本技术属于润滑脂软管，具体而言，涉及一种润滑脂软管。
背景技术：
1、润滑脂软管是用于输送润滑脂或润滑油的管道设备，常用于工业生产中的润滑系统。润滑脂软管通常由耐磨橡胶或特殊合成材料制成，具有柔软性和耐用性，能够在复杂的工业环境中使用；具备一定的耐压能力，能够承受输送润滑脂时产生的压力，确保润滑脂顺畅输送；具有良好的耐腐蚀性能，能够耐受润滑脂中的化学成分和腐蚀性物质；采用密封结构，防止润滑脂泄漏，确保润滑系统的正常运行；润滑脂软管结构简单，安装和维护方便，可以根据需要进行快速更换或修理。润滑脂软管的用途是用于工业设备和机械的润滑系统，输送润滑脂到需要润滑的部位，保持设备正常运转；作为自动润滑系统的一部分，将润滑脂输送到机器的摩擦表面，减少磨损和摩擦；用于汽车维护保养中的润滑系统，例如输送润滑脂到车辆的关键部件如轴承、关节等。
2、现有的润滑脂软管的连接节点处由于发生弯曲，导致密封程度不够，润滑脂会发生泄露。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种润滑脂软管，能够解决现有的润滑脂软管的连接节点处由于发生弯曲，导致密封程度不够，润滑脂会发生泄露的问题。
2、本实用新型是这样实现的：
3、本实用新型提供一种润滑脂软管，其中，包括管体以及输出组件，所述管体的一端与润滑脂盛放箱体贯通连接，另一端与所述输出组件贯通连接，所述管体的内部用于输送润滑脂，所述输出组件用于将所述管体输送的润滑脂输出；
4、所述输出组件为锥形结构，其一端的截面面积大于所述管体的截面面积，另一端的截面面积为所述管体截面面积的1/2-1/3。
5、本实用新型提供的一种润滑脂软管的技术效果如下：通过设置所述管体，用于运输润滑脂，能够发生弯曲，方便润滑脂的传输；通过设置所述输出组件，能够解决现有的润滑脂软管的连接节点处由于发生弯曲，导致密封程度不够，润滑脂会发生泄露的问题。
6、在上述技术方案的基础上，本实用新型的一种润滑脂软管还可以做如下改进:
7、其中，所述管体为尼龙材质，用于连接所述润滑脂盛放箱体以及润滑脂输出端。
8、尼龙是一类合成聚合物，也称为聚酰胺纤维。它是由聚合酰胺单体构成的高分子材料。尼龙具有许多优良的性能，因此在各种领域广泛应用。以下是关于尼龙材质的一般特性和应用：
9、耐磨性：尼龙具有良好的耐磨性，使其适用于制造耐磨部件，如机械零件、汽车配件、齿轮等。
10、强度：尼龙具有较高的拉伸强度和刚度，使其在工程领域中被广泛应用，例如用于制造绳索、线材、工业纤维等。
11、耐化学性：尼龙具有良好的耐化学性，能够抵抗多种化学物质的侵蚀，因此被广泛用于化工领域，如制造管道、储罐等。
12、耐热性：尼龙具有较好的耐热性能，在一定温度范围内保持稳定性，适用于高温环境下的应用。
13、绝缘性能：尼龙具有良好的电绝缘性能，因此常被用于电气绝缘材料的制造。
14、耐候性：尼龙对紫外线和氧气的稳定性较好，因此在户外环境中使用时，不易受到损害。
15、加工性：尼龙可以通过注塑、挤出等加工工艺进行成型，具有较好的加工性能。
16、尼龙材质的应用范围非常广泛，包括但不限于：汽车工业(制动系统、汽车内饰)、纺织业(纱线、织物)、化工业(管道、阀门)、电气电子行业(电缆、插座)、户外用品(帐篷、背包)等领域。其多样化的特性使得尼龙成为许多工业应用中不可或缺的材料之一。
17、进一步的，所述输出组件为金属材质、尼龙材质中的一种。
18、金属材料是一类广泛应用于工业和制造领域的材料，具有许多独特的特性和优势。以下是关于金属材料的一般特点以及常见的金属材料类型：
19、强度和刚度：金属材料通常具有较高的强度和刚度，使其在结构和工程领域中得到广泛应用。
20、导电性：大多数金属具有良好的导电性，使其适用于电气和电子领域的应用，如电线、电路板等。
21、导热性：金属材料具有良好的导热性，可用于传热设备、散热器等。
22、可塑性：金属材料具有良好的可塑性和变形性，能够被加工成各种形状，适用于冷热加工成型。
23、耐腐蚀性：一些金属具有较好的耐腐蚀性能，例如不锈钢和铝等，使其适用于户外和恶劣环境中的应用。
24、重量：相比许多非金属材料，金属材料通常较重，但也有一些轻金属如铝合金和镁合金，其密度较低，可用于轻量化设计。
25、可再生性：金属材料大多数可以通过回收再利用，有利于资源的循环利用和可持续发展。
26、常见的金属材料类型包括：
27、钢铁：包括普通碳钢、合金钢、不锈钢等，广泛应用于建筑、机械制造、汽车工业等领域。
28、铝：具有轻量化、良好的耐腐蚀性和可塑性，常用于航空航天、汽车制造、建筑等领域。
29、铜：具有良好的导电性和导热性，常用于电气电子、管道、冷却设备等领域。
30、铅：用于防辐射、防腐蚀等特殊应用。
31、锌：用于镀层、合金制造等。
32、镁：轻金属，常用于航空航天、汽车制造等领域。
33、金属材料的多样性和可塑性使得它们在工业和制造领域中具有广泛的应用，从基础设施到高科技产品，都离不开金属材料的应用。
