用于夹持异形类板材的铣夹具的制作方法

allin2025-12-23  42


本技术属于机械加工,尤其涉及用于夹持异形类板材的铣夹具。


背景技术:

1、在实际生产过程中,一些异形板类铸件需要进行铣削加工等方式加工,现有技术缺少能够稳定夹持该类异形板类铸件的夹具。


技术实现思路

1、为解决现有技术中的至少一个技术问题,本实用新型实施例提供用于夹持异形类板材的铣夹具,能够稳定夹持异形板类铸件。为实现以上技术目的,本实用新型实施例采用的技术方案是:

2、本实用新型实施例提供了用于夹持异形类板材的铣夹具,包括:

3、底座,沿长度方向延伸,

4、第一定位座和第二定位座,所述第一定位座固定设置在所述底座的一端、所述第二定位座固定设置在所述底座的另一端,所述第一定位座和/或所述第二定位座上设有第一斜面;

5、第一压块,固定设置在所述底座的一端、并能够沿高度方向移动,

6、第二压块,固定设置在所述底座的另一端、并能够沿高度方向移动,

7、所述第一压块和/或所述第二压块上设有第二斜面,所述第二斜面与所述第一斜面间隔设置,

8、所述第一压块和/或所述第二压块向上移动时,所述第一斜面与所述第二斜面相互远离,

9、所述第一压块和/或所述第二压块向下移动时,所述第一斜面与所述第二斜面相互靠近、并能够压紧工件。

10、进一步地,所述第一定位座和/或所述第二定位座上设有定位销。

11、进一步地,所述第一斜面上设有定位台阶。

12、进一步地,所述第一压块和/或所述第二压块上设有长孔,所述长孔沿宽度方向延伸;

13、所述用于夹持异形类板材的铣夹具还包括:

14、第一支撑杆和第一螺母,所述第一支撑杆的下部与所述底座的一端固定连接,上部穿过所述第一压块的所述长孔、并与所述第一螺母连接;

15、第二支撑杆和第二螺母,所述第二支撑杆的下部与所述底座的另一端固定连接,上部穿过所述第二压块的所述长孔、并与所述第二螺母连接。

16、进一步地,还包括:

17、第一定位块,固定设置在所述底座的一端,所述第一定位块的上端设有第一台阶,所述第一台阶能够支撑所述第一压块远离所述第一斜面的一端;

18、第二定位块,固定设置在所述底座的另一端,所述第二定位块的上端设有第二台阶,所述第二台阶能够支撑所述第二压块远离所述第一斜面的一端。

19、进一步地,所述第一定位块和/或所述第二定位块包括:

20、定位块本体,所述定位块本体上设有安装孔,所述底座上设有装配孔,所述用于夹持异形类板材的铣夹具还包括安装螺钉,所述安装螺钉穿过所述安装孔、并与所述装配孔螺纹连接,所述定位块本体的上端设有所述第一台阶或所述第二台阶;

21、延伸部,设于所述定位块本体的下端,所述底座上设有凹槽,所述延伸部能够卡入所述凹槽中。

22、本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:

23、本实用新型中铣夹具能够稳定夹持工件,第一定位座和第一压块能够稳定夹持住异形板类铸件的一端,第二定位座和第二压块能够稳定夹持住异形板类铸件的另一端,定位销和定位台阶能够提高异形板类铸件的放置位置的准确性,该结构稳定,能够稳定夹持异形板类铸件。



技术特征:

1.用于夹持异形类板材的铣夹具,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的用于夹持异形类板材的铣夹具,其特征在于,

3.如权利要求1所述的用于夹持异形类板材的铣夹具,其特征在于,

4.如权利要求1所述的用于夹持异形类板材的铣夹具,其特征在于,

5.如权利要求1所述的用于夹持异形类板材的铣夹具,其特征在于,

6.如权利要求5所述的用于夹持异形类板材的铣夹具,其特征在于,


技术总结
本技术提供用于夹持异形类板材的铣夹具,包括:底座,沿长度方向延伸,第一定位座和第二定位座,所述第一定位座固定设置在所述底座的一端、所述第二定位座固定设置在所述底座的另一端,所述第一定位座和/或所述第二定位座上设有第一斜面;第一压块,固定设置在所述底座的一端、并能够沿高度方向移动,第二压块,固定设置在所述底座的另一端、并能够沿高度方向移动,所述第一压块和/或所述第二压块上设有第二斜面,所述第二斜面与所述第一斜面间隔设置,所述第一压块和/或所述第二压块向上移动时,所述第一斜面与所述第二斜面相互远离,所述第一压块和/或所述第二压块向下移动时,所述第一斜面与所述第二斜面相互靠近、并能够压紧工件。

技术研发人员:黄玺,王伟
受保护的技术使用者:无锡全一机械制造有限公司
技术研发日:20231020
技术公布日:2024/10/31
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