是两侧均设置有裁切刀以及压紧机构，可以同时实现两侧面料的裁切，相应提高面料的裁切效率和质量；
14、3)本装置中还设置了吸风机构，本身面料垂直放置裁切已经足够，但是为了保证裁切质量，还设置了吸风机构，吸风机构的吸风管道是嵌入到中间竖梁上的，且中间竖梁侧壁对应设置吸风口，当上方的放料辊向下垂放面料后，开启吸风机构，通过吸风机构可将两侧的面料吸附固定在中间竖梁的侧壁上，之后裁切刀的裁切工作就会十分的顺畅，不用担心面料会产生移动，抖动的情况，能够有效提升裁切质量和裁切效率，裁切之后，关闭吸风机构即可，收料过程也是十分的方便。
1.一种百褶帘面料裁切装置，其特征在于：包括底侧固定板(1)，该底侧固定板(1)上安装有中间竖梁(2)，该中间竖梁(2)的上端对应安装有上侧固定板(3)，底侧固定板(1)、中间竖梁(2)以及上侧固定板(3)构成“工”字型结构；且底侧固定板(1)和上侧固定板(3)的左右两侧还各安装有竖向的安装板(4)，而两侧的安装板(4)上还均安装有横向设置的压紧机构(5)，两侧压紧机构(5)的主轴(6)均横向向内伸出，且轴端安装有竖向刀座(7)，而该竖向刀座(7)上则对应安装有裁切刀(8)，裁切刀(8)相应对准内侧的中间竖梁(2)；
2.根据权利要求1所述的一种百褶帘面料裁切装置,其特征在于：所述的安装板(4)上共设置有一上一下两个压紧机构(5)。
3.根据权利要求1所述的一种百褶帘面料裁切装置,其特征在于：每一竖向刀座(7)上均安装有三个裁切刀(8)，且三个裁切刀(8)等间距设置。
4.根据权利要求3所述的一种百褶帘面料裁切装置,其特征在于：所述中间竖梁(2)的两侧还设置有与裁切刀(8)位置对应的刀槽(12)，裁切刀(8)向内侧移动裁切后嵌入至刀槽(12)内。
5.根据权利要求3所述的一种百褶帘面料裁切装置,其特征在于：所述裁切刀(8)的宽度整体大于放料辊(10)的宽度，使得裁切刀(8)可整体将面料(11)切断。
6.根据权利要求4所述的一种百褶帘面料裁切装置,其特征在于：所述的中间竖梁(2)设置在底侧固定板(1)和上侧固定板(3)的中间位置处，且上侧固定板(3)的上端面还安装有吸风机构(13)，该吸风机构(13)设置有吸风管道(14)，且吸风管道(14)向下延伸到中间竖梁(2)内，且中间竖梁(2)的两侧端还设置有与吸风管道(14)相连通的吸风口(15)；
7.根据权利要求6所述的一种百褶帘面料裁切装置,其特征在于：所述吸风口(15)的位置与刀槽(12)的位置错开设置。