34、进一步的，所述输出组件包括输出件以及固定件，所述固定件的外壁为多边形结构，内壁为圆形结构，其内壁的两侧设置有螺纹，所述螺纹用于将所述固定件与所述管体以及所述输出件固定连接。
35、软管连接件的多边形结构通常是指软管连接件的外形设计采用了多边形形状，而不是传统的圆形设计。这种设计可以为软管连接件带来一些特殊的作用和优势，例如：
36、增强连接稳定性：多边形结构可以提供更大的连接表面积，从而增强了连接件与管道之间的连接稳定性，减少了可能的松动或漏水问题。
37、提高安装方便性：多边形结构的软管连接件通常具有较多的边缘，这使得安装过程更加方便，操作者可以更轻松地握紧或旋紧连接件，不易滑动或损坏。
38、增加抗压能力：相比圆形连接件，多边形结构的软管连接件在受到外部压力时具有更好的抗压能力，可以减少连接部位的变形或损伤，提高了使用寿命。
39、美观性和差异化设计：多边形结构的软管连接件通常外观更加立体、有层次感，可以为产品设计增添一些美观性，同时也有助于差异化设计，使产品在市场上更具竞争力。
40、优化流体动力学性能：多边形结构的软管连接件可能会在一定程度上优化流体动力学性能，减少流体通过连接件时的阻力和涡流，从而提高流体传输效率。
41、进一步的，所述输出件为锥形结构，其截面面积大的一侧位置处设置有螺纹，所述螺纹与所述固定件内壁上的螺纹相适配，用于将所述输出件与所述固定件固定连接。
42、进一步的，所述管体的外壁上设置有螺纹，所述螺纹与所述固定件内壁上的螺纹相适配，用于将所述管体与所述固定件固定连接。
43、进一步的，所述管体的外壁直径与所述固定件的内径相同，所述输出件靠近所述固定件的外壁直径与所述固定件的内径相同。
44、进一步的，所述固定件靠近所述管体的一侧内壁上设置有凸起，所述凸起为环形，所述管体的外壁设置有凹槽，所述凹槽与所述凸起的位置以及数量对应。
45、进一步的，所述凸起以及所述凹槽均为橡胶材质，用于使得所述固定件与所述管体之间紧密连接。
46、进一步的，所述固定件的内部设置有垫片，所述垫片用于使得所述固定件与所述输出件以及所述管体之间的连接更加紧密。
47、与现有技术相比较，本实用新型提供的一种润滑脂软管的有益效果是：通过设置所述管体，用于运输润滑脂，能够发生弯曲，方便润滑脂的传输；通过设置所述输出组件，能够解决现有的润滑脂软管的连接节点处由于发生弯曲，导致密封程度不够，润滑脂会发生泄露的问题。
1.一种润滑脂软管，其特征在于，包括管体(10)以及输出组件(20)，所述管体(10)的一端与润滑脂盛放箱体贯通连接，另一端与所述输出组件(20)贯通连接，所述管体(10)的内部用于输送润滑脂，所述输出组件(20)用于将所述管体(10)输送的润滑脂输出；
2.根据权利要求1所述的一种润滑脂软管，其特征在于，所述管体(10)为尼龙材质，用于连接所述润滑脂盛放箱体以及润滑脂输出端。
3.根据权利要求2所述的一种润滑脂软管，其特征在于，所述输出组件(20)为金属材质、尼龙材质中的一种。
4.根据权利要求3所述的一种润滑脂软管，其特征在于，所述输出组件(20)包括输出件(21)以及固定件(22)，所述固定件(22)的外壁为多边形结构，内壁为圆形结构，其内壁的两侧设置有螺纹，所述螺纹用于将所述固定件(22)与所述管体(10)以及所述输出件(21)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种润滑脂软管，其特征在于，所述输出件(21)为锥形结构，其截面面积大的一侧位置处设置有螺纹，所述螺纹与所述固定件(22)内壁上的螺纹相适配，用于将所述输出件(21)与所述固定件(22)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种润滑脂软管，其特征在于，所述管体(10)的外壁上设置有螺纹，所述螺纹与所述固定件(22)内壁上的螺纹相适配，用于将所述管体(10)与所述固定件(22)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种润滑脂软管，其特征在于，所述管体(10)的外壁直径与所述固定件(22)的内径相同，所述输出件(21)靠近所述固定件(22)的外壁直径与所述固定件(22)的内径相同。
8.根据权利要求7所述的一种润滑脂软管，其特征在于，所述固定件(22)靠近所述管体(10)的一侧内壁上设置有凸起，所述凸起为环形，所述管体(10)的外壁设置有凹槽，所述凹槽与所述凸起的位置以及数量对应。
9.根据权利要求8所述的一种润滑脂软管，其特征在于，所述凸起以及所述凹槽均为橡胶材质，用于使得所述固定件(22)与所述管体(10)之间紧密连接。
10.根据权利要求9所述的一种润滑脂软管，其特征在于，所述固定件(22)的内部设置有垫片，所述垫片用于使得所述固定件(22)与所述输出件(21)以及所述管体(10)之间的连接更加紧密。
