本技术属于放线架，具体涉及一种钢丝放线架。
背景技术：
1、钢丝绳在工地上十分常用，在各处工作地点都有可能需要使用到钢丝绳，而且使用量较大，所以必须将钢丝绳卷绕在线盘上进行管理存放使用，大量钢丝绳散落在工地会使得工作环境变得混乱，可能绊倒工人，因此需要放线架将钢丝进行收卷。
2、现有的钢丝放线架在收线时，面对不同的钢丝绳只能单个收取，工作效率低下，功能较为单一实用性不佳，且在将钢丝进行收卷时，钢丝缠绕时容易胡乱地缠绕在放线架的一侧，从而导致钢丝容易打结。
3、因此，需要一种钢丝放线架，解决现有技术中存在的只能将钢丝绳进行单个收取以及钢丝收卷时容易打结的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种钢丝放线架，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝放线架，包括安装板，所述安装板的顶部两端固定有第一支架，所述第一支架的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定有第一收线辊，所述安装板的顶部两端固定有第二支架，所述第二支架的相对侧转动安装有第二收线辊，所述第二收线辊的一侧设置有传动机构；
3、所述安装板的顶部四角均固定有安装架，所述安装架的相对侧均固定有限位滑杆，两个所述安装架的相对侧转动安装有往复机构。
4、方案中需要说明的是，所述传动机构包括主动链轮，所述主动链轮转动安装于第一收线辊的外壁；
5、所述传动机构还包括从动链轮，所述从动链轮转动安装于第二收线辊的外壁，所述主动链轮与从动链轮之间啮合连接有链条。
6、进一步值得说明的是，所述往复机构包括往复丝杆，所述往复丝杆转动安装于其中两个安装架的相对侧；
7、所述往复机构还包括滑动块以及活动块，所述滑动块与活动块的顶端一侧均开设有束线口，所述滑动块的底端与活动块的底端均固定有安装杆，所述安装杆的相对侧均固定有连接杆。
8、更进一步需要说明的是，所述滑动块与螺纹连接在往复丝杆的外壁，所述滑动块与活动块均滑动安装于限位滑杆的外壁。
9、作为一种优选的实施方式，所述往复丝杆的一侧固定有从动带轮。
10、作为一种优选的实施方式，所述第二收线辊的一侧转动安装有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间紧密连接有皮带。
11、作为一种优选的实施方式，所述第一收线辊转动安装于第一支架的相对侧，所述第二收线辊之间转动安装于第二支架的相对侧。
12、与现有技术相比，本实用新型提供的一种钢丝放线架，至少包括如下有益效果：
13、(1)通过驱动电机、主动链轮、从动链轮、链条之间的相互配合作业，进而能够实现同时带动第一收线辊以及第二收线辊同时进行转动，从而避免了采用多个驱动件，减少成本，提高装置的实用性。
14、(2)通过往复丝杆、滑动块、束线口、安装杆、连接杆、活动块之间的相互配合作业，进而能够实现将收线时的钢丝绳进行滑动收卷，进而能够实现将钢丝绳均匀的收卷在收线辊表面，避免钢丝打结。
1.一种钢丝放线架，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部两端固定有第一支架(2)，所述第一支架(2)的一侧固定有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的驱动端固定有第一收线辊(4)，所述安装板(1)的顶部两端固定有第二支架(5)，所述第二支架(5)的相对侧转动安装有第二收线辊(6)，所述第二收线辊(6)的一侧设置有传动机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种钢丝放线架，其特征在于：所述传动机构(7)包括主动链轮(701)，所述主动链轮(701)转动安装于第一收线辊(4)的外壁；
3.根据权利要求1所述的一种钢丝放线架，其特征在于：所述往复机构(13)包括往复丝杆(131)，所述往复丝杆(131)转动安装于其中两个安装架(8)的相对侧；
4.根据权利要求3所述的一种钢丝放线架，其特征在于：所述滑动块(132)与螺纹连接在往复丝杆(131)的外壁，所述滑动块(132)与活动块(136)均滑动安装于限位滑杆(9)的外壁。
5.根据权利要求3所述的一种钢丝放线架，其特征在于：所述往复丝杆(131)的一侧固定有从动带轮(11)。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝放线架，其特征在于：所述第二收线辊(6)的一侧转动安装有主动带轮(10)，所述主动带轮(10)与从动带轮(11)之间紧密连接有皮带(12)。
7.根据权利要求1所述的一种钢丝放线架，其特征在于：所述第一收线辊(4)转动安装于第一支架(2)的相对侧，所述第二收线辊(6)之间转动安装于第二支架(5)的相对侧。
