本技术涉及原纸加工，具体为缓冲强度可调的高浓除渣器的泄压装置。
背景技术：
1、高浓除渣器是造纸设备中的一种，主要用于去除纸浆中的残渣，高浓除渣器在使用时需要配套泄压装置对高效除渣器进行泄压。
2、由于泄压时，对管道的冲击力很大，现有的泄压装置内无缓冲结构，导致了压力直接释放到阀门处，久而久之会导致阀门与管道连接处密封效果下降，造成渗液，影响使用寿命。
3、因此亟需设计缓冲强度可调的高浓除渣器的泄压装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供缓冲强度可调的高浓除渣器的泄压装置，以解决上述背景技术中提出的无法对瞬间压力进行缓冲，易出现水锤现象，影响整体使用寿命的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案缓冲强度可调的高浓除渣器的泄压装置，包括连接管和固定在连接管底端的球阀，所述连接管的外表面固定有分支管，所述分支管背离连接管的一端装配有缓冲机构，所述缓冲机构有缓冲组件及缓冲强度调节组件构成，缓冲组件由外管、缓冲头及弹簧组成，所述外管通过法兰盘与分支管固定连接，且所述外管与分支管连通，所述缓冲头与弹簧皆设置于外管内，所述缓冲头与外管伸缩连接，且所述缓冲头的一端穿过分支管并插入连接管内，所述弹簧的一端内嵌于缓冲头内，所述弹簧的另一端与外管与缓冲强度调节组件相连。
3、优选的，所述分支管与连接管呈倾斜排布。
4、优选的，所述缓冲头背离弹簧的一端呈楔形。
5、优选的，缓冲强度调节组件由堵头、螺杆和顶板组成，所述堵头通过螺栓与外管固定连接，所述螺杆与堵头通过螺纹连接，且所述螺杆的一端与顶板转动连接，所述顶板与外管滑动连接，且所述弹簧背离缓冲头的一端与顶板相抵。
6、优选的，所述螺杆背离顶板的一端套接有手轮。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该缓冲强度可调的高浓除渣器的泄压装置具有缓冲结构，可避免水锤现象，提高整体使用寿命，且利于调整缓冲强度。
8、(1)通过在连接管上安装有分支管，并在分支管上装配有缓冲机构，当压力瞬间进入连接管内后，会冲击缓冲头，使缓冲头向外管内收缩，再利用弹簧的形变对缓冲头冲击力进行缓冲，同时缓冲头在外管内收缩时会与外管之间产生摩擦力，摩擦生热，使一部分冲击力转化为热力释放，从而避免了瞬间压力完全释放到球阀上，进而达到避免水锤现象，提高整体使用寿命的效果。
9、(2)通过旋转手轮带动螺杆在堵头上伸缩，即可控制顶板挤压弹簧的距离，使弹簧压缩，弹簧压缩越紧，缓冲头受到的挤压力度越大，从而使缓冲强度越大，反之则越小，进而达到调整缓冲强度的效果。
1.缓冲强度可调的高浓除渣器的泄压装置，包括连接管(1)和固定在连接管(1)底端的球阀(2)，其特征在于：所述连接管(1)的外表面固定有分支管(3)，所述分支管(3)背离连接管(1)的一端装配有缓冲机构(4)，所述缓冲机构(4)有缓冲组件及缓冲强度调节组件构成，缓冲组件由外管(41)、缓冲头(45)及弹簧(46)组成，所述外管(41)通过法兰盘与分支管(3)固定连接，且所述外管(41)与分支管(3)连通，所述缓冲头(45)与弹簧(46)皆设置于外管(41)内，所述缓冲头(45)与外管(41)伸缩连接，且所述缓冲头(45)的一端穿过分支管(3)并插入连接管(1)内，所述弹簧(46)的一端内嵌于缓冲头(45)内，所述弹簧(46)的另一端与外管(41)与缓冲强度调节组件相连。
2.根据权利要求1所述的缓冲强度可调的高浓除渣器的泄压装置，其特征在于：所述分支管(3)与连接管(1)呈倾斜排布。
3.根据权利要求1所述的缓冲强度可调的高浓除渣器的泄压装置，其特征在于：所述缓冲头(45)背离弹簧(46)的一端呈楔形。
4.根据权利要求1所述的缓冲强度可调的高浓除渣器的泄压装置，其特征在于：缓冲强度调节组件由堵头(42)、螺杆(43)和顶板(47)组成，所述堵头(42)通过螺栓与外管(41)固定连接，所述螺杆(43)与堵头(42)通过螺纹连接，且所述螺杆(43)的一端与顶板(47)转动连接，所述顶板(47)与外管(41)滑动连接，且所述弹簧(46)背离缓冲头(45)的一端与顶板(47)相抵。
5.根据权利要求4所述的缓冲强度可调的高浓除渣器的泄压装置，其特征在于：所述螺杆(43)背离顶板(47)的一端套接有手轮(44)。
