本发明专利涉及还原炉，具体为一种还原炉余热利用设备。
背景技术：
1、还原炉是镁生产的核心设备，国内外普遍采用的是外加热卧式还原罐还原炉，传统金属镁还原炉一般采用返热加热还原罐的结构。这种传统结构的还原炉中的火焰和烟气翻过挡火墙进入炉膛，自上而下经过还原罐，很快的由过火孔排出炉膛，排烟温度可以高达1200℃左右，不能很好地回收利用，能源浪费严重，用于还原炉锅炉的余热利用装置是一种还原炉余热利用设备。
2、现有技术公开号cn109250720a专利文献中公开了还原炉，支撑部，所述支撑部包括底盘和电极，所述底盘连接于所述炉体，所述电极设置在所述炉体内，并且连接于所述底盘，发热体，所述发热体设置在所述炉体内，并且连接于所述电极，所述发热体至少由以下重量百分比的组分组成，20-50％，50-80％，所述钨元素的重量百分比的含量为25-35％，所述钼元素的重量百分比的含量为70-75％，所述电极包括第一电极和第二电极，发热体包括管体、第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和所述第二连接端分别设置在所述管体的两端，所述第一连接端连接于所述第一电极，所述第二连接端连接于所述第二电极，所述第一连接端具有第一连接片，所述第一连接片上具有第一连接孔，所述第二连接端具有第二连接片，所述第二连接片上具有第二连接孔，所述第一电极与所述第一连接片之间设置第一螺栓，所述第二电极与所述第二连接片之间设置第二螺栓，用于固定所述管体，所述管体的直径为40—60mm，所述管体的外壁的厚度为2—3mm，所述发热体的形状为u形，防氧化涂层，所述防氧化涂层覆盖在所述管体的表面，用于防止氧化，所述防氧化涂层的材料为氮化硅涂层，炉体提供生产硅棒的场所，支撑部的作用是连接和支撑发热体，支撑部包括底盘和电极，底盘连接于炉体，电极设置在炉体内，并且连接于底盘；发热体的作用是提供多晶硅附着的场所，发热体设置在炉体内，并且连接于电极，其中，发热体至少由以下重量百分比的组分组成：钨元素：20-50％，钼元素：50-80％，相对于现有技术，通过还原炉对硅料进行加热，通常情况下，会在还原炉内设置硅芯，通过高压对硅芯进行击穿以及加热，使硅芯作为发热体进行多晶硅生长，多晶硅沉淀在发热的硅芯上，逐渐形成硅棒。但是，由于硅芯在使用时必须先进行高压击穿，使得对还原炉的电极以及其他电气设备的要求较高，并且，硅芯的直径较小，生产周期较长，使硅芯的成本增加，同时，在硅棒生产的前期多晶硅的沉淀速度较慢，使还原炉的生产周期增加，不仅增加了硅棒生产的能源消耗，同时还增加了硅棒的生产成本，本发明实施例中，通过将发热体的材料从硅材料替换成组分为钨和钼的合金，首先，使得在硅棒生产的初期，不需要对发热体进行高压击穿，发热体的升温速度快，可以使发热体在短时间内达到硅棒生长所需要的温度，不仅降低了成产硅棒的能源消耗，还降低了对还原炉的其他电器元件的要求，使得硅棒的生产设备的成本降低；其次，由于钨和钼的合金的直径可以根据需要进行加工，使得生产硅棒的过程直接跳过硅棒前期生长速度慢的过程，从而缩短了硅棒的生产时间，提高了硅棒的生产效率；最后，发热体采用钨和钼的合金，使得发热体能够重复利用，省去了石墨夹头以及硅芯连续生产的费用，不仅节约了生产成本，同时还降低了整个生产系统造成的污染。
3、但是现有技术cn109250720a专利中由于还原炉的余热利用能力不佳，导致在还原炉的实际使用过程中，无法根据需要将还原炉使用过程中产生的余热快速有效的利用，并且无法根据需要支撑调节余热利用装置的角度位置，影响了还原炉的使用体验。
4、发明专利内容
5、本发明专利的目的在于提供一种还原炉余热利用设备，以解决上述背景技术中提出还原炉的余热利用能力不佳的问题。
6、为实现上述目的，本发明专利提供如下技术方案：一种还原炉余热利用设备，包括主体机构、余热转化机构、调节机构和支撑机构，所述余热转化机构活动连接在主体机构的下端，所述调节机构固定连接在余热转化机构的下端，所述支撑机构固定连接在调节机构的下端，所述主体机构包括余热吸收装置、固定橡胶套、余热吸收筒、固定板、连接槽和连接管，所述固定橡胶套固定连接在余热吸收装置的上端，所述余热吸收筒固定连接在固定橡胶套的内部，所述固定板固定连接在余热吸收装置的后端，所述连接槽固定连接在固定板的后端，所述连接管固定连接在固定板的后端。
