一种移动装配式建筑钢结构预制构件生产线的制作方法

allin2025-12-27  67


本技术涉及装配式建筑,具体为一种移动装配式建筑钢结构预制构件生产线。


背景技术:

1、在现今装配式建筑预制构件生产过程中构件的生产效率低下,在工厂供货旺季,会出现产能不足和供货紧张的情况,造成工程施工进度滞缓,供货周期变长,造成生产成本的增加和资源的浪费。

2、如中国专利公开号为cn219152092u,该专利文献所公开的技术方案如下:一种移动装配式建筑钢结构预制构件生产线,包括第一输送轨道、切割机构和抛光机构;所述第一输送轨道一侧设置有切割机构,切割机构侧面设置有第二输送轨道,第二输送轨道另一侧设置有抛光机构;所述切割机构包括第一气缸、激光切割头和工作台;所述工作台位于第一输送轨道一侧且工作台与第一输送轨道平行设置,工作台表面四角位置竖直固定有支撑杆,支撑杆顶端水平固定有顶板,顶板底面固定有直线导轨,直线导轨下方水平固定有滑板,所述滑板通过滑动块与直线导轨滑动连接,滑板底面安装固定有激光切割头,顶板后侧竖直固定有第一定位板。

3、上述技术通过第一输送轨道、切割机构、第二输送轨道和抛光机构的配合,可实现对钢结构原料的生产加工过程,但是在输送原料进行切割时,无法对原料进行限位,使得原料输送至切割机构时容易产生位置偏移,造成切割不精确。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种移动装配式建筑钢结构预制构件生产线。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种移动装配式建筑钢结构预制构件生产线,包括横架,所述横架的底部固定安装有支撑腿,所述横架上设置有传送辊,所述传送辊的顶部设置有限位机构,所述限位机构包括l型板、电动推杆、固定板、框体,所述固定板固定安装在框体的外壁,所述电动推杆的输出端与固定板的外壁固定连接。

5、优选的,所述l型板固定安装在横架上,所述框体的左侧固定安装有斜板,通过设置斜板是为了顺利将钢结构预制构件引到两个框体之间。

6、优选的,所述框体上设置有引导机构,所述引导机构包括电机、连轴杆、辊筒一、齿轮一、轴承一、转杆、齿轮二、轴承二、圆杆、齿轮三、辊筒二,所述辊筒一和辊筒二皆转动连接在框体的内部,通过设置电机是为了驱动连轴杆转动。

7、优选的,所述电机固定安装在框体的顶部,所述连轴杆固定安装在电机的输出端,且连轴杆的底部贯穿框体的顶部延伸至框体的内部,所述连轴杆与框体转动连接,所述辊筒一的顶部与连轴杆的底部固定连接,所述齿轮一固定套设在连轴杆的外壁,通过设置齿轮一是为了在连轴杆转动时带动齿轮二转动。

8、优选的,所述齿轮一与齿轮二啮合连接,所述轴承一固定安装在框体的内壁顶部,所述转杆的顶部与轴承一的内圈固定连接,通过设置齿轮二是为了使得辊筒一和辊筒二同向转动。

9、优选的,所述齿轮二与齿轮三啮合连接,所述轴承二固定安装在框体的内壁顶部,所述圆杆的顶部与轴承二的内圈固定连接,且底部与辊筒二的顶部固定连接,所述齿轮三固定套设在圆杆的外壁,通过设置轴承二是为了圆杆能转动,转杆可以通过齿轮三向辊筒二传动,使其转动。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种移动装配式建筑钢结构预制构件生产线,具备以下有益效果:

12、1、该一种移动装配式建筑钢结构预制构件生产线,通过将预制构件放置在传送辊上进行传送,启动电动推杆,电动推杆带动框体移动,根据预制构件的尺寸调节两个框体和之间的距离,预制构件经过斜板和框体的限位会精准的传输至指定的切割位置,避免产生偏移,影响生产的效率。

13、2、该一种移动装配式建筑钢结构预制构件生产线,通过启动电机,电机带动连轴杆转动,连轴杆带动辊筒一和齿轮一转动,齿轮一带动齿轮二转动,齿轮二通过齿轮三带动辊筒二转动,从而对传送的预制构件进行引导,提高传送的流畅性,避免出现滞。



技术特征:

1.一种移动装配式建筑钢结构预制构件生产线,包括横架(1),其特征在于:所述横架(1)的底部固定安装有支撑腿(2),所述横架(1)上设置有传送辊(3),所述传送辊(3)的顶部设置有限位机构(4),所述限位机构(4)包括l型板(41)、电动推杆(42)、固定板(43)、框体(44),所述固定板(43)固定安装在框体(44)的外壁,所述电动推杆(42)的输出端与固定板(43)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种移动装配式建筑钢结构预制构件生产线,其特征在于:所述l型板(41)固定安装在横架(1)上,所述框体(44)的左侧固定安装有斜板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种移动装配式建筑钢结构预制构件生产线,其特征在于:所述框体(44)上设置有引导机构(5),所述引导机构(5)包括电机(51)、连轴杆(52)、辊筒一(53)、齿轮一(54)、轴承一(55)、转杆(56)、齿轮二(57)、轴承二(58)、圆杆(59)、齿轮三(510)、辊筒二(511),所述辊筒一(53)和辊筒二(511)皆转动连接在框体(44)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种移动装配式建筑钢结构预制构件生产线,其特征在于:所述电机(51)固定安装在框体(44)的顶部,所述连轴杆(52)固定安装在电机(51)的输出端,且连轴杆(52)的底部贯穿框体(44)的顶部延伸至框体(44)的内部,所述连轴杆(52)与框体(44)转动连接,所述辊筒一(53)的顶部与连轴杆(52)的底部固定连接,所述齿轮一(54)固定套设在连轴杆(52)的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种移动装配式建筑钢结构预制构件生产线,其特征在于:所述齿轮一(54)与齿轮二(57)啮合连接,所述轴承一(55)固定安装在框体(44)的内壁顶部,所述转杆(56)的顶部与轴承一(55)的内圈固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种移动装配式建筑钢结构预制构件生产线,其特征在于:所述齿轮二(57)与齿轮三(510)啮合连接,所述轴承二(58)固定安装在框体(44)的内壁顶部,所述圆杆(59)的顶部与轴承二(58)的内圈固定连接,且底部与辊筒二(511)的顶部固定连接,所述齿轮三(510)固定套设在圆杆(59)的外壁。


技术总结
本技术涉及装配式建筑技术领域,且公开了一种移动装配式建筑钢结构预制构件生产线,包括横架,所述横架的底部固定安装有支撑腿,所述横架上设置有传送辊,所述传送辊的顶部设置有限位机构,所述限位机构包括L型板、电动推杆、固定板、框体,所述固定板固定安装在框体的外壁,所述电动推杆的输出端与固定板的外壁固定连接;本技术通过将预制构件放置在传送辊上进行传送,启动电动推杆,电动推杆带动框体移动,根据预制构件的尺寸调节两个框体和之间的距离,预制构件经过斜板和框体的限位会精准的传输至指定的切割位置,避免产生偏移,影响生产的效率。

技术研发人员:孙倩倩,崔文滔,蔡振兴,李路,张明明
受保护的技术使用者:科曼建筑科技(江苏)有限公司
技术研发日:20240412
技术公布日:2024/10/31
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