本技术涉及铝单板加工，尤其涉及一种铝单板加工用打孔装置。
背景技术：
1、铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
2、铝单板在进行加工时，需要使用打孔装置对铝单板进行打孔，为了提高打孔的精度，会通过夹持装置对铝单板进行夹持，在对铝单板左右不同的位置进行打孔时，需要对铝单板进行左右调节，可是现有的打孔装置不便于进行左右调节，降低了加工效率。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种铝单板加工用打孔装置，以解决目前在对铝单板左右不同的位置进行打孔时，需要对铝单板进行左右调节，可是现有的打孔装置不便于进行左右调节，降低了加工效率的问题。
2、为解决上述技术问题，本申请提供了一种铝单板加工用打孔装置，包括固定座，所述固定座的顶部两侧对称设置有竖直支架，两组所述竖直支架顶部固定设置有水平机架，所述水平机架的底部设置有打孔组件，所述固定座内部设置有调节组件，所述调节组件包括第一电机和双向丝杆，所述双向丝杆转动设置在所述固定座内，所述双向丝杆的一端穿过所述固定座的侧壁并与所述第一电机的输出轴连接，所述双向丝杆外部两侧滑动安装有第一滑块，所述第一滑块顶端通过连接杆固定安装有限位板，所述固定座顶端两侧开设有供所述连接杆贯穿的活动槽。
3、方案中需要说明的是，两组所述限位板相对的一侧均固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑动块一侧固定安装有压板。
4、进一步值得说明的是，两组所述限位板相对的一侧均开设有凹槽，所述电动滑台固定安装于所述凹槽内，所述压板设置为弹簧钢板。
5、作为一种优选的实施方式，所述打孔组件包括液压缸，所述液压缸固定设置在所述水平机架的顶部，所述液压缸的输出端连接有推杆，所述推杆的一端贯穿所述水平机架并连接有活动座，所述活动座滑动设置在两组所述竖直支架之间，所述活动座的底部设置有有打孔钻头。
6、作为一种优选的实施方式，所述活动座底部通过横向的滑槽活动设置有第二滑块，所述滑槽一侧内壁还设置有第二电机，所述第二电机输出端连接有丝杠，所述丝杠远离所述第二电机的一端与所述滑槽内部活动连接，所述第二滑块螺纹套设在所述丝杠外壁，所述打孔钻头固定设置在所述第二滑块的底部。
7、进一步值得说明的是，所述固定座的底端四角固定安装有支腿。
8、与现有技术相比，本实用新型提供的一种铝单板加工用打孔装置，至少包括如下有益效果：
9、1、通过设置的第一电机带动双向丝杆顺时针旋转，则能带动两个第一滑块相互靠近移动，通过连接杆能够带动两个限位板相互靠近移动，待将限位板移动至铝单板两端时，即可停止第一电机的工作，则使得铝单板能够位于限位板之间，起到了对铝单板左右位置的限位作用；
10、2、通过限位板能够根据铝单板的大小进行调节，故该装置能够满足不同大小铝单板进行打孔的要求；
11、3、通过设置第二电机、丝杠、第二滑块、液压缸和活动座，方便调节底部打孔钻头至指定位置，方便对铝单板的不同位置处进行打孔，使用灵活性更高。
1.一种铝单板加工用打孔装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用打孔装置，其特征在于，所述固定座(10)的底端四角固定安装有支腿(60)。