7、优选的，所述余热转化机构包括余热转化箱、储液筒、防护板、连接口、电源连接处、感应板、连接杆、发电机、发电传动轴和发电扇，所述余热转化箱活动连接在余热吸收装置的下端，所述储液筒固定连接在余热转化箱的上端，所述防护板固定连接在储液筒的上端，所述连接口固定连接在防护板的上端，通过对于主体机构的改进和安装，使得该余热利用装置的余热利用能力得以改进，在该余热利用装置的实际使用过程中，可以根据需要将还原炉使用过程中产生的余热快速有效地利用，并且根据需要支撑调节余热利用装置的角度位置，提高了该用于还原炉锅炉的余热利用装置的使用体验。
8、优选的，所述电源连接处固定连接在余热转化箱的左端，所述感应板固定连接在余热转化箱的左端，通过余热吸收筒，进行吸收还原炉锅炉的余热，然后通过连接管传输到余热转化箱、储液筒内，再通过推动发电扇的转动，使得发电传动轴开始转动，在通过发电机进行发电，然后通过电源连接处、感应板，将转化的电转出。
9、优选的，所述连接杆固定连接在余热转化箱的内部，所述发电机固定连接在连接杆的右端，通过对于发电机的改进和安装，使得该余热利用装置的余热利用能力得以改进，提高了用于还原炉锅炉的余热利用装置的工作效果。
10、优选的，所述发电传动轴固定连接在发电机的右端，所述发电扇固定连接在发电传动轴的右端，通过对于发电扇的改进和安装，使得该余热利用装置的余热利用能力得以改进，提高了用于还原炉锅炉的余热利用装置的工作效果。
11、优选的，所述调节机构包括安装板、缓冲橡胶垫、支撑柱、活动电机、活动丝杆、活动块和连接块，所述安装板固定连接在余热转化箱的下端，所述缓冲橡胶垫固定连接在安装板的下端，所述支撑柱固定连接在安装板的上端，通过安装的移动万向轮，将用于还原炉锅炉的余热利用装置移动到合适的工作位置，然后通过控制电动推杆一、推动杆一的伸缩，将配重块、支撑底座调节到合适的水平角度，再通过安装的配重块、支撑底座，将安装板、缓冲橡胶垫固定安装，再通过活动电机的开启，带动活动丝杆开始旋转，带动活动块和连接块活动，将余热吸收装置、固定橡胶套移动到合适的位置。
12、优选的，所述活动电机固定连接在支撑柱的上端，所述活动丝杆固定连接在活动电机的下端，通过对于活动电机的改进和安装，使得该余热利用装置的活动调节能力得以改进，提高了用于还原炉锅炉的余热利用装置的工作效果。
13、优选的，所述活动块活动连接在活动丝杆的前端，所述连接块固定连接在活动块的前端，通过对于连接块的改进和安装，使得该余热利用装置的活动调节能力得以改进，提高了用于还原炉锅炉的余热利用装置的工作效果。
14、优选的，所述支撑机构包括配重块、支撑底座、电动推杆一、推动杆一和移动万向轮，所述配重块固定连接在安装板的下端，所述支撑底座固定连接在配重块的下端，通过安装的移动万向轮，将用于还原炉锅炉的余热利用装置移动到合适的工作位置，然后通过控制电动推杆一、推动杆一的伸缩，将配重块、支撑底座调节到合适的水平角度，在通过安装的配重块、支撑底座，将安装板、缓冲橡胶垫固定安装，再通过活动电机的开启，带动活动丝杆开始旋转，带动活动块和连接块活动，将余热吸收装置、固定橡胶套移动到合适的位置。
15、优选的，所述电动推杆一固定连接在支撑底座的下端，所述推动杆一固定连接在电动推杆一的下端，所述移动万向轮固定连接在推动杆一的下端，通过对于移动万向轮的改进和安装，使得该余热利用装置的移动能力得以改进，提高了用于还原炉锅炉的余热利用装置的工作效果。
16、与现有技术相比，本发明专利的有益效果是：
17、1、该用于还原炉锅炉的余热利用装置，通过对于主体机构的改进和安装，使得该余热利用装置的余热利用能力得以改进，在该余热利用装置的实际使用过程中，可以根据需要将还原炉使用过程中产生的余热快速有效地利用，并且根据需要支撑调节余热利用装置的角度位置，提高了该用于还原炉锅炉的余热利用装置的使用体验；
18、2、该用于还原炉锅炉的余热利用装置，通过余热吸收筒，进行吸收还原炉锅炉的余热，然后通过连接管传输到余热转化箱、储液筒内，再通过推动发电扇的转动，使得发电传动轴开始转动，再通过发电机进行发电，然后通过电源连接处、感应板，将转化的电转出；
19、3、该用于还原炉锅炉的余热利用装置，通过安装的移动万向轮，将用于还原炉锅炉的余热利用装置移动到合适的工作位置，然后通过控制电动推杆一、推动杆一的伸缩，将配重块、支撑底座调节到合适的水平角度，再通过安装的配重块、支撑底座，将安装板、缓冲橡胶垫固定安装，再通过活动电机的开启，带动活动丝杆开始旋转，带动活动块和连接块活动，将余热吸收装置、固定橡胶套移动到合适的位置。
技术实现思路
1.一种还原炉余热利用设备，包括主体机构(1)、余热转化机构(2)、调节机构(3)和支撑机构(4)，其特征在于：所述余热转化机构(2)活动连接在主体机构(1)的下端，所述调节机构(3)固定连接在余热转化机构(2)的下端，所述支撑机构(4)固定连接在调节机构(3)的下端，所述主体机构(1)包括余热吸收装置(101)、固定橡胶套(102)、余热吸收筒(103)、固定板(104)、连接槽(105)和连接管(106)，所述固定橡胶套(102)固定连接在余热吸收装置(101)的上端，所述余热吸收筒(103)固定连接在固定橡胶套(102)的内部，所述固定板(104)固定连接在余热吸收装置(101)的后端，所述连接槽(105)固定连接在固定板(104)的后端，所述连接管(106)固定连接在固定板(104)的后端。
2.根据权利要求1所述的一种还原炉余热利用设备，其特征在于：所述余热转化机构(2)包括余热转化箱(201)、储液筒(202)、防护板(203)、连接口(204)、电源连接处(205)、感应板(206)、连接杆(207)、发电机(208)、发电传动轴(209)和发电扇(210)，所述余热转化箱(201)活动连接在余热吸收装置(101)的下端，所述储液筒(202)固定连接在余热转化箱(201)的上端，所述防护板(203)固定连接在储液筒(202)的上端，所述连接口(204)固定连接在防护板(203)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种还原炉余热利用设备，其特征在于：所述电源连接处(205)固定连接在余热转化箱(201)的左端，所述感应板(206)固定连接在余热转化箱(201)的左端。
4.根据权利要求3所述的一种还原炉余热利用设备，其特征在于：所述连接杆(207)固定连接在余热转化箱(201)的内部，所述发电机(208)固定连接在连接杆(207)的右端。
5.根据权利要求4所述的一种还原炉余热利用设备，其特征在于：所述发电传动轴(209)固定连接在发电机(208)的右端，所述发电扇(210)固定连接在发电传动轴(209)的右端。
6.根据权利要求5所述的一种还原炉余热利用设备，其特征在于：所述调节机构(3)包括安装板(301)、缓冲橡胶垫(302)、支撑柱(303)、活动电机(304)、活动丝杆(305)、活动块(306)和连接块(307)，所述安装板(301)固定连接在余热转化箱(201)的下端，所述缓冲橡胶垫(302)固定连接在安装板(301)的下端，所述支撑柱(303)固定连接在安装板(301)的上端。
7.根据权利要求6所述的一种还原炉余热利用设备，其特征在于：所述活动电机(304)固定连接在支撑柱(303)的上端，所述活动丝杆(305)固定连接在活动电机(304)的下端。
8.根据权利要求7所述的一种还原炉余热利用设备，其特征在于：所述活动块(306)活动连接在活动丝杆(305)的前端，所述连接块(307)固定连接在活动块(306)的前端。
9.根据权利要求8所述的一种还原炉余热利用设备，其特征在于：所述支撑机构(4)包括配重块(401)、支撑底座(402)、电动推杆一(403)、推动杆一(404)和移动万向轮(405)，所述配重块(401)固定连接在安装板(301)的下端，所述支撑底座(402)固定连接在配重块(401)的下端，所述。
10.根据权利要求9所述的一种还原炉余热利用设备，其特征在于：所述电动推杆一(403)固定连接在支撑底座(402)的下端，所述推动杆一(404)固定连接在电动推杆一(403)的下端，所述移动万向轮(405)固定连接在推动杆一(404)的下端。
